身份证号码:610528198708296315
摘要:近年来,经济快速发展,社会不断进步,交通行业发展迅速,桥梁工程施工涉及的施工技术、施工工序非常多,现浇预应力箱梁施工作为其中一项关键性的工序,会对整个桥梁质量造成显著影响。鉴于此,对桥梁工程现浇预应力箱梁施工技术进行研究分析,介绍了该施工技术的关键点与实际施工过程中的难点,以期提高我国桥梁工程现浇预应力箱梁施工质量。
关键词:市政桥梁;施工;箱梁技术;应用
引言
从现浇箱梁的整体情况来看,现浇箱梁有良好的完整性和刚度性。现浇箱梁技术在应用的过程中也能够提升桥梁的外观性。从现浇梁施工技术层面分析,该技术涉及的了基本的技术要领和操作方式。现浇箱梁的箱梁支架、施工流程和现浇梁设计三者之间保持了平衡的优势,所以在现行浇筑的过程中能够发挥着重要的作用和价值。在桥梁施工环节施工人员应该全面把握现浇箱梁技术要领,按照整体性的标准思路做好实践施工作业,如此才能将现浇箱梁技术的作用价值发挥出来。提升桥梁工程项目的整体建设效果。
1施工准备
为保证项目顺利竣工,施工单位必须保证桥梁基础的施工质量,若施工现场不平整,应使用钻孔灌注桩技术提升桥梁地基的承载能力。结合预应力混凝土现浇箱梁的实际情况,确保整个桥梁的稳定性。在安装支架时,应切实考虑施工现场的实际情况,使用竹胶箱梁模板,模板厚度设计为2cm即可。在安装模板时,施工单位应按照标准规范进行施工,规范化的施工工序为:底部模板安装→侧面模板安装→顶部模板安装。
2市政桥梁施工中箱梁技术的应用探究
2.1模板的安装
作为桥梁现浇箱梁施工技术的基础,施工人员进行模板安装之前,先应该充分做好清洁工作,维持模板表面干净整洁,尤其是一些不容易发现的角落,严禁灰尘等问题出现,而且也应该排除焊接位置损坏现象。同时,施工人员可以提前准备好1.3cm厚的高强竹胶板,放在模板底部用来固定,尤其应该注意横坡位置,必须按照施工内容3%范围进行处理。出于减少呼气漏浆出现几率,施工人员将重心放在模板位置上,可以适当涂抹一层脱模机的基础上,通过纵横成线的操作模式,使用胶带确保相邻模板缝隙能够紧密结合。等到施工人员结束模板底模安装工序以后,接下来可以开始箱梁侧模与翼缘板位置模板安装。首先,分析侧模模板安装工作,施工人员应该设置在最合适的区域,同时借助压杆作用促使其保持适当垂直性。如果发现侧模与底模两者之间存在缝隙,可以使用胶带加以处理,防止后期漏浆质量问题;进行翼缘板模板安装程序可以仿照底模安装手段;最后是进行内膜安装时,施工人员可以选择吊装处理工艺,完成安装任务后对内膜尺寸等进行检查,尤其是接下来混凝土浇筑工序,施工人员务必应该注意内膜调整,一旦发现与方案要求不一致需要立刻处理。
2.2第一孔梁施工
完成预压之后,技术人员应先保障预拱度,对外模进行调整,再进行绑扎钢筋和浇筑混凝土作业。混凝土浇筑作业的主要内容为:在施工之前,应先对混凝土泵送管进行安装,保障横梁结构;对模板高程进行测量时,以设计要求为基础,对其进行调整,合格后再对墩顶底模和支座进行铺设和安装;对腹板和底板的钢筋进行绑扎,待安装完内膜后,再对顶板的钢筋进行绑扎;按从前到后的顺序对箱梁的混凝土进行浇筑。完成浇筑混凝土后,应确保其满足张拉强度要求,随后拆除内模处的撑杆。拆除结束后,则需要对预应力束进行张拉处理,并对轨道进行铺设。外模架脱模后,再对主支腿进行调整,使其能够作用在轨道上。与此同时,为防止其出现横向移动,还应对外模系统进行开挖。
2.3混凝土浇筑
①箱梁混凝土浇筑前,全面检查支架及模板,看支架的接头是否牢固可靠,模板的尺寸是否合格与设计要求相符,内部是否按规定要求涂脱模剂;检查钢筋及波纹管,看位置是否准确,波纹管连接处与锚固处是否密封严密,确认无问题后可开始浇筑。②箱梁底板与面板混凝土采用泵送的方式入模,腹板则通过吊料斗入模,控制好混凝土的自由倾落高度,超过2.0m时必须使用辅助工具,以免产生离析。混凝土从一端向另一端浇筑,腹板混凝土分层浇筑,每层的厚度控制在30cm以内。③混凝土浇筑完毕后,及时振捣密实,采用插入式振捣棒,避免过振或漏振。混凝土振捣完毕后,及时按照规范规定,以覆盖洒水的方法养护,时间不少于7d。
2.4支架预压
①预压目的。当支架安装施工完成后,为检验支架施工的安全性与可靠性,避免出现非弹性变形现象,为强化对梁体部位的线性控制,在施工过程中应结合施工情况合理设置两侧拱度,并对支架体系进行预压处理。②预压方法。预压的荷载值应是梁体自身的重量加上施工过程中产生的荷载,梁体预压借助重力构件完成。钢筋的重量、混凝土管的重量可以通过过磅的方式进行确定。预压材料的重量确定为支架体系能够承受的最大施工荷载的110%。荷载预压应采用分段面的方式进行,简单而言就是将现浇箱梁的断面细分为3个区域,分别进行预压处理。③预压监测。支架上部可以设置多个观测点:纵桥方向可以设置5个观测点,横桥方向应在贝雷梁上部的旋杆设置3个观测点,支架的下部柱脚处的检测点应均匀布置。
2.5箱梁钢筋的加工、安装施工技术
由于箱梁结构属于大型系统性工程,在项目开展环节涉及的的钢筋材料比较多,所以在钢筋加工以及安装环节需要做好尺寸的核对,并且对材料的质量进行测定,且按照施工需求进行绑扎施工。第一,在安装箱梁的过程中,合理选择钢筋的尺寸大小和形状。合理把控钢筋的安装数量和具体位置,并设置指定的宽度和间距。通常的情况下,一般会选择绑扎法进行箱梁钢筋的绑扎操作。在绑扎的环节中,牢固度是主要的参考因素。在焊接钢筋的过程中,可以提前做好钢筋的焊接操作处理,确保整体的焊接效率。同时,还要控制焊接的饱和度和长度;第二,在钢筋焊接注意的操作环节里,还要维持整体的型号。之后结合箱梁安装的具体流程,避免出现严重的施工问题。一旦出现严重的安装位置状况,务必要做好及时地调整更新,确保安装的无误性。
2.6现浇箱梁支架搭设
施工人员先应该对支架搭设区域进行测量放样,之后在开始正式搭设。接下来结合立杆设置位置布设垫板,在此过程需要强调的是,为确保垫板始终保持稳定状态,施工人员需要提前准备好7cm左右的木板,然后放置在垫板核心部位。等到以上所有工作结束后,预压过程可以借助钢筋或者是砂石材料,相比较总荷载,必须保证预压荷载在110%范围内才能够实施处理。最后,为避免支架承受太大重量,施工人员还应该结合现场现浇箱梁断面特点,同时整合支架搭设等情况,准确计算支架的受力数值,反复检查支架受力强度以及刚度等,务必要求支架保持安全性以及可靠性。
2.7保证支架设计刚度的合理性
现场浇筑的支架或移动模架的刚度会对混凝土浇筑过程中的变形现象造成直接影响。若支架的刚度过大,则会提高施工成本,同时也会增加施工难度,进而影响施工工期。但如果支架刚度过低,则会增大混凝土成型过程中支架出现变形的可能性。
结语
综上所述,在市政桥梁工程施工时,使用预应力施工技术可以保证施工质量符合设计及规范要求。本文对桥梁工程中的预应力施工技术进行研究分析,指出实际施工过程中的技术关键点与施工难点,以期提高桥梁工程建设质量。
参考文献
[1]黄景宝.市政桥梁工程中预应力箱梁施工技术的应用[J].安徽建筑,2021(4):150,162.
[2]王敬宇.预应力混凝土现浇箱梁施工质量控制分析[J].工程建设与设计,2019(20):145-146.
[3]张坤,李周.上跨既有线现浇预应力箱梁施工技术研究[J].工程建设与设计,2020(23):206-208.