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摘要:为了保证石油化工企业的长远发展,推动其产业可持续性发展,势必需要提升其生产与经营的质效性。同时,由于机械设备是保证石油化工企业高效安全生产的一大前提条件,因此,企业需高度重视化工机械设备的安装施工作业,持续优化现行的安装施工流程,搭建健全的施工监督管理机制,并不断提升施工技术人员的综合素质水平,以此保证设备投入使用后的安全性及运行稳定性,进一步为石油化工企业稳步、可持续发展提供强有力的技术支持。
关键词:石油化工;机械设备;安装施工;问题;措施
引言
机械设备对于我国石油化工产业发展具有重要作用。因此,必须加强对石油化工产业机械设备安装施工重视程度。但目前我国石油化工机械设备安装施工过程中还存在很多问题,为解决这些问题,应提高石油化工机械设备安装施工水平,加强其施工工程监督体系的建立,提高安装人员综合素质,加强对机械设备原件的管理工作,并且不断优化设备安全维护工作,通过这些工作措施来促进石油化工机械设备的正常运行。进而促进我国石油化工产业的稳定发展。
1石油化工机械设备安装施工常见问题
1.1缺少石油化工设备的监督和检查
在石油化工机械设备安装施工过程中,对其设备进行监督和检查也是施工的重要环节之一。在此过程中,一定要避免相关工作人员无故离岗的问题。此外,还要确保工作人员最大限度地发挥出自身的价值。只有做好设备的监督和检查工作,才能推动石油化工产业的进一步发展。但仍有一些化工企业不重视设备的监督和检查工作,从而无法保障机械设备质量。若石油化工机械设备质量存在问题,必然会在运行过程中对石油化工企业造成重大损失,甚至影响到整个石油化工产业的发展。因此,必须要做好石油化工设备的监督和检查工作。
1.2石油化工企业缺乏完善的安装质量监督体系
机械设备的正常运行在整个石油化工企业生产过程中具有重要作用。若设备安装不合格,则会降低企业生产效率,甚至影响到企业的经济效益。因此,在石油化工企业机械设备安装过程中,应制定一个完善的安装质量监督体系,对其安装质量进行严格考核。目前的石油化工企业在进行机械设备安装时缺乏相对完善的质量监督体系,其质量监测团队缺乏一定的专业性,并且其监督流程缺乏规范性。对机械设备也无法进行经常性的检测,并且在维修方面也无法得到保证,这些问题都导致了目前的安装质量监督体系并不完善,从而导致了石油化工企业机械设备安装质量得不到保证,对于企业的正常生产运行产生了一定的阻碍。
1.3缺乏石油化工机械设备安装的专业技术团队
目前,随着我国社会经济的进一步发展,各行各业的人才都出现了很大的流动性。尤其是石油化工机械设备安装人才,其属于一线工作,在人才留存方面存在问题。就目前我国石油化工机械设备安装情况而言,其安装技术人员自身能力存在一定差距,一些技术人员虽然可以熟练地掌握石油化工机械设备安装理论知识和技术,但其缺乏相对的操作实践能力,对于安装质量无法进行保证,虽然安装后短时间内不会出现问题,但随着机械设备的使用,各种问题将会逐渐暴露,不利于石油化工企业的稳定发展。
2石油化工机械设备安装施工问题的相关解决措施分析
2.1增强安全管理意识
机械设备的优化管理需要负责人的全程参与,说明管理人员的综合素质及专业水平高低与机械设备的总体管理成效之间存在密切关联性。因此,在具体管理期间,相关管理人员必须不断提升自身工作技能及管理水平,学习先进科学的管理理念及管理模式,灵活运用信息化或智能化技术手段,始终保证机械设备处于正常运转状态。同时,建设设备管理队伍期间,遵循人本理念,给予广大职工更多发展空间,定期或不定期组织岗位培训,进一步提升其综合技能及管理能力,有助于适应更多样化的发展环境。此外,对于机械设备维修人员来说,其工作职责不再停留于维修故障的阶段,需要增强岗位责任感,以此使机械设备维修工作的质量效益得到有效提升。
2.2提高安装效率
石油机械设备的安装质量及安装时长能集中体现机械设备的安装施工效率。当下社会经济发展势头迅猛,对各种资源的依赖性较强,决定石油化工机械设备安装施工的时间较为短暂。因此,相关技术人员必须尽量缩短安装施工时间,不得影响工程施工质量,否则,难以满足日益增长石油使用需求。同时,从安装效率角度来看,相关技术人员尽量于石油化工机械设备安装前期,于规定时间内进入相应的施工作业地点,并且备齐安装设备及安装人员,尤其是具体安装过程中,以不影响去报站桩质量为前提条件,做好分区域安装工作。此外,设计人员与安装人员还需及时沟通各种信息,以此提高机械设备安装总体工作效率及质量。
2.3搭建健全的监督体系
由于大多数石油化工企业内部尚未建立完整的石油化工机械设备安装监督体系,导致部分企业机械设备安装施工流程不够规范,难以达到质量合格的标准,换而言之,搭建完整的石油化工机械设备安装施工监督体系,是保证石油化工机械设备安装施工效率的前提条件。同时,搭建石油化工机械设备安装施工监督体系,不仅能树立广大职工责任心,更能提高安装施工质量,延长其设备的使用年限。此外,部分石油化工机械设备的安装施工岗位相对重要,势必需要采取相应的监督管理措施,一旦出现违规行为则及时制止,并且定期将机械设备送检,确保其使用性能。
2.4完善保养机制
为了保证石油化工设备的维护保养效果,势必需要搭建完善完整的管理机制,否则,无法保证设备始终处于正常运行状态。具体说来,相关石油化工企业必须持续优化机械设备维修保养的档案信息,仔细记录各种维保信息,尤其是故障存在的具体位置及产生原因,详细描述所采取的维修措施,便于清晰直观呈现于档案中。一旦日常维护标准无法达到机械设备的实际工作要求,则需要建立独立的检修场所,明确要求检修单位具备国家认证的资质,否则,难以保证其检修专业性。同时,做好运行状态的监测工作,确保设备始终处于正常运行状态,必要时出具检修证明及相应单据,为以后检修工作提供相应的参照依据。
2.5优化资源配置
为了做好石油化工企业的管理工作,需要合理配置及优化设备资源,即以提高设备利用率为前提条件,增强其可靠性,能推动石油企业长远发展。具体来说,率先优化设备配置的总量,不得脱离工程项目的特点及规模,尤其是工程项目不同其设备要求也不尽相同,势必需要根据工程项目的实际情况,对所需要使用的设备进行预测。同时,综合考虑设备实际使用情况等一系列影响因素,以至于完成设备配置总量优化的目标。此外,高度重视设备租赁环节,明确划分设备租赁双方的共同制作,根据实际工期选择适宜的租赁方式,并且及时革新老旧设备,尽量在工程结束后统一检修所使用的设施设备,以此保证设施设备检修维护工作的质量。
结束语
近年来,随着我国社会快速进步及经济的稳步发展,能源需求缺口持续扩大,尤其是当代社会石油资源的应用范围相对广泛。然而,即便石油化工行业规模得到一定程度的扩大,但是化工行业自身存着较高的生产风险,且生产工序相对复杂,如果生产期间遭遇各种安全问题,则会直接影响周围生态自然环境,进一步威胁施工人员的生命健康安全。
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