装配式建筑工程与现浇建筑工程

装配式建筑工程与现浇建筑工程

郝伟娜1 ,于新新2

1.身份证号：372930199003102349 2.身份证号：371521199205230323

摘要：人类社会的信息化建设不断发展，应发展需求和环境保护的发展趋势，为有效解决现有城市交通拥堵、人流量过大、住房严峻以及环保严重等问题，建设“智慧城市”实现以人为本的可持续发展和创新已经是全球城市建设的必然趋势。装配式建筑作为其建设的重要技术之一，必然有着举足轻重的作用，将装配式建筑的应用推向更加稳定的发展空间。

关键词：装配式建筑工程；现浇钢筋混凝土；施工分析

引言

目前，建筑产业也在发生着较大的改变，与以往传统建筑施工模式对比，如今的建筑更加受建筑行业欢迎，随着可持续发展理念的渗透，对于建筑在改善工期、减少能耗、清洁环保等方面有着不可替代的作用，未来建筑行业的发展必然需要从这些方面出发并进行改进，但是由于装配式建筑施工过程中还存在一些常见问题，就不得不需要对这些问题进行防范和改进，从而推动建筑业从传统到现代生产水平的过渡。

1现浇结构概述

现浇结构是一种混凝土结构，该混凝土结构在施工现场原位进行支模，然后整体浇筑，与该结构对应的主要是装配式混凝土结构。现浇结构施工主要分为绑扎钢筋笼、制作构件模板、浇捣混凝土三个阶段。在建筑工程施工中采用现浇结构可以满足建筑物整体性和刚度的要求，适合大体积工程建设。但这种结构也有一个很明显的缺点，那就是容易开裂，如果混凝土体积过大、后期养护不当，开裂的情况会更加严重。

2装配式建筑概述

2.1装配式建筑的含义

装配式建筑也被称作装配式建筑，所谓装配就是大部分的工程构件从工厂进行预订，在工厂完工之后，运输到建筑施工场所，在到达建筑施工现场之后，通过机械设备进行悬挂或者是挂靠，并且进行简单组装，这种组装起来的构件也就形成了所谓的功能性建筑物。

2.2装配式建筑施工的特点

2.2.1减低人工数量

装配式建筑在施工之前，一般会根据建筑需要的主要工程构件进行工厂，然后在制作完成之后，通过起吊机进行吊装并且完成组装，而这一动作的完成，不仅有效地减少了传统工艺需要的大量施工人员，而且还能够方便管理，减少在施工过程中的不安全因素。

2.2.2减少建筑材料的堆放

在建筑施工过程中，建筑外墙工作一般需要很多的建筑材料堆放，比如在对建筑物进行保温以及涂刷过程中，不仅需要涂料以及大量保温层，而且这些建筑材料还容易造成安全隐患，装配式建筑在工厂的过程中，就已经完成这部分工作，只需要在进入工地时候，直接安装就可以，这样既减少了材料的大量堆放，也降低了安全隐患。

2.2.3保证施工效率

一般在施工现场，一些比较大的建筑构件在使用之前需要在场地堆放，装配式建筑只需要将这些工程构件进行有序的排列就可以顺利完成装配工作，不仅能够提高组装效率，而且还能够保证施工进度，另外，一些垂直运输机械对于大件的质量和要求比较高，这必然要求在选择构件的时候符合安装强度，所以采用的工厂构件必须能够符合施工要求，从而保证施工效率。

3现浇钢筋混凝技术要点分析

3.1模板施工质量控制要点

3.1.1基本设计要求

模板和支撑构成整个模板体系，为从根本上减少施工事故的发生，要对其基本设计要求进行研究。首先，选择框架剪力墙、框架梁以及框架柱的混凝土浇筑模板材料时，要按照设计标准对材料质量进行严格控制，对其尺寸和形状进行明确，例如，在工程中，框架梁、柱主要以钢模板为主，宽度控制在300~1500mm。其次，支撑体系的刚度、强度要符合施工需求，模板结构的稳定性要严格控制，避免出现移位的情况。

3.1.2模板安装

模板安装前，首先，要根据工程结构的形式以及荷载大小，对模板的结构、尺寸进行核实，对模板的轴线位置与工程实际情况进行复核，确保其承载力和稳定性满足后续施工需求；其次，严格控制放线和标高测量工作，对模板安装位置进行准确定位；最后，做好施工技术交底工作，保证各项流程的规范性，并对模板进行清理，确保其洁净度，避免影响后续施工。模板安装时，要对模板进行浇水浸润，为避免出现漏浆现象，要对积水问题加大控制力度，将接缝位置的宽度控制在2mm以内；明确预埋构件、钢管的情况，确保预留位置的准确性与牢固性，将钢板中心线、预埋管的误差控制在3mm以内，插筋中心线位置、预留孔洞中心线位置分别控制在5mm、10mm以内。在浇筑前，对与混凝土接触的位置进行清理，在此基础上，按照施工需求涂抹隔离剂。对跨度超过4m的现浇钢筋混凝土梁或混凝土板进行设计时，要根据要求，对其进行起拱，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000；详细检查螺栓固定位置，确保全部紧固，无法出现位移后，方可进行浇筑。

3.1.3拆模

要严格控制拆模时间，对于梁、板等部位的混凝土，拆模时要确保其强度达到设计强度标准75%以上；拆模过程中，避免出现暴力拆除现象，以免造成模板损坏，影响后续应用。

4装配式建筑工程质量控制

4.1构件生产制作过程中的质量控制

首先，构件的生产厂家必须具备相应的生产资质；其次，构件的各种原材料质量必须经过验收合格，符合构件的生产标准要求，包括钢筋、砂石、连接件与预埋件等。主要手段是查看这些原材料的质量证明文件，按照标准进行性能的抽检测试、复验等步骤，确保其质量符合标准要求。再次，生产过程中，必须严格按照图纸和设计方案规定的尺寸、型号进行生产，并且加强生产过程中的产品质量控制，确保施工人员对于生产参数的设置正确，操作符合规范，并且能够以认真负责的态度进行构件生产操作。最后，加强构件的质量检测。在构件生产过程的各个环节，都必须做好质量的检测工作。在生产前，对钢筋绑扎、吊点以及预埋件位置的设置等关键要素进行检测，确认无误后才能进行正式的生产；生产完成后，构件必须按要求开展养护，使其性能、强度等指标能够满足运输、吊装等过程的要求；养护完成后，需要进行全面的质量检测，包括外观质量、尺寸、规格型号、连接孔洞位置及预埋件位置的准确性检测、各项性能指标检测等，并出具书面的检测报告。

4.2构件运输及存放过程中的质量控制

首先，构件出厂装车前必须进行强度的测试，能够满足运输与吊装的需求后方能装车。其次，装车过程中必须要采取完善的防护措施，具体来说，构件的运输车辆最好选用专用的低平板车，车上应当设置专用架，并且有固定构件的点位和保障措施；体积较大的构件必须放在方便装运的位置，避免多次移动造成碰撞损坏；墙板应当采取立运的方式装车，并且要做好边角部位的保护，然后进行墙板的固定；楼板、空调板、阳台板等可以平放，并正确使用支垫和固定方式，避免移动。再次，运输前必须先规划好运输的路线，尽量选择距离近、路况好的线路，避免在坑洼不平的路面行驶。

结束语

总而言之，建筑单位在使用装配式施工工艺时，一定要不断结合施工工艺特点，合理使用装配式方法，作为一种新兴的施工模式，在与传统施工模式对比中必然会出现更适合现代建筑施工的优势，但是由于目前这种施工模式并不成熟，除了保证施工进度以外，还需要严格遵照构件的实施操作标准来进行操作，防止出现工程质量以及安全隐患。参考文献

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