嘉兴华雯化工股份有限公司,浙江省嘉兴市, 314000
摘要:本文主要研究了苯乙烯/丙烯腈/马来酸酐共聚物(SMA-800)对PC/ABS合金性能的影响。通过研究发现,SMA-800的加入有利于提高PC/ABS合金的力学性能,但会降低合金的流动性。通过扫描电镜发现,SMA-800的加入有利于改善橡胶相的分散,有助于橡胶相的细化,改善PC/ABS合金的界面结合力,提升合金的性能。
关键字:ABS;PC;苯乙烯/丙烯腈/马来酸酐共聚物
中国分类号:TB324 文献识别码:A 文章编号:
Effect of Styrene/Acrylonitrile/Maleic Anhydride Copolymer on Properties of PC/ABS Alloy
LI Chang-hong, SHI Jian-feng, ZENG Wang-jie, Ma Xian-yao
(Jiaxing Huawen Chemical Co, Ltd.)
Abstract: This paper mainly studies the effect of styrene/acrylonitrile/maleic anhydride copolymer (SMA-800) on the properties of PC/ABS alloy. Through research, it is found that the addition of SMA-800 is beneficial to improve the mechanical properties of PC/ABS alloy, but it will reduce the fluidity of the alloy. Through scanning electron microscopy, it was found that the addition of SMA-800 is beneficial to improve the dispersion of the rubber phase, help to refine the rubber phase, improve the interfacial bonding force of PC/ABS alloy, and improve the performance of the alloy.
Key words: ABS; PC; ABS rubber; Styrene/Acrylonitrile/Maleic Anhydride Copolymer.
聚碳酸酯(PC)是一种非结晶性透明树脂,具有耐高温、阻燃、尺寸稳定等特性,广泛应用于汽车、电子电器、光学器件等领域,但是其粘度高、流动性差、耐化学品性、耐应力开裂等性能较差,限制了其应用。ABS树脂(苯乙烯/丁二烯/丙烯腈共聚物)是一种非结晶性的树脂,其具有尺寸稳定性好、综合性能优异、流动性好、耐化学品性较好等优点。工业上常将PC和ABS共混制备PC/ABS合金,兼具了两种树脂的特性,扩展了两种树脂的应用[1][2]。
根据Flory和Huggins[3]的F-H晶格模型,在共混吸热的情况下,溶解度参数越接近,共混体系更容易相溶。PC的溶解度参数为39.8-41.0 J/cm3,ABS的溶解度参数为40.2-41.9 J/cm3,二者比较接近,说明PC和ABS具有一定的相容性[4]。
虽然PC与ABS树脂中的SAN相容性较好,但是与聚丁二烯橡胶链段相容性较差,已发生相分离,从而存在厚度冲击强度较差、性能不稳定等缺陷。所以需要添加相容剂,增加塑料相与橡胶相之间的界面结合力,改善橡胶相的分散,从而改善PC/ABS合金的性能。
本文研究了苯乙烯/丙烯腈/马来酸酐共聚物对PC/ABS合金性能的影响,以期改善PC/ABS合金的相容性,制备优异性能的合金。
ABS树脂,8391,上海高桥石化;
聚碳酸酯,1100,韩国乐天;
苯乙烯丙烯腈马来酸酐共聚物,SMA-800,嘉兴华雯化工股份有限公司研;
其他助剂,市售。
1.2仪器与设备
双螺杆挤出机,SJ-30,南京恒奥机械有限公司
注塑机,UN120SK,广东伊之密精密注压科技有限公司
万能试验机,UTM-104,深圳三思纵横科技股份有限公司;
冲击试验机,PTM7400-B,深圳三思纵横科技股份有限公司;
熔融流动指数仪,TZ-5089,上海添质实业有限公司;
扫描电子显微镜,SIGMA HD,德国蔡司公司。
1.3 PC/ABS合金的制备
将ABS树脂在80℃干燥4h,PC树脂在120℃干燥4h后,将PC、ABS、相容剂、助剂按比例混合均匀后,在双螺杆挤出机挤出造粒,所得粒子在100℃烘干4h后,在注塑机上制备相应的标准样条。
其中,挤出温度为250-270℃,注塑温度为260-280℃。
1.4 测试与表征
拉伸强度:按ASTM D638-14标准测定,拉伸速率为50mm/min;
断裂伸长率:按ASTM D638-14标准测定,拉伸速率为50mm/min;
弯曲强度:按ASTM D790-10 标准测定,速率为2mm/min;
弯曲模量:按ASTM D790-10 标准测定,速率为2mm/min;
悬臂梁冲击强度:按ASTM D256-10 标准测定;
熔融质量流动速率(MFR):按GBT 3682-2000标准测定,测试条件为250℃/10kg。
扫描电镜分析:将制品在液氮中脆断,将断面浸渍在高锰酸钾/硫酸溶液中两天后,断面喷金后扫描观察微观形貌并拍照。
苯乙烯丙烯腈马来酸酐共聚物(以下简称SMA)的马来酸酐可与PC的端羟基反应,生成PC-g-SMA接枝共聚物,而SMA中的苯乙烯/丙烯腈链段与ABS完全相容,从而共聚物特别适合作为PC和ABS的合金相容剂,其反应原理如图1。
图1 SMA-800的作用机理
Fig2 The mechanism of SMA-800
改变苯乙烯/丙烯腈/马来酸酐共聚物的含量,制备对应的PC/ABS合金相容剂,其配比如表1.所得合金对应的力学性能如图2.
表1 不同相容剂含量对PC/ABS合金性能影响对应的配方
Tab 2 The formulation of PC/ABS
原料 | 1# | 2# | 3# | 4# | 5# |
PC1100 | 65 | 65 | 65 | 65 | 65 |
ABS8391 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 |
SMA-800 | 0 | 0.5 | 1 | 2 | 3 |
抗氧剂 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
图2 SMA-800添加量对PC/ABS拉伸强度和弯曲强度的影响
Fig 3 The effect of SMA-800 content on tensile strength and flexural strength of PC/ABS
从图2可知,SMA-800的加入对PC/ABS的强度有所帮助,随着SMA-800添加量的提高,PC/ABS合金的拉伸强度和弯曲掐强度略有提升。这可能是因为SMA-800的马来酸酐基团与PC端羟反应,生成的PC-G-SMA接枝共聚物起到了一种物理交联点的作用,提高了合金的强度。
a-3.2mm缺口冲击强度
b-6.4mm缺口冲击强度
c-零下30℃低温缺口冲击强度
图3 SMA-800添加量对PC/ABS缺口冲击强度的影响
Fig 3 The effect of SMA-800 content on impact strength of PC/ABS
从图3可知,SMA-800的加入,大幅改善了PC/ABS的缺口冲击强度,尤其对6.4mm缺口冲击强度帮助更加明显。SMA-800即使添加量为0.5%,也可以明显改善PC/ABS合金的缺口冲击强度。加入0.5%的SMA-800,PC/ABS合计3.2mm缺口冲击强度提升13%,6.4mm缺口冲击强度提升94%,低温缺口冲击强度提升35%。
随着SMA-800添加量的提高,PC/ABS合金的缺口冲击强度随之提升。这是因为SMA-800的反应基团马来酸酐与PC的端羟基反应生成PC-g-SMA接枝共聚物,改善了PC与ABS两相的结合力,降低了界面张力,提升了相界面粘附力,从而使得橡胶相分散更均匀,更好的引发银纹和剪切带,吸收大量的能量,阻止裂纹的产生,从而大幅改善了合金的力学性能[5]。
当SMA-800添加量超过2%以后,发现厚度冲击和低温冲击有下降的趋势,这可能是因为加入量超过一定的临界值后,SMA-800作为一种脆性材质,包裹在橡胶相的外部,增大了基体的脆性,从而导致冲击强度有所回落。
2.2相容剂含量对PC/ABS合金流动性的影响
图4 SMA-800添加量对PC/ABS熔融指数的影响
Fig 4 The effect of SMA-800 content on melt index of PC/ABS
图4表征了SMA-800添加量对PC/ABS合金流动性的影响。如图可知,SMA-800的加入使得PC/ABS合金的流动性有所下降。这可能是因为接枝共聚物的生成,一定程度相当于使得PC链段缠绕,起到一种物理教练的作用,从而增大了粘度,使得合金的流动性有所下降。
2.3相容剂对ABS/PA6合金微观结构的影响
(a)0%SMA-800 (b)0.5%SMA-800
(c)1%SMA-800 (d)2%SMA-800
(e)3%SMA-800
图5 SMA-800添加量对PC/ABS微观形貌的影响
Fig 5 The effect of SMA-800 content on micromorphology of PC/ABS
图5表征了SMA-800加入pc/abs合金后相态的分散情况。如图所示,未加入SMA-800的PC/ABS合金,存在明显的大粒径橡胶相,这是因为PC与橡胶相的不相容,导致橡胶相与PC基体相分离,团聚成较大的粒径,橡胶相分散不均匀的结果。随着SMA-800的加入,即使加入量只有0.5%,也可以明显的改善橡胶相的分散状况,橡胶相明显细化。随着SMA-800添加量的提高,橡胶相的分散越均匀,PC与橡胶相之家的相界面越来越模糊,相界面结合力越来越好,加入3%的SMA-800以后,甚至有海岛结构变成双连续相的趋势,可能在这个时候出现这种“互锁”的结构,使得PC/ABS合金的冲击强度得到极大的提升
[6]。
1)SMA-800的加入有利于提升PC/ABS合金的拉伸强度和弯曲强度,并且随着加入量的提高有所提升。
2)SMA-800的加入有利于提高PC/ABS合金的缺口冲击强度,包括厚度冲击、低温冲击。
3)SMA-800的加入有利于提高PC/ABS合金的相态分散,橡胶相细化、分散更均匀,有利于改善合金的性能。
参考文献
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CUI J K, WANG M Y, WANG J. Research status and development of PC/ABS alloys[J]. Engineering plastic application, 2018,46(7):122-126.
[2]周琨生,兰浩。 PC/ABS合金的研究进展及其在汽车上的应用[J]. 汽车工艺与材料,2004,12:21-24.
ZHOU K S, LAN H. Research development and application of PC/ABS in automobile[J]. Automobile technology & material, 2004,12: 21-24.
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TANG P, LI G X, HUANG R. Advances in thermodynamic theory research of multicomponent polymer systems[J]. Chemical journal of Chinese university, 1998,3 :477-482.
[4]葛腾杰,佟华芳,王文燕等。相容剂对PC/ABS合金力学性能的影响[J]. 化学与生物工程,2010,27(8):74-76.
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ZHEN H J. Study on the influence of compatbilizer on the mechanical properties of PC/ABS blends[D]. Chengdu, China: Sichuan university, 2006.
[6]B I CHAUDHRY, E HAGE, L A PESSAN, et al. Effect of processing conditions on the phase morphology of PC/ABS polymer blends[J]. Journal of applied polymer science, 1998, 67:1606-1613.