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摘要:大体积混凝土在建筑基础中的应用越来越多,根据大体积混凝土的自身特点,在施工过程中应制定有效的施工管理措施,并严格的贯彻执行,来确保大体积混凝土的施工质量。本文从严格控制混凝土的原材料、施工过程中按照施工方案和规范进行浇筑施工、浇筑完成后按要求进行测温养护,系统的控制好各个工序,强化事前控制,预防为主,加强施工管理来确保大体积混凝土的整体施工质量。
关键词:大体积混凝土;浇筑施工;管理
大体积混凝土多应用于大型商业综合体和高层建筑的基础结构,其具有混凝土体量大,厚度较大,水化热聚集,散失效果不佳等特点,因此,在施工过程中,如管理不到位,多由于热量聚集、温差过大致使混凝土出现裂缝。本文针对大体积混凝土的自身特点,系统的阐述了施工过程中对大体积混凝土采取的预防措施,来有效提高大体积混凝土的施工管理水平,确保施工质量。
1大体积混凝土的主要特点
大体积混凝土具有较强的承压能力和整体性,能够给上部结构带来稳定的基础受力。但由于其厚度大、一次性浇筑体量大,水泥与水在发生化学反应时产生较大的热量,散热效果不佳,容易出现热量聚集而产生温度应力,从而产生裂缝影响大体积混凝土的整体施工质量。根据常见的裂缝分析,可分为贯穿裂缝和表面裂缝,贯穿裂缝影响结构受力安全,在施工过程中要极力避免;表面裂缝多由于混凝土内部聚积的水化热难以散发,内外温差形成温度应力,产生表面裂缝。在施工过程中,一般将混凝土内部与外部温度温差控制在25℃以内。针对大体积混凝土的特点,在施工过程中,要从控制水化热的产生和防止混凝土内外的温度差两个角度来进行施工措施的安排,来有效避免大体积混凝土出现裂缝,影响施工质量。
2大体积混凝土的施工管理要点控制
2.1原材料的质量控制管理
大体积混凝土在原材料上加强控制管理,降低水化热,提高工作性能,以取得较好的施工质量效果。首先,水泥是大体积混凝土施工中最具有影响力和重要的施工材料,加强对水泥的质量控制,能够有效提高大体积混凝土施工质量,在水泥的选择上,根据大体积混凝土施工需要,优选低水化热的水泥,如普通硅酸盐水泥,在确保满足设计强度的前提下,尽量降低水泥用量;其次,在骨料的选择上,严格控制骨料的质量,控制粗骨料的含泥量,改善骨料级配,增大骨料粒径,有效保障大体积混凝土的和易性和强度;最后,在外加剂上,可通过掺入适量的外加剂来调整混凝土的凝结时间,优化混凝土的坍落度。还要注意在温度较高的季节施工时,通过对混凝土原材料拌和时加冰或加冰水混合降低混凝土的温度[1]。
2.2大体积混凝土的运输管理
在大体积混凝土的运输环节,需要保证混凝土的质量不降低。首先,可通过就近选择搅拌站,降低混凝土的运输距离,减少运输过程中对于混凝土的质量影响。其次,运输过程中,不可向混凝土内加水、并采取必要的遮阳、保温措施,且保证混凝土运输过程中不产生离析;在大体积混凝土浇筑时,要提前与搅拌站进行方案沟通,确保混凝土的产量和运输车辆的数量能够满足现场的浇筑计划需求,避免出现混凝土中断现象。
2.3大体积混凝土的浇筑管理
在大体积混凝土浇筑前,需要根据现场条件来制定科学的浇筑方案。为有效增加大体积混凝土的散热,一般在浇筑时采用分层浇筑,所谓分层浇筑,可分全面分层,分段分层,斜面分层三种方式。全面分层指浇筑混凝土时从短边开始,沿长边方向进行浇筑,要求在逐层浇筑过程中,第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。这种浇筑方式可以有效的防止裂缝的出现,且如果出现裂缝可以及时修补。分段分层从底层开始浇筑,当浇筑到一定高度时,就开始第二层的浇筑, 这种方案适用于结构厚度不大而面积或长度较大的情况[2]。针对项目的具体情况来选择合适的分层浇筑方案,根据设计要求、混凝土的相关数据,对浇筑厚度进行计算,确定合适的分层厚度,既便于施工,又降低混凝土出现裂缝的概率。浇筑时,加大振动强度,从而让钢筋与混凝土紧密的结合在一起,提高混凝土结构的均匀程度与密实程度。最大限度上做好施工现场管理工作,确定不同工种间进行交叉作业的时间安排,且确保施工人员、原料等完全充足。设计人员要深入一线,结合施工作业实际对配合比进行动态调整,并为更好完成施工作业提供各方面协助,确保工程建设按期推进,确保原料有序供应,确保配合比符合要求,控制好结构变形收缩与出现的裂缝等情况,提高结构整体性。在大体积混凝土振捣时,需要严格按照快插慢拔这一原则进行操作,根据标准操作规程进行作业。为了改善混凝土搅拌的施工情况,必须要降低混凝土的浇筑温度,合理的安排施工的工序[3]。在混凝土浇筑时,需要避免太阳温度过高的时段。如果在夏季进行浇筑时,应当避开正午时分,以免温度过高,混凝土提早凝固。应当选择夜晚十分进行浇筑,并搭建遮阳设施。
2.4混凝土浇筑后的养护和温度监测管理
大体积混凝土在浇筑完成后,养护能够给混凝土强度增长过程中提供适宜的外部
环境,测温能够随时监测混凝土的内部水化热变化情况,以避免由于温差过大而产生裂缝。在养护上,混凝土浇筑完成后,表面覆盖一层薄膜同时还要对其进行浇水润湿处理,如冬季施工,还要增加保温措施,避免混凝土受冻。在整个养护过程中,需要严格监测温度的变化情况,不能使温度差出现过大,温差控制在25℃以内,防止混凝土因内外温差产生变形裂缝。在养护时间上,普通混凝土的养护时间不少于14d[4]。在温度监测上,混凝土浇筑时需按照施工方案进行测温点的埋设和留置,并按照测温记录进行混凝土的温度监测,并对监测结果进行分析汇总,根据监测数据来判断应对措施。为有效控制混凝土内部温度,在施工环节,可在混凝土中埋入冷水管,利用冷水循环降温,这样的做法也可以有效的降低混凝土浇筑的实际温度。
2.5重视和强化大体积混凝土的施工管理
大体积混凝土的质量管理措施的落实要靠施工管理的科学性和系统性。因此,在大体积混凝土的施工过程中,必须要加强施工现场的管理,进行施工质量控制。通过加强相关人员的管理,落实职能部门的责任,从而提高相关人员的质量意识和能力,进行科学性的操作,从而保证工程的施工质量。具体的落实中,通过合理配置岗位人员,加强技术工人的培训交底,对于大体积混凝土的重点施工部位进行强化,并加强过程验收、巡视,强化节点部位的细节管理;并制定严格的管理制度,将责任落实到人,并用奖惩制度来进行监督落实,充分调动管理人员的工作积极性,从而系统有效的提高大体积混凝土的施工管理水平。
结语
大体积混凝土根据其自身的特点,在施工过程中要强化管理,有针对性的采取预防措施,来系统的提升施工管理的水平。以大体积混凝土的水化热为主要切入点,采取对应性的预防措施,并认真贯彻落实,通过原材料的准确控制,施工方案的优化选择,施工过程中的精细管理,来科学有效的实现大体积混凝土的施工质量控制。
参考文献:
[1]李建领.大体积混凝土施工管理与控制[J].引文版:工程技术,2016:175.
[2]于小平.高层建筑大体积混凝土施工管理分析[J].《建材与装饰》,2018:163-164.
[3]张波.论建筑工程大体积混凝土施工管理要点[J].建筑工程技术与设计,2018
[4]丘文德.高层建筑大体积混凝土施工管理的控制措施[J].房地产导刊,2018:131.
[5]杨松.大体积混凝土的施工管理[J].中华建设,2017:60-61.