土建钢筋混凝土施工技术

土建钢筋混凝土施工技术

孙安武

四川仁寿三宇置业有限公司    

摘要：我国国民经济飞速发展下，也带动着土建行业的发展，传统施工技术难以满足当前发展需要，因此土建施工技术不断改进，向着快速、高质、经济的方向发展。本文从当前土建钢筋混凝土施工中存在问题出发，探析其中技术和管理方面缺陷，总结归纳钢筋混凝土施工技术应用和操作要点。

关键词：土建施工；钢筋混凝土；存在问题；技术要点

前言：土建钢筋混凝土施工是工程项目中重要部分，其施工质量影响着建筑安全性和耐久性等性质，在施工中要求全方位加大监管力度，严格控制好施工程序。对于建筑施工队伍来说，需要不断提高施工技术和施工人员素质，对于当前其施工中存在的技术问题加以分析，并在此基础上规范技术操作、加强技术管理，能够严谨、有序开展钢筋混凝土作业，确保工程建设高质高效完成。
 

一、土建钢筋混凝土施工中常见问题
1.1基础工程

基础工程施工中一项常见问题就是场地积水，随着建筑规模的扩大，场地平整面积也在加大，施工中未进行分层夯实等操作、设置排水沟等排水设施的问题下，会导致场地内在平整后局部积水，甚至大面积积水。同时，基础工程填方土可能出现橡皮土问题，即在施工中使用了腐殖土和泥炭土等回填，其含水量较大就会出现橡皮土问题。在完成打夯操作后，基土颤动受压区鼓起形成隆起状态，土体长期处于不稳定状态下。
1.2钢筋工程

钢筋工程施工中主要的问题就是梁柱节点箍筋施工问题，实际施工中由于梁柱节点区的钢筋密集、构造繁杂，特别是结构中间部位柱子交错复杂，柱子的钢筋绑扎难度较大。框架结构施工中施工单位一般会先将梁板模板安装好，再进行梁钢筋的绑扎，之后整体沉梁，此时无法绑扎节点区钢筋，会出现该处钢筋少放、杂乱等问题，产生严重的质量安全隐患。一些施工单位为解决此问题采用两个开口钢筋对向拼合方式，这种做法不符合相关规范。此外就是沉梁前先绑扎好柱箍筋，之后与梁下落，此过程中箍筋会与柱纵筋摩擦，且两者下落不平衡，需要施工人员强力下打容易引发变形、箍筋不到位等现象，无法满足规范要求。
1.3模板工程

模板工程常见问题就是模板自身尺寸、刚度和拼装等方面问题，比如模板的支架间距不足、缺乏斜撑等。在设计图纸中虽标明各处模板宽度，但实际支设中都选择同样规格的，主要原因就是施工人员不熟悉图纸，多根据自身经验支模。一些施工人员认为砼浇筑后梁模板胀大，其内侧净尺寸会偏离设计值，在实际施工中比设计图纸要求尺寸值小。且未严格控制模板标高，支好梁模板之后梁底标高不符合图纸要求，存在过高或过低的情况。以及砼墙支模中窗口开洞标高过低或者柱模板钢管套箍间距较大而在浇筑中模板胀裂。这些问题的存在，导致工程质量无法得到有效保证，其根本原因就是施工技术人员对图纸不够熟悉，不清楚模板尺寸和标高等，施工中也往往缺乏有力的质量监管[1]。
1.4混凝土浇捣

混凝土作业中，商品砼离析、保护层过薄、试块强度不足等问题比较常见。受交通影响和场地狭窄等因素作业，商品砼运输车未及时达到施工现场，或者在达到后就位不及时，就会出现混凝土的离析问题而无法浇筑。同时还存在砼供应商生产问题，其实际生产砼坍落度不符合设计和施工要求。以及试块取样不科学导致浆液流失、养护不规范、私自加水等行为都会影响到试块强度。此外就是在砼浇捣作业中，存在一次下料过多而少振漏振问题、浇水不足、振捣中钢筋垫块移位、施工机械不足等情况，会导致拆模后砼出现蜂窝麻面、露筋等问题。
 

二、土建钢筋混凝土施工技术管理不足分析
2.1安全问题重视不足

在土建钢筋混凝土施工中，其作业复杂存在较多安全隐患，一些施工安全管理人员未对施工人员安全问题给予足够重视，实际落实中由于安全措施繁杂会耽误施工进度、加大施工成本，因此在安全措施落实中投入不足，且缺乏对施工人员安全教育，导致安全问题被忽略而形成安全事故。

2.2现场管理不到位

工程项目开展中，需要大量施工人员、技术人员和管理人员等，土建施工现场其范围较大、人员繁杂、施工地点分散，容易出现人员管理方面疏忽而导致一些操作细节得不到控制。因此需加强土建施工中管理力度，实现全方位的现场管理。
2.3设备管理和技术管理不力

土建钢筋混凝土施工中需要用到多种机械设备，因此也容易面临机器故障问题。如果在施工中技术人员无法解决设备故障，会导致故障扩大损坏机械，同时延误施工进度、加大成本。对此，施工人员和管理人员等均应具备一定技术素质，可以冷静、有效判断现场临时状况并进行处理，减少施工损失。
 

三、土建钢筋混凝土施工技术要点
3.1钢筋工程施工

首先是钢筋下料，在采购钢筋的过程中，需严格检查供应商各项资质，并实施严格的入场检验，保证其质量证书等齐全，按照钢筋规格与型号分批检查。同时依据行业规范检测钢筋力学性能，检测达标才可在施工中正式使用。如果施工中需要变更纲吉型号，则应得到设计许可和检测通过。其次是接头位置的处理，一般会在受力较小位置设置钢筋接头，同一个纵向受力钢筋其接头至少有两个，正式焊接前需先进行施焊，焊接人员需持证上岗。采用机械连接方式对接头处理的情况下，需错开同一构件的两个接头，控制好焊接接头弯折长度，避免将其设置在最大弯折处等。对于施工中常见梁柱节点箍筋方面问题，则需在钢筋下料加工中，考虑增加与箍筋同级别的几根短钢筋，根据节点区箍筋高度确定长度，先焊接好箍筋开口处，再依据设计间距使用短钢筋焊接柱箍筋，钢筋每边焊接形成上下开口、四周封闭骨架。梁钢筋安装前将该骨架投入柱纵筋，楼板模板搁置垫木，然后穿梁纵向钢筋绑扎后，完成梁钢筋安装和沉梁后，节点区骨架、梁下落而不会产生变形等问题，可以保证施工效果。

3.2混凝土工程施工

（1）施工工艺流程：混凝土施工流程为计算混凝土配合比和原料、外加剂用量，依据设计配制混凝土，之后制作石块测定其坍落度，确保混凝土质量、性能达标则按计划运输、泵送。施工现场浇筑振捣作业，施工完成后清洗拆除泵和输送管。（2）混凝土布料：布料中采用独立式混凝土布料杆，将其放在待浇筑楼板的模板平面，模板需支撑稳固，一端连通泵送混凝土输送管道，另一端接软管，以人力推动水平布料。（3）混凝土浇筑：各楼层需进行两次混凝土浇筑，首次浇筑主要是柱浇筑，第二次则为浇筑梁板。柱浇筑高度超过3m的情况下，在其一侧模板位置设置门子板，从门子板斜槽位置浇筑混凝土，同时从顶部使用高频振捣棒振捣。分层浇筑中，每层大致为30~50cm，要控制好浇筑高度、振捣棒插入深度等。混凝土泵送中需要确保料斗内混凝土量足够，防止内部有空气进入，或者受转换开关阀影响而堵塞等。泵送中水洗槽要每隔2h更换一次，还要检查泵缸等。混凝土设计强度较大的情况下，需预防大量水化热产生及排除问题，避免产生裂缝[2]。（4）混凝土养护及缺陷处理：浇捣4~5h内需对混凝土表面抹面、浇温水保养，之后覆盖塑料薄膜做好保温处理。养护期间注意检查表面干湿情况、温差等，及时浇水湿润，温差过大需采取搭设塑料保温棚等方式加以控制。此外就是施工中需要合理计划施工进度，关注各单元施工进度、检查技术操作和材料到位问题等，各工程间做好协调配合，提高工程施工效率和质量。
 

结束语：土建钢筋混凝土施工部分是建筑工程重要环节，必须严格按照设计规范和具体情况处理好施工技术问题，加强技术管理，全方位把控操作要点，保证工程整体品质。

参考文献：
[1]卢冶.建筑工程中钢筋混凝土工程施工技术分析[J].现代物业（中旬刊），2019(01):219.
[2]孙喆，刘文.试论建筑工程中的钢筋混凝土施工技术要点[J].中外企业家，2019(21):225-226.

作者简介：孙安武（1989、04-），男，四川仁寿三宇置业有限公司，主要从事房地产开发项目现场管理工作。