关于石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析

关于石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析

宋春光1  ,舒敬旭2

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摘要：石油作为我国经济发展的重要支柱，对于我国工业和经济的发展有着极大的推动作用。而蒸汽管道配管的设计是石油工程中的重要部分。基于此，本文简要介绍了石油化工工艺，分析了蒸汽管道配管设计的要点。以期能够为相关行业工作者提供有价值的参考。

　　关键词：石油化工；工艺装置；蒸汽管道配管设计

　　引言：随着我国经济水平的不断提升，对于石油等资源的需求不断增加，石油产业得到了进一步的发展。在石油化工中，蒸汽作为不可或缺的组成部分，在石油工程中，需要通过蒸汽管道运输蒸汽，因此，蒸汽管道配管作为石油化工工艺中的一部分，科学合理的管道配管设计对于整个石油工程而言都是十分重要的。

　　1 石油化工工艺

　　在石油化工工艺中实现各种化学或者物理反应的设备，叫做石油化工工艺设备，化工工艺装置的质量对于工艺的效率和质量有着直接影响。在石油工程中，化工工艺就是以物理或者化学原理为依据，对其进行加工处理，将开采到的石油制作成相应的产品。近年来，随着人们对于石油以及化工产品的需求量不断增加，石油化工企业也处于蓬勃发展的阶段，但与此同时，人们对于产品的要求也在不断提升，这就要求石油化工工艺装置更加完善。尤其是蒸汽管道配管，作为石油化工工艺装置中的重要部分，其设计的科学合理性是保障石油化工工艺质量的重要因素，也是推动石油化工企业稳定、可持续发展的重要保障之一[1]。

　　2 蒸汽管道配管设计要点

　　2.1 蒸汽配管装置设計

　　在进行蒸汽管道配管装置设计的时候，需要保障的就是装置设计的科学性与合理性，科学合理的设计是确保石油化工工艺高质量和高效率的基础要求。在进行蒸汽配管装置设计的过程中，一方面，需要对其中的蒸汽支管进行设计，科学的蒸汽支管设计，在实际石油化工作业的过程中，可以切断主管水平线上的阀门，另外，在安装主管以及支管的过程中需要对安装流程等进行严格的管控，以此保障蒸汽支管和主管的安装质量，确保配管装置能够充分发挥出其应有的效力和作用。另一方面，在设计管廊上的蒸汽配管时，需要根据实际情况，面对不同的问题采取不同的分析解决措施和方法，因此，在进行管道设计之前，需要对管廊上蒸汽管道的具体情况进行调查和分析，根据调查所得的数据以及相关信息进行科学合理的设计，最终达到管廊蒸汽管道与整个化工工程中的管道协调统一，能够相互配合的目的，将整个石油化工工艺装置连接成为一个高质量、高效率的整体，促使石油化工作业能够完整、流畅。

　　2.2 布置压力蒸汽管道和排液装置设计

　　在石油化工工艺进行的过程中，想要确保其中的物理和化学反应能够正常稳定的进行，就需要对布置压力蒸汽管道和排液装置设计进行强化。第一，要对布置压力蒸汽管道进行强化设计，由于压力对于蒸汽配管的运行和使用有着较大的影响，因此在实际进行蒸汽管道配管设计的过程中，需要通过补偿装置的设计，来预防石油在化学反应进行的过程中出现水锤问题，水锤会影响蒸汽管道的利用效率，这种补偿装置一般体积较小，以便将其安装在配管和管道中间。第二，就是对于排液装置的加强设计，在石油化工工艺进行的过程中，一定会存在化学反应，化学反应的发生不可避免的会出现液体，而这些液体对于化学反应的稳定进行有一定的反作用影响，因此在设计蒸汽管道配管的过程中，需要通过排液装置的设计和安装，帮助装置及时排出化工工艺进行中产生的废液，降低对石油化工作业的影响，确保整个工艺流程顺利进行。综上，布置压力蒸汽管道和排液装置的强化设计具有提高整个工艺装置运行效率以及确保工艺顺利进行的作用。

　　2.3 蒸汽凝液管道设计

　　蒸汽凝液管道是整个石油化工工艺装置中十分重要的部分，一旦该部分管道出现问题，就会影响到化工工艺，所以在蒸汽管道配管设计的过程中需要重视对于蒸汽凝液管道的设计。在实际设计蒸汽凝液管道的过程中，经常会出现各种问题，例如，设计人员没有充分了解实际管道情况，或者是设计水平和经验不足，都会对蒸汽凝液管道的质量和效果产生严重影响。面对这种情况，就需要加强对于管道设计流程的规范管理，在设计蒸汽凝液管道之前，设计人员需要先对化工工艺流程进行调研，了解管道的情况，结合实际情况，并且严格按照蒸汽管道的设计规范对管道进行科学合理的方案设计。值得注意的是，在蒸汽管道配管设计的过程中，需要将蒸汽管道以及凝液管道设计在同层，以便能够流畅、有序的对产生的液体进行处理。例如，在设计管道时，如果出现蒸汽管道的疏水阀比凝液总管不在同一水平线上的情况，就需要设计相应的止回阀，止回阀的作用是防止管路中的介质倒流，以此确保化工反应顺利进行。其属于自动阀类，适用于单向流动的管道，可以避免发生事故。在安装设置时，需要选择适合的种类。例如，旋启式止回阀适用于流动不常变化或流速较低的大口径场合，可以在介质倒流或流动时，减低水力冲击。升降式止回阀适用于水平管道上，其流体阻力系数较大，可以阻止介质逆流。管道式止回阀具有重量轻、体积小的特点，以及良好的加工工艺，成为日后止回阀主要发展方向之一。综上，在蒸汽凝液管道设计的过程中，通过对具体问题的分析和解决，能够有效提高石油化工工艺装置的运行流畅度，提升工艺水平。

　　2.4 蒸汽管道管径设计

　　蒸汽管道管径的合理设计和控制也是石油化工工艺装置设计的重点内容，一旦管径设计不合理，就会阻碍石油化工工艺的顺利进行。因此，在进行蒸汽管道配管设计之前，设计人员需要先了解整个化工工艺装置，根据装置的实际情况，设计管道的直径，确保管道能够发挥作用。如果在设计管道直径时没有考虑实际情况，导致管道直径设计过大，就会在管道制作的时候造成不必要的材料浪费，增加管道制作成本，而且还会使得化学反应过程中消耗大量热量，造成资源浪费，增加化工工艺成本;如果管道直径设计过小，就会直接导致化工作业停滞，直接影响企业石油化工工艺的顺利进行，给企业造成严重的经济损失[2]。

　　结束语：

综上所述，蒸汽管道配管的设计是石油化工工艺中十分重要的部分，在实际设计的过程中要重点针对蒸汽配管装置、布置压力蒸汽管道和排液装置、蒸汽凝液管道以及蒸汽管道管径进行科学合理的设计。相信在蒸汽管道配管设计水平不断提高的情况下，我国石油化工工艺的水平也会进一步提升。
　　参考文献：
　　[1]魏亚鹏，程永帅，程伟.石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点解析[J].河南化工，2020，37（04）：30-31.
　　[2]欧阳云凤，陈济岩.刍议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点[J].化学工程与装备，2018（01）：196-197.