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摘要:装配式建筑施工技术在目前的建筑施工中,具有良好的应用态势与广阔的应用空间,可见此种施工技术在未来的建筑工程发展中,其优势也是不可估量的,能够显著提升建筑施工的效率与质量,值得相关人员进行进一步的探讨与研究,突出建筑工业化在技术与经济上的优势,推动我国建筑业的进一步变革。本文主要分析关于装配式建筑结构施工技术的研究。
关键词:装配式建筑;结构;施工;技术
引言
建筑工业化的提出,主要是为了解决我国当前现有建筑的高耗能问题。同时,近年来随着经济的发展,市场对优质建筑的需求也在进一步提升,在房地产高速发展的背景下,建设具有建筑工业化特点、绿色环保的装配式建筑,受到了社会各领域的大力支持,大量的建筑企业也做了一定的尝试,取得了初步成果。但目前对装配式建筑结构施工技术的应用还存在一些问题,值得进一步研究,提升装配式建筑结构施工质量。
1、装配式建筑结构施工技术概述
装配式建筑是指建筑物的部分或全部组成部分在施工过程中由构件组装工厂制造,然后以适当的运输方式运输到施工现场的功能性建筑。目前,预制结构图元包括楼梯板、阳台板、内墙板和外墙板等,还可以处理结构复杂的预制结构图元。工厂的预制建筑结构应当使用专业运输工具运输到施工现场,并按照有关规定堆放在指定地点。安装建筑物结构时,人员应合理分配预留的洞,根据场地的条件进行灌浆,以便将各种建筑物结构组装在一起,形成完整的建筑物。实践表明,这种以快速制造为基础的施工体系,不仅能按照要求遵守建筑物的所有运行指标,还能有效地提高施工效率。
2、装配式建筑结构体系
2.1装配整体式混凝土框架结构
此种建筑结构,框架的梁、柱、板等部位,完全或者大部分都是由预制构件构成的,结构强度高,同时,也提升了工作人员的装配效率,减少了现场作业量,减轻了施工人员的工作负担,属于一种非常适合应用装配式施工技术建造的结构形式。这种结构体系,在我国现阶段的大规模建筑工程中的应用较为常见,特别是当建筑需要建造敞开的大空间时,如建造厂房、停车场、学校等,应用此种技术尤其具有可观的优势。
2.2装配整体式框架-现浇剪力墙体系
结构体系的剪力墙,更多采用现浇结构的方式构造完成。在这种结构中,框架的梁与柱一般是通过预制装配的方式构造完成的。工作人员应保证节点之间的连接构件,与施工方案与施工图纸上的要求一致,以此确保施工质量。需要注意的是,此种结构,在高度、抗震等级上,与传统的现浇结构的设计方法具有高度的相似性。上述为一般情况下,对装配式建筑结构体系的区分方式。但我国建筑界当前,在地域不同、机构不同的情况下,可能也具有多种不同的区分方法。例如,从结构拆分连接的角度,又可将装配式建筑结构体系划分为全预制、单面装配式、双面叠合墙结构等多种。
3、装配式建筑结构施工技术要点
3.1对预制构件的吊装
对于侧向刚度差预的预制构件,工作人员可应用临时撑杆的方式对其实施加固。应用预制螺母,可以完成对撑杆与构件的连接。此外,在对构件实施运输、翻转与吊装的过程中,工作人员应做好对支撑点的控制。一般来讲,支撑点应设置在加强撑杆上,这就能够确保构件不会在运输、翻转以及吊装的过程中受到损坏,出现变形等一系列问题。对构件的翻转,一般是处于运输与堆放之间的一个环节。在构件被运输到施工现场后,工作人员便可开始对构件的翻转工作,通常需要用到四根吊索。在起吊前,应做好对吊索长度的控制,保证所有吊索的长度是一致的。将墙板吊离地面后,工作人员可一边起高墙板,一边松手拉葫芦,直到墙板拎直。在墙板拎直后,工作人员应松开墙板下面带葫芦的吊索,便可将墙板调到钢架上。接下来是构件的起吊环节。在展开起吊工作前,工作人员应仔检查构件的型号与规格,以及构件的外观是否存在问题,以保证施工质量。在确认无误后,便可开始吊装工作。在构件离开地面后,工作人员需手动拉葫芦,做好对构件安装面的控制,同时系好构件根部的缆风绳,在构件安装的位置,也应做好对定位轴线的标注,以及对临时支座的设置。在吊装过程中,还应运用慢就位机构,做好对构件下降速度的控制,这是因为构件的引风面一般较大,采用这种方式能够控制构件吊装的稳定性。对于塔机在吊装墙板就位时出现的晃动问题,工作人员可直接在墙板与安装面上,设置临时导向装置,保证墙板吊装一次性精确到位。在构件就位临时固定后,指挥人员应确认构件的连接情况,确认无误后,吊装人员便可松钩。
3.2钢柱定位设计
在进行装配式建筑工程钢结构施工的过程中,会应用到很多钢结构设计,而这一工作的前提就是对各类型的钢柱进行定位和分析,为后续的钢结构搭建提供具有实践意义的帮助,保证施工的准度和精度。在工作开展过程中,首先要做好钢结构原点的测试工作,确保整体结构的起点足够准确,可以有效地承担后续的结构任务,并开展多次、多角度测试,尽可能地保证整体钢柱位置符合建筑施工实际,在过程中应用最多的技术就是闭合方法。其次,还需要尽可能地应用锚固住支撑平台,这一平台的搭建和应用将进一步地确保钢结构自身的稳定性,在对钢柱进行定位设计时,则需要尽可能地保证整体柱体的建立。
3.3预制墙体的安装
在装配式结构中,部件在工厂制造,缩短了现场施工过程,不仅节省了施工周期和进度控制,而且通过严格的工厂质量控制系统保证了预制部件的质量。为了保证部件的隔热效果,减少现场绝缘作业造成的损害,一般部件在工厂组装时直接安装,与结构部件形成整体,确保部件之间的紧密联系,提高现场施工效率。由于预制墙多,安装精度高,尤其是垂直度控制严格,安装阶段采用斜撑。
3.4预制楼梯板、叠合板、阳台板的安装
首先,安装预制楼梯板时,要确保安装位置和方向正确,并顺利进行楼梯板的焊接。一般来说,工作面和楼梯板之间的距离保持在5厘米左右,安装层压板板时,为了使层压板板柔软稳定,在提升过程中必须控制速度。最后,安装阳台板时,首先要确定阳台板的位置,确认阳台板和工作面之间的距离为50厘米,水平线要柔软稳定。此外,安装阳台时,经常会发现不准确的高度。阳台的高度不受控制,会影响阳台安装质量。因此,安装过程中必须保证角度的准确性。升高预制板可以整合管道。在施工过程中,管道之间的交叉不能超过两条,多层管道不能横向排列。此外,管道的方向和层压板板的尺寸必须符合设计要求。整体式层梁柱的接合处会有空隙,这些间隙一般不明显。如果预制板超过混凝土柱的根高,则很有可能导致混凝土洞。因此,当混凝土在叠层层的梁和柱上振动时,小振动器应具有最佳效果。之后,混凝土必须硬化。因此,必须确保能在规定的期限内完成施工。在此期间,作品主要包括刮痕、石膏和照明。制造的混凝土硬化后,必须采取一定的维护措施,使制造的混凝土长期保持湿润。具体措施是向制造的混凝土表面喷水。
结束语
随着我国建筑技术的不断更新,装配式建筑在施工过程中的影响越来越大。装配式建筑优良的性能和良好的外观形象被大范围的应用。但是由于我国装配式建筑发展相对较晚,虽然其各项性能处于优势,但在装配式建筑工程钢结构施工过程中依然存在一些问题。因此,需要不断地对装配式建筑的施工工艺进行深入研究,不断在实践中总结装配式建筑的结构特征,不断更新施工工艺并总结施工案例,不断提升装配式建筑工艺要求。
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