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摘要:在电气安装施工过程中,经常需要配管安装,并进行管内穿线。这些技术能否科学地应用,将直接影响电气安装的整体质量,进而对施工质量有一些影响。基于此,笔者从多个角度出发,探讨关于电气安装配管及内穿线施工技术的运用,以期为有关人员提供参考。
关键词:电气安装;配管安装;内穿线施工技术
前言
在现代的建筑工程中,钢筋混凝土以及砌块主要用于建筑主体结构框架和墙体。在大多数管线系统中,吊顶或楼板的安装方式直接影响到墙体质量的好坏。其中,剔槽、刨沟施工对墙体的危害最大。直接的穿孔洞敷设技术复杂,效率低。配电箱和开关箱的难度呈线性增加。电气设备的智能化设计和安装不能满足功能设计的要求,幕墙界面不美观,这是电气施工人员应考虑的主要问题。
1建筑电气配管施工要点
1.1施工准备
电气配管建设作为一项系统工程,涉及到许多施工领域。因此,为了保证电气配管施工质量标准,消除各种不确定性因素,为后续施工活动提供坚实的基础,企业必须做好施工准备。技术人员应进行现场调查,重点检查图纸中是否有遗漏项目,纠正不合理之处。例如,分析管路敷设设置。如果管线距离太长,应增加接线盒等装置,以确保电气管线水平和垂直,不影响建筑物的使用功能和美观。做好材料质量检验工作,对不符合施工标准的劣质材料进行返修和更换,并将合格材料运至现场。批准施工计划,管线工程电气施工图报请有关部门批准,并证明了该工程的可行性和施工效果。
1.2预埋验收
施工人员应严格遵守相关操作规程,按照施工图纸预先埋设电力管线、插座开关盒、插座接线盒等预埋件,在指定的施工现场进行。随后,管理人员检查预埋件,检查安装位置和预埋件的质量,纠正了与预埋件位置的偏差,并更换或修理预埋件。对预埋质量进行综合评价,评价报告达到相关施工标准后,跟踪施工活动。相反,应及时返工,解决施工问题,不留任何安全隐患。最后,建筑工人必须清理掩埋件内部和周围的各种碎片物体。例如,清理弯管、拐角及插座开关/插线盒内灰尘杂物。
1.3配管敷设
在配管敷设过程中,应结合工程实际,合理选择电线管线的敷设方式和保护方式。施工时,应将电缆桥架、吊架等设施安装在建筑物结构的特定位置,将电线保护管固定在电缆桥架上,并控制吊架间距。准确地说,管卡与终端、盒体边缘、弯头中点等之间的距离应合理安排,便于在开启和使用电力管线时对管线进行后续维护,但会影响建筑物的美观。采用暗敷方式时,技术人员应明确线路敷设方向,及早在建筑物墙体和楼板结构中开挖槽道,并在槽道中埋设电线保护管。在那之后,槽体必须关闭。在保证埋地电力管线涂装质量的基础上,尽可能降低管线弯路数,尽量减少电线保护管交叉敷设现象的发生。同时,可分为埋地敷设导管、混凝土敷设导管两种暗敷形式。其中,采用埋设方式时,地基应设置厚壁钢导管,保护管的弯曲半径应控制在管径的10倍以上。同时做好电气配管的防锈施工,在保护管的内外壁上均匀涂有防锈漆层。在进行混凝土管道敷设时,保护管的弯曲半径应控制在直径的6倍以上。提前检查管线的外观质量,确认使用配管是否因外力而损坏、弯曲或折叠。
1.4接地保护
根据电力配管的类型选择合适的接地保护方式。例如,在铺设镀锌钢管时,可以使用专用特殊的接地线卡跨接方式,需要靠近穿越保护管线,面朝下,避免导线损坏。除此之外,在敷设时,应采用转筒接地线卡跨接方式保护软管与箱体的接地连接。
2电气安装配管主要施工技术
在电气管线安装过程中,只有掌握了双管施工技术,结合实际施工要求,才能合理利用该技术,保证电力管线安装质量。
与施工准备研究相比,施工方法和措施在施工过程中更为重要。管线施工可采用暗管敷设和明管敷设,这两种方法的特点决定了施工参数的不同。暗管敷设是指将管线埋在墙壁和地面上。相反,明管敷设意味着将管线放置在墙外。这两种方法各有优缺点。同时,在配电施工过程中,应同时采取两种方法,以满足不同类型电力线路的需要。然而,一般来说,明管敷设比明管敷设更为常见。
2.1明管敷设技术
所谓的明管敷设技术,其实就是将管线敷设在外墙外。采用该技术,可提前制备支撑架、盒、箱体等所用材料,并对材料质量进行检验,为管线安装打下良好的基础。在此基础上,确定固定点、固定盒,再确定吊架支架,再确定盒。最后,管线可以定位和连接,可以加工变形缝和接地位置。在配管敷设时,配管可以直接固定在支撑架或墙壁上。
2.2暗管敷设技术
所谓的暗管敷设技术,实际上是一种埋地在墙壁和地面上的管线,它不同于明管敷设技术中的一些技术标准。首先要铺设弹线的设置,然后是盒位置的测定,完成预制配管的加工。最后,在变形缝处理后,必须保护出线箱。因为该技术主要用于潮湿环境下铺设管线,因此管线的连接部位和开口处必须密封。如果需要埋设在地下,请确保存储线不穿过设备底座。施工立管时,管线外保护层厚度应达到15mm。
3电气配管内穿线施工技术及其运用
3.1管内穿线施工
管内穿线前应按施工图检查连接件的规格、类型和路径进行验证检查。如果导线敷设放置在垂直线上,则必须将其固定在管口和接线盒中。如果连接器放置在金属管内,金属管必须事先进行防腐处理。
穿线是线路项目的最后一步,因此必须对线路项目非常严格。为了保证穿线加工的顺利进行,需要两个人的合作与协调,以提高穿线的质量。完成整个项目后,员工还必须检查整个项目流程,只有完全符合施工标准,才能视为竣工。
3.2穿线施工关键点
在穿线施工过程中,管口毛刺必须提前清除。如果有毛刺,电缆绝缘层在穿线时容易损坏,最终导致绝缘线测试不合格。即使通过测试,在使用中也很容易造成电气跳闸。因此,要确保管口的光滑。其次,穿线施工也容易出现由于混凝土浇筑过程中管线不稳定造成的问题。因此必须在管线施工中加以固定。另外,接线后,应按要求挂锡,并做好线鼻子的压接处理。有些裸露的电线必须用相同颜色的绝缘胶带捆扎。
4电气配管以及管内穿线安全控制
4.1电气配管安全控制
管线铺设前,施工人员必须按要求进入施工现场。进入现场前,必须接受安全教育,熟悉安全操作规程,并接受技术管理人员的验收。同时,电气设备和电动工具必须采取可靠的接地措施。例如,手持式电动工具负荷线必须是耐磨的橡胶护套和软芯电缆,两者之间不得有任何接触,必须安全可靠地接地。所有机械设备应配备一机、一闸、一箱、一漏,以防止因误操作而发生事故。切割时,切割方向不应面向人,火花不溅,四周不可能有任何可燃物。管线弯曲时应使用手动弯曲装置,弯曲力均匀,注意打滑,大管径线管煨弯时用液压煨弯器。
4.2管内穿线安全控制
当管内穿线时,钢丝可以作为导线,或者导线可以很好地穿过管线。两人在拉线时,应该有默契和合作。不硬拉硬送,如果导线拉不动,两个人可以反复拉1到2次,不要勉强。
结论
通过分析发现,电气管线安装施工中存在两种技术,一种是明管敷设技术,另一种是暗管敷设技术。在管线安装和内穿线施工过程中,应注意保证线路的合理布置和连接,从而保证管线安装质量。因此,为了更好地应用该技术,还需要加强对内穿线施工技术的应用研究。
参考文献
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