广西建工集团海河水利建设有限责任公司
摘要:随着我国社会主义市场经济飞速发展 , 我国的制造业也在飞速发展 ,制造业的发展可以说离不开焊接工程。传统的质量管理方法在焊接工程中的应用逐渐暴露出弊端 ,而现代质量管理方法将必然代替传统的质量管理方法在焊接工程中的应用,并发挥其巨大的作用。本文旨在通过比较传统和现代两种质量管理方法在焊接 工程 中应用的优劣,来阐明应该在焊接工程中应用现代质量管理方法 。
关键词:现代质量管理;方法;焊接工程
管理是一门现代科学,在生产领域中,它和技术的发展是并行的。现代企业就是靠管理和技术两个方面的同时发展而发展,缺一不可。目前我国现有大部分企业,则更应加强管理学科的发展。现代管理,已普遍运用计算机和现代数学,形成了一套完整的全面质量管理理论。
焊接工程管理和其它工程管理一样,内容十分丰富。从原材料,焊接材料进厂复验,保管使用产品设计立标,工人立案,工艺立法,工装保证,检验人级,确定质量管理点到建立完整的产品质量档案。每一环节的管理状态,标准化程度,都是产品质量的重要环节,都受人、机、料、法、环五个方面的直接作用。全面贡量管理,就是要运用各种理论、方法和工具,对各环节、各要素实行全面的、系统的有机管理。实践证明,任何一个生产过程,只有对影响质量的各个环节,各个要素进行认真的管理,充分的标准化,才能形成一个稳定的、可靠的生产体系,即通常所说的质量保证体系。只有建立起这种生产体系,产品质量才是可控的,稳定的,可靠的。
1、两种质管理方法在立标设计中的应用与对比
焊接工程管理中最初的也是最重要的就是焊接工程立标的设计,立标设计贯穿在整个焊接工作过程中,也就是立标设计在整个焊接工程中占据着支柱的位置。传统的质量管理方法在设计立标时,对焊缝的要求,以及焊接质量的等级要求都不够明确,而现代的质量管理方法就更加明确和全面。在焊接过程中焊缝的确立时,现代的质量管理方法会确定好其类别,并且会认真明确检验方法,以及抽查率。同时,焊缝的质量标准也会得到明确。这就为接下来的焊接工作奠定了基础。在工艺标准上,二者也有一些质的区别,传统的焊接管理方法只是要求说工艺规范,而对焊接材料等要求较少,但现代质量管理方法说的就更为具体化,对使用何种焊接材料,包括焊接过程所需的能量,是否需要以及预热的程度,层次,还有后热都有特殊的要求。这样明确的工艺标准使得焊接过程的完成会趋于完美,这是传统的质量管理方法所达不到的。并且现代的质量管理方法在焊接工程中规定,一旦设立了焊接标准,就一定按章办事,且指令性和严肃性是不容忽视的。也就是说,在未来的焊接工程立标设计过程中,是必须要使用现代质量管理方法,这样焊接工程的立标设计就会更加的完善和具体。
2、两种质量管理方法在焊接工人工作中的应用和对比
在传统的质量管理方法中,可能只会考虑到焊接工人的技术层面问题,不会考虑到焊接工人的人文素质,其实焊接工程要想在制造业中占据不可替代的位置,高素质的焊接人才是不可或缺的。焊接工程不只是单纯的焊接,而是要将其与科学化的信息技术,现代的质量管理方法相结合,这样焊接工程就会迅速发展,更会促进制造业和工业的发展。现代的质量管理方法中焊接人才除了要懂得基础性焊接操作,还要了解最新,最前沿的焊接工程新闻和其发展趋势。同时,现代质量管理方法也注重提高焊接工人的技术水平。提倡技术和知识相结合,技术和知识共同进步。现代质量管理方法中还会利用一些竞赛和奖励来鼓励焊工努力工作,不会像传统的质量管理方法只是让工人们单纯乏味的去工作。焊工们在这种制度下能够十分努力的去工作,发挥自己的优势,并通过学习来弥补自己的不足。
现代质量管理方法中还有一项是传统的管理方法中所从未提及的,那就是建立焊工档案。这个档案包括焊工的奖惩,赏罚,对员工有极大的鼓励作用。能很好地提高员工的积极性。
3、两种质量管理方法在具体焊接工程中焊接标准的对比
传统的质量管理方法只是要求焊接工人按照基本规范去焊接,比如不可以有裂缝,焊接表面不要凹凸不平,传统的质量管理方法并没有提出更为具体的要求,比如焊接层次等问题。而现代的质量管理方法将预热温度,焊接层次等问题都会阐述得十分清楚明了。焊接工人根据这样的标准会将工作做得十分到位。这就免去了焊接工作后续的很多问题。
4、两种质量管理方法在焊接中工艺立法中的应用与对比
工艺立法就是在工艺试验的基础上所建立和形成的法律规范或要求。传统的质量管理方法在工艺立法方面存在很大程度的欠缺,在焊缝的质量要求及等级设定的具体要求都不够明确,而现代质量管理方法就在工艺立法中有很大程度的体现。他具体而系统的提出了有关于焊缝的等级要求,焊接工人技术层面和技术等级的要求等等。我们知道,企业只有设立了完善的工艺流程,并拥有严谨的立法程序。产品的品质才能达到应有的标准。传统的质量管理方法已经不再能满足焊接工程工艺中的工艺立法要求,只有现代的质量管理方法才能适应快速发展的焊接工程。
5、两种质量管理方法在焊接工程中焊接工人的检验资格中的对比
在以往的传统的质量管理方法中,焊接工程中焊接工人的检验资格只是要求有资格证,众所周知,证件并非能力和技术的象征,有些证件的取得可能其含金量较低。那么在以后的焊接工程中由此造成的影响是不可估量的。甚至会出现重大危险事故。现代的质量管理方法严格的要求焊接工程的焊接工人的检验资格,无论从证件的考取,还是资格的通过都严格把关。并且其检验级别的设置也相当严格。不存在以前十分形式化的资格考试模式,其考试模式更为具体,从平,仰,立管子的焊接,还有就是单面焊和双面焊成型都要去考察。这就为焊接工程中的产品质量和焊接工人工作的安全性奠定了坚实的基础。
6、有条件的部位建立质里管理点,加强焊缝质量监控
工厂企业在组织生产、下达工艺的同时,都应选定质量控制方法,编制质量管理图表,确立监控点,建立信息库和反馈处理制度。这就是利用各种监测手段,对事先设立的质量管理点,进行质量实测,并将实测结果反馈至各有关生产过程和业务部门,以实现分析处理、反馈控制的目的。焊缝直观质量监控,分内部质量监控与外部质量监控两个方面。内部质量检测多用无损探伤方法,标淮也是明确的,反馈渠道清楚,调整处理也比较重视。然而外部质量监控反馈,常为人忽略。尽管也立了一些焊缝外部质量指标,却不被重视。实际上,焊缝外部质量,照样会降低接头的强度,且不说表面裂纹,就是焊缝余高、咬边等超标也会导致应力集中系数加大,降低接头强度。角焊缝的焊角尺寸,更是一个直接的强度指标。当然焊缝外观质量还直接影响产品的整洁美观,所以必须加强焊缝外观质量控制,提高产品质量。
焊缝外观质量控制不能仅留在把关上,还要对外观质量提出总体评定标准,明确的定量的分出质量等级,并通过这个评定来预测焊接工程能力水平,提出处理标准。这就需要运用数理统计的方法,把分散的无规律的质量参数内部规律揭示出来。运用一般的数理统计来评定焊缝外观质量、焊接工程质量的方法。这个方法在工厂中推行,对于提高焊缝外观质量,推动全面质量管理有着一定的作用。而对我们现行企业焊缝质量管理也有着普遍的意义。当然,上述方法,理论还应在实用中进一步发展。
7、总结
随着我国市场经济的飞速发展,我国的焊接工程也在飞速前进,焊接工程的质量管理问题也随之被重视起来。传统的焊接工程质量管理方法在现在高速发展的焊接工程中已发挥不了其应有的作用,随之而来的是很多的弊端。现代的质量管理方法在焊接工程中不仅能改进这种弊端而且还会促进焊接工程工艺的发展,提高焊接工人的技术和素质。并且能通过控制焊标的设计,焊接工人的工作,焊接标准,焊接工程中工艺立法和焊接工人的检验资格来达到改进焊接工程中的漏洞,让焊接工程工作顺利进行和快速发展。所以笔者认为,在今后的焊接工程中,现代质量管理方法必将取代传统的质量管理方法发挥其强大的管理作用,为焊接工程的发展做出巨大的贡献。
参考文献
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