建筑工程钻孔灌注桩施工技术要点分析

建筑工程钻孔灌注桩施工技术要点分析

莫海文

湖南己太项目管理有限公司        湖南长沙县

摘要：混凝土灌注桩作为现代高层建筑、超高层建筑所使用的重要基础形式之一，其施工质量直接关系到上部结构安全性和耐久性。基于此，本文结合某高层安置房工程案例，重点探讨了其灌注桩施工过程中的关键技术，如钻孔、钢筋笼安装、混凝土浇筑等内容，并总结了钻孔灌注桩质量控制的具体方法，旨在为类似工程提供参考。

关键词：建筑工程；钻孔灌注桩；技术应用；

0引言

钢筋混凝土灌注桩的发展和应用已有超过70年的历史，其发展和进步不仅受到建造技术的影响，还很大程度上依赖机械设备。现代城市建设中，灌注桩施工技术不断成熟，但其施工工艺的控制、质量的控制等方面仍有待进一步提升。本文全面探究了钻孔灌注桩施工技术，并对其各环节的施工质量控制要点进行科学分析，总结出了行之有效的质量控制措施，以期能有效提升我国钻孔灌注桩技术的进步和发展。

1工程概况

某城市新区安置房工程，总建筑面积10296.7m2，共有七栋主楼，地下1层，地上16层。结构形式为框架结构，基础形式为桩筏基础，整个地下部分为连通结构。该项目桩基形式为钻孔灌柱桩，通过抽样检验对质量进行评定，评定结果为优良。

2钻孔灌注桩关键施工技术

2.2钻进

（1）桩孔定位。在施工现场构建测量控制网，并以控制网为基准，根据设计图纸来对桩位进行定位；

（2）钻机就位。选择履带式钻机，按照设计要求，将钻机运至设计位置，确保其平稳可靠；

（3）护筒埋设。为方便护筒安装，钻机要适当下移。结合现场实际情况确定护筒长度，在选择筒径时切记要超过桩径200mm，安装时必须要对其精度进行严格把关，确保其倾斜度不得超过1%；

（4）钻孔。护筒按要求就位后，便可进行钻孔作业。钻孔作业选择ZL-280型旋挖钻机，该型号钻机钻进速度快，能提高施工效率，快速成孔；

（5）清孔。钻孔作业时不可避免的会存在渣土在孔内堆积的现象，严重影响钢筋笼的下放安装，同时影响混凝土灌注质量，进而影响成桩效果。因此，待钻孔作业完成后，要再次将钻头运动至孔底，并缓慢向上移动，完成残渣清理工作。

2.3钢筋笼的制作与安装

（1）钢筋笼的制作。根据设计及规范要求，现场进行钢筋笼的分节制作，严格按规范要求进行钢筋布设，在主筋和加强筋连接位置采用焊接连接。在进行接长时，要严格按照规范要求确保搭接长度和连接方式，并有效调整钢筋位置，保证其主筋在同一轴线位置；

（2）钢筋笼的安装。根据钢筋笼的长度来选择合理的安装方式，长度大于16m时，要进行接长处理。首先，将第一节钢筋笼吊装、下放如孔内，并对其进行固定，然后进行第二节钢筋笼吊装，通过校正主筋位置，进行错位焊接。待焊接到位后，进行整体钢筋笼安装，确保钢筋笼达到指定深度位置；

2.4混凝土灌注

（1）严格按照施工技术标准执行，混凝土由拌和站统一拌制和运输，并采用输送泵进行混凝土灌注施工；

（2）严格控制混凝土坍落度，确保坍落度处于180mm～220mm之间，不符合要求严禁使用。

（3）在灌注时必须确保连续性，在灌注过程中必须严格控制导管埋置深度，确保控制在2m～6m。

3钻孔灌注桩的质量控制要点

3.1钻孔的质量控制

（1）钻孔开始前，要对钻机的配套设施进行检查，确保其安全稳定，同时保证其平整度符合要求，并实时做好检查工作，出现偏差及时纠偏。钻机的天车、转盘和孔位必须位于同一垂线上，如此方可进行钻孔作业；

（2）积极进行清泥换浆施工，此环节能极大程度上清除钻孔底部沉渣，确保后续工作的顺利开展。并积极进行试验工作，对泥浆性能实施跟踪检测，以确保其与钻进部位土质相适应，及时进行调整，从根本上确保施工质量；

（3）结合机械自身性能和施工区域的土质状况，配备合适的钻头进行钻进作业。作业过程中对钻头进行实时跟踪检查，一旦出现质量缺陷，必须及时进行更换，避免由于钻头原因导致钻孔质量不良情况的发生；

（4）钻孔深度是施工作业中必须严格控制的重要指标，可结合钻进记录数据，运用钢尺进行实地测量，综合分析各种数据，科学精确的对深度进行评估，判断是否达到设计要求；

（5）根据设计深度、钻速等相关指标参数，对实际钻孔状况进行评估，通过对浮渣的检查，并结合各种信息参数进行综合分析，最终确定是否终孔。

3.2钢筋笼的质量控制

3.2.1制作环节的质量控制

（1）对钢筋原材进行严格把关，进场时必须具备质量证明书、出厂合格证等相关质量证明文件，并进行抽样检测，结合测得的具体数据对其进行质量判定，一旦存在质量问题立即进行清场处理，确保钢筋笼制作原材，达到质量标准；

（2）制作过程中，严格对规格、型号和尺寸进行查验，确保其成型效果；

（3）接长施工时，根据设计及规范要求进行错位焊接，并确保其搭接长度满足要求；

（4）钢筋笼的焊接工作必须由具备专业资质的人员执行，因此必须要确保焊接人员持证上岗，从根本上保障焊接质量；

（5）焊接前，要先焊接试件，经相关部门检测合格后，方可正式开展焊接作业。

3.2.2安装环节的质量控制

（1）钢筋笼接长施工时，必须严格控制接头错开位置、焊缝高度、宽度等指标，防止出现质量缺陷；

（2）在钢筋笼安放时，为有效防止钢筋笼偏位，应设置保护层垫块，其主要材质为水泥砂浆，强度和桩身混凝土强度等级相同。为确保质量满足要求，施工中每m2不得少于4块；

（3）钢筋笼安装时必须要严格控制精度，保证其垂直度，防止出现碰撞；

（4）安装完成后，对其位置、形态及稳定情况进行全面检查，检查无误后即可进行混凝土灌注作业。

3.3混凝土灌注的质量控制

3.3.1原材料方面

（1）水泥：水泥进场时，要严格检查出厂合格证和质量报告，同时由监理单位见证抽样检验。将检验合格，方可进场，用于灌注作业；

（2）砂石：根据现场实际需求，选择优质、合适的供货单位。在货源地进行抽检，确保其质量和数量达标后，进行大规模采购。同时，要对每一批次的砂石材料进行抽检，以有效跟踪其质量状况进，确保质量达标，方可用于施工中；

（3）外加剂：在进行外加剂选择时，必须严格控制其含盐量，结合外加剂实际性能进行合理化选择，进而充分发挥改善混凝土性能的作用。外加剂入场必须检验出厂合格证，并取样送检；

3.3.2混凝土拌和

先进行配合比试验，并以得出的最佳配合比为标准进行混凝土拌制。拌制时，对各材料用量进行严格称量，以保证材料用量的准确性，控制砂石、水的偏差不超过3%，水泥、外加剂用量偏差不超1%；

同时，还要对拌和时间加以合理控制，确保各种材料均匀混合，进而得到性能优良的混凝土。此外，要对坍落度进行严格检测，确保处于180mm～220mm范围内。

3.3.3混凝土浇筑

混凝土应随拌随用，最大程度的减少混凝土拌制后的间歇时间，防止初凝。灌注过程中，要对混凝土灌注速度、高度以及用量等相关参数加以控制，及时监测桩顶高程，严防超灌、少灌问题的发生。此外，为进一步加强施工质量检查，要及时进行试块留置，以便质量检验。

结论

钻孔灌注桩施工技术要点的研究，能够有效地减少桩基质量方面问题，本文借鉴实际工程案例进行了研究，结论如下：

（1）灌注桩通常深埋地下，其质量问题后期很难直接发现。对此，必须做好施工过程的质量控制，确保钻孔、钢筋安装、浇筑混凝土等过程隐蔽工程质量合格；

（2）灌注桩施工企业应做好其施工各环节的质量要点总结，具体途径包括：项目实践经验积累、施工工艺优化、质量控制措施改进等。

参考文献

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[2]陈鹏.房建工程钻孔灌注桩的施工管理与质量控制措施[J].工程建设与设计,2015(01):113-115；

[3]苗培义.高层建筑钻孔灌注桩施工中清孔阶段的质量控制[J].现代装饰(理论),2012(02):182；