一种单组份低温环氧胶黏剂及其制备方法

一种单组份低温环氧胶黏剂及其制备方法

魏相榕

韦尔通（厦门）科技股份有限公司 福建厦门 361000）

摘要：随着科学技术的不断发展和完善，各种先进的技术和设备材料应运而生。那么相关研究人员在对各种材料进行研究的过程中，应该仔细分析材料内部的基本结构和基本特征。仔细研究单组份低温环氧胶黏剂，研究单组份低温环氧胶黏剂的特征。要准备合理数量的材料，严格按照相关的方案要求进行配置，全面提高材料使用的效率和质量。

关键词：单组份低温环氧胶黏剂；制备方法；研究分析

进行单组份低温环氧胶粘剂研究的过程中相关人员应该仔细分析具体的性质和特征，应该根据具体的使用要求和实际的使用情况合理等对制备方案进行设计和研究。应该准确分析单组份低温环氧胶黏剂的特征，根据具体的特征进行各种化学材料和化学原料的选择。这一过程中应该合理的选择填料，要选择滑石粉，钛白粉，重质碳酸钙以及各种氧化物质等。

一、研究背景

在对相关内容进行研究的过程中，首先应该了解研究背景，了解研究背景之后才能更好地进行各种物质的研究和发明。环氧胶黏剂相对于其他的材料而言，在使用的过程中有一些较明显的特征，首先在粘接性和抗电性能方面比较有优势。正是由于其自身的优势，所以在实际使用的过程中能够与电子元器件进行粘连处理。而且在粘接密封的时候，可以达到较良好的使用效果，也正是由于这一特征，在当前的相关领域中得到了非常广泛的应用。在对单组分环氧粘黏剂进行加热固化的过程中应该考虑到自身粘接强度较高的特点。应该准确的把握具体的热点和重点，全面提高收缩率。

伴随当前电子信息时代的到来，社会上各种电子元器件的性能更加良好。相关人员应该准确的把握良好的发展趋势，不断对相关的电子产品进行研究和创新。当前人们在生活的过程中，所使用的电子产品数量越来越多，常见的有运动手表，智能手机，以及各种扫地机器人等。出现这些新产品之后，需要不断对新产品的结构进行粘连处理，同时对于新产品的结构粘接也提出了全新的要求。目前市场上很多电子产品的元器件在使用的过程中对于温度都是比较敏感的，而且在使用的过程中无法经受高温的作用。在对电子元件进行运作的过程中，需要不断对其进行快速地定位。明确具体的安装位置之后，再对其进行低温的快速冷却固化处理。在进行冷却固化的过程中，相关人员应该准确的把握固化的时间，如果固化时间比较长的话，会严重影响电子产品的生产效率。

二、发明内容

在实际进行产品发明的过程中，相关人员首先应该明确具体的发明目的，之所以对单组份低温环氧胶黏剂进行发明，是因为当前市场上的很多电子产品，在具体使用的过程中存在高温无法快速固化的问题。对于化学物质和相关的生产材料来说，如果这一缺陷不能及时被解决的话，会严重影响整体的生产效果。因此相关人员在实际进行生产的过程中，应该仔细分析单组份低温环氧胶黏剂的相关内容和相关要求，严格对其进行氧化处理。在实际进行操作的过程中，应该准确的把握室内和室外的温度室内室外温度不同，在操作的过程中所使用的时间也不相同。在对单组份低温环氧胶黏剂进行发明的过程中应该仔细分析，单组份低温环氧胶黏剂中的质量比严格把控质量比的各类数据还应该合理的选择低粘环氧树脂。仔细分析在发明过程中所使用的各种材料，要严格按照方案中的要求，对所需的材料进行选择，要合理的选择改性剂，填料以及聚硫醇和耐热型环氧树脂等。各种化学物质进行选择的时候，应该严格按照方案中的比例和数量进行选择。

在实际实施优选方案的时候，相关人员应该准确的把握低粘环氧树脂的含量，应该将具体的含量控制在25~45重量。还应该仔细分析耐热型环氧树脂的含量耐热性，环氧树脂的含量应该控制在5~25。聚硫醇的含量应该控制在15~40还应该关注芳纶浆粕的含量为0.5~5。仔细分析方案中，对于各种物质的含量要求，严格按照方案的要求进行材料数量的选择。在一种优选的实施方案中，应该仔细分析低粘环氧树脂的黏度。应该将黏度控制在1000~5000MPA.S。在研究低粘环氧树脂的时候，应该准确的分析其内在的不同成分，既包含双酚a环氧树脂也包含双酚F环氧树脂。具体数值的选择需要根据具体的发明情况和生产情况来做决定。另外还应该仔细观察耐热型环氧树脂中的主要成分，耐热性，环氧树脂中主要分为缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油酯型环氧树脂。虽然在名称上有一定的相似之处，但是在使用的过程中却有着很大的差异。

在研究耐热型环氧树脂的时候，耐热性环氧树脂中的成分数量比较多，相关人员应该根据具体的发病情况，合理的选择某一种结构。 还应该合理的选择聚硫醇结构内容，根据发明的具体结构类型行选择。在进行发明的过程中，相关人员应该准确的把握发明的关键应该对特定的比例进行研究和分析，保证每一项化学物质和发明材料都能够严格按照特定的比例进行选择。首先应该合理的选择低粘环氧树脂，还要选择聚硫醇和改性剂。要保证高温固化的速度，全面提高固化速度，缩短时间。一般来说，在250℃的时候应该控制在15秒的时间，在220℃的时候时间是25秒，当温度在200℃的时候时间是40秒。在重温的时候也应该进行快速的固化处理，中温的温度是60℃到80℃。在常温的状态下也可以进行固化处理，不过长的状态下固化操作的时间较长，一般是一周。在这一环节中进行操作的，整体工艺比较简单，在工业化生产中的运用比较频繁。

三、实施方案

在本发明的过程中，技术人员应该准确把握单组份低温环氧胶黏剂中低粘环氧树脂的相关内容和相关成分。合理的把控各种填料的质量比还应该仔细分析低粘环氧树脂的含量，将其分为25~45重量份。仔细研究耐热型环氧树脂的含量，将耐热型环氧树脂的含量比控制在25~45。严格按照方案中的要求，对重量比进行把控，全面提高填料含量比的准确度。 研究低粘环氧树脂黏度的时候应该首选1000~5000mpas。技术人员应该对黏度进行合理的控制，必须将其控制在优选范围内。应该考虑到在这一环节中，环氧树脂的分子量总体是比较小的，但是环氧基的含量比较高。所以基于这一特点也能够有效地提高产品的整体反应活性。在实际选择原料的时候可以选择双酚a环氧树脂，也可以选择不同物质之间的混合物。在进行耐热性环氧树脂选择的时候可以选择缩水甘油胺型环氧树脂，也可以选择华水甘油，缩水环氧树脂和缩水甘油酯型环氧树脂的混合物。

发明的时候首先应该保证室内温度的合理性，要严格按照方案中的要求，对室内温度进行合理的把控和调控，要保证室温的稳定性。还应该仔细分析各种化学物质数热热之后的活性变化，要全面提高整体的活性，让其达到一定温度的时候能够达到快速固化的效果。还应该全面提高整体的固化强度，根据具体的公式了解固化机理。要提高有机酸的使用比例分析，有计算使用的具体实例。分析有机酸内部的各种化学构造，既包含富马酸，马来酸，也包含水杨酸，柠檬酸和苯甲酸等。了解各种有机酸的化学结构和相关的内容之后，应该对其进行混合式的加入。对其进行化合式的加入之后，能够形成完美的结构和形式，也能够有效地提高整体结构的稳定性，可以有效地延长整体的操作时间。在对各种甜料进行研究的时候，还应该合理的选择填料。可以选择滑石粉，钛白粉，重质碳酸钙，氧化铝氧化钙等。在搅拌方式方面没有特别的限定，但是要保证搅拌的匀速性和均匀性。

四、结束语

本次发明等三个物质主要属于胶粘剂的领域，你不说涉及的单组份低温环氧胶黏剂制备方法和胶粘剂。合理的把控低粘环氧树脂中的质量比，对各种改性剂进行改性处理，发挥有机酸的作用。用有机酸或者其他化学物质进行发明，加快高温固化的速度，缩短高温固化的时间，严格把控具体时间和具体温度。