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摘要:伴随着我国社会经济的发展和社会生产水平的提升,工厂在生产发展的过程中,越来越重视各类电气设备的使用和电力系统的完善,电力的稳定和可靠供应是保证工厂正常、安全和有效运转的核心。但是在当前的电气设备维护与管理的过程中,工厂的相关工作落实不够到位,维护与管理制度不够健全,导致一些经常性的电气设备故障问题发生,不仅影响了工厂的生产活动,还存有巨大的安全隐患,危及工作人员的生命安全。因此工厂必须要做好电气设备的维护与管理工作,深入探讨和研究行之有效的电气设备维护与管理举措。
关键词:电气设备;维护;管理
引言
科学技术不断进步,各类机电设备得到广泛推广,不仅为人们生活带来便利,大大改善了人们的生活质量;也在生产活动中发挥重要作用,大大提高了生产效率。然而机电设备故障问题却困扰着人们的生产和生活,在设备维修与管理工作中也存在着许多问题,需要对维修管理问题进行分析总结,以期待能够提高维修管理工作效率。大多机电设备结构较为复杂,占地面积较大,涉及技术较为复杂且购买价格昂贵,因此,研究机电设备的故障诊断技术及维修保养技术对于提高机电设备的工作稳定性及使用寿命的延长具有重要意义。随着技术的逐渐发展,计算机在各种工业设备控制系统中应用十分广泛,相关计算机网络技术及数据库技术的发展为机电设备的高效保养与维修提供技术参考,可以提升机电设备的工作效率,对于维护机电设备的正常使用具有重要意义。
1机电项目机电设备的维护管理的重要性
在对整体问题进行研究前,有必要明确分析机电设备安装与维修技术关系的重要性。目前学术界已经有相关学者分析了该问题,但是从整体情况来看,大多数的研究或从机电设备安装角度入手进行分析,或着重研究机电设备的维修技术,并没有探究二者之间的联系。理论研究能够对实践工作进行指导,如果不能细致分析机电设备安装与维修技术的关系,相关人员缺乏认知,会导致其在工作中出现疏忽的情况。开展这一研究有利于让相关工作人员深刻理解机电设备在安装与维修方面的重要性,进而更好地对问题进行解决,发挥机电设备的作用。除此之外,在工业领域内,机电设备已经得到了普及,我国在对机电设备进行应用的方面也积累了丰富经验,取得了令人满意的成绩。但是在成绩取得的同时,也不能忽略目前存在着的具体问题。相比较于发达国家,我国在对机电设备的安装与维修方面还存在着较大的差异,制约了行业的发展。因此必须要加强对机电设备安装与维修技术关系的研究,为实践提供理论依据。
2机电项目机电设备的维护管理
2.1引入故障诊断技术
现有机电设备内部构造普遍较为复杂,原有诊断模式及方法通常无法保证故障得到准确诊断与处理,因此引入故障诊断技术势在必行。该技术通过对机电故障进行可视化诊断的方式,提高诊断效率,降低日后的维修难度。以液压支架为例,若支架存在漏油的问题,采煤机对应区域便会出现漏油的问题,要求工作人员对支架密封圈进行检测。研究表明,现有机电设备普遍已配备相应的故障诊断系统与技术。对于投入使用时间较长的设备,有关人员可通过安装传感器的方式,使设备故障得到快速且准确的诊断,同时配合使用信息管理系统,使设备维修及管理效率最大程度接近预期。
2.2健全和完善电气设备维护与管理制度
工厂要做好电气设备的维护与管理,健全和完善电气设备维护与管理制度是基础,通过制度来进行规范化的管理和约束,能够切实提升电气设备管理质量和水平。首先,工厂要建立电气设备巡检机制,成立专门的工作小组,安排专业技术人员和故障检修人员按照常规巡查和周期性全面检修的原则,做好日常和定期的设备检查工作。同时明确有关的巡视和检修的标准和流程,做好有关的数据记录,完成检修表格的填写和签字确认[4]。其次,工厂要建立和完善相应的电气设备维护与管理责任机制,维护与管理人员对于自己所负责的区域内的电气设备具有相应的主体责任,有权利并且有义务来做好有关电气设备操作指导培训和定期的检修工作,一旦发生相应的故障问题,就要进行责任溯源,以确保电气设备维护和管理工作的落实到位。最后,工厂要健全相应的交接班制度,为提升电气设备维护和管理的质量与效率,设置多个不同的班组,严格按照交接班制度来开展工作,保证相关数据的全面和真实记录。
2.3优化安装工艺
因为机电设备的不仅安装难度大,而且交叉作业多,不仅对技术人员需要具有较高的专业技能以及沟通技巧,同时为确保机电设备的安装质量和进度,还需要持续完善机电设备的安装工艺。充分了解需要安装设备的结构特点和性能要求,以及各系统之间连接点是进行设备安装和管理的基础,同时也对以前的不规范安装程序进行整体的科学性改良,在这样严格的安装工艺要求下,技术人员首先需要对安装机电设备的特殊性有所了解,再根据不同的施工要求,制定与之相匹配的安装方法,借助精准的安装工艺,降低安装工作的难度。在安装后,需要对设备进行调试工作,确保机械能够正常的运行,为后期其他部门的工作做好充足的准备。在调试的过程中,可以先脱开联轴器,检查机电转动的方向是否满足转动要求,然后检查机电设备的温度状态。在机电的转动过程中,每半个小时进行一次测温,避免因温度过高给水利的建设工作带来影响。只有在严格的安装工艺和精准的调试前提下,以能保证后续工作的稳步开展。
2.4加强日常管理工作
机电设备故障问题不是凭空出现的,是在设计、制造、安装、运行、维护、维修等过程中各种因素糅合在一起产生的结果,想要分析故障发生因就需要对机电设备日常运行状况进行监控并记录,对设备维修情况进行记录,并妥善保管设备维修记录,根据不同机电设备及相关管理模式形成一套完善的机电设备管理体系,对故障部位相同、故障机理相同等故障模式进行归类分析,根据分析结果对设备研发反馈,完成对机电设备的改善,同时也能不断提高维修人员的判断能力和维修技术,从而进一步提高设备维修工作效率和质量。
2.5完善机电设备维修机制
机电设备无法正常运行会给企业生产及运营造成影响,导致问题出现的原因往往是企业没有做到定期维护机电设备,对设备性能造成负面影响,同时缩短了设备使用寿命。要想解决该问题,关键是要确定符合机电设备特点及企业情况的维修机制。对维修管理机制加以完善的做法,主要可归纳为以下两点:一方面,制定登记制度,要求有关人员详细记录维修时间、过程和结果,确保即便有领导对维修情况进行检查,有关人员也能够以登记内容为依据,对维修管理细则进行如实汇报;另一方面,在日常工作中,有关人员应将企业利益放在首位,始终坚持在节约意识的指导下,开展与设备维修相关的各项工作。
结语
综上所述,在机电设备得到了普及应用的时代,保证安全质量能够较好避免其发生故障,降低故障发生率。但是如今很多企业的技术人员对机电设备安装与维修技术的具体关系都不够了解,既不能够通过合理安装机电设备为后续维修提供便利,又不能通过合理应用维修技术提高设备安装质量。针对这一基本情况,安装工作人员需要按照正确的步骤一步一步开展工作,避免忽略相关细节而对机电设备造成损伤。此外,相关企业应重视机电设备的维修与保养工作,完善机电设备及工作人员的管理制度。
参考文献
[1]周发刚.电气设备运行和维护特点及管理方法[J].大众标准化,2020(21):191-192.
[2]李鹏.污水厂电气设备的检测与维护管理[J].智能城市,2020,6(15):67-68.