富城天然气有限责任公司 新疆克拉玛依 834000
摘要:在当前我国社会经济高速发展的时期,人们对于自然资源的使用需求量在不断的增加,同时也会造成资源的过度消耗。石油天然气资源是目前人们生活和生产的必需品,为了保证整个石油天然气资源的均衡与安全,需要不断的加强对安全生产技术的应用,采取合理的管理措施,提高整个石油天然气生产工作的顺利开展,有效的避免石油天然气生产过程中的一些安全隐患问题。
关键词:石油天然气;生产安全技术;管理措施
引言
科学技术的不断创新与发展,石油天然气作为重要的生产资源,在工业和人们的生产中都起到了非常重要的作用。为了保证整个石油天然气的稳定生产,就需要在生产的过程中加强对相关设备以及安全生产技术的合理应用,但由于生产中的设备使用类型比较多。同时会引发相应的安全问题,极易导致安全事故。面对安全生产中的这些问题,就需要采取合理的管控措施,有效地避免火灾、爆炸等危害的出现。提高整个石油天然气生产的安全效果。
1石油天然气生产安全问题
1.1石油天然气生产安全管理制度的缺失
针对于我国石油天然气开采企业的安全生产管理工作中,没有形成一个完善的管理制度和管理体系。很多的管理工作都是工作人员根据自身的经验以及相关的设备维护说明书完成的,这样会导致设备在使用管理工作中没有严格的依据可循。一些人为因素会影响到整体的检修水平,同时由于石油天然气生产安全管理制度的缺失也会造成管理责任的具体划分不明确,在管理之后故障问题发生的时候,不能够及时的找到对应的责任人,也难以提高工作人员的积极性。最后,一些石油天然气生产安全管理制度建设的过程中对于细节管理的缺失,也会导致石油天然气生产安全管理问题的出现,尤其是缺乏关于检修质量的鉴定等,这样会增加安全故障的概率。
1.2工作人员的安全技术管理机制缺失
为了保证石油天然气的安全生产,就需要加强对石油天然气企业安全文化的建立,这是保证整个安全生产的关键因素。由于目前我国资源非常的紧缺,企业在建立安全生产机制的时候已经建立了安全管理机制。但没有引起足够的重视,不管是企业的管理人员还是基层的工作人员,均会存在安全管理意识淡薄的情况。同时,安全管理机制也会存在一定的漏洞,这样会造成企业的安全责任工作落实不到位,在整个生产的过程中各种责任的界定不明确。另外,一些先进的企业早已形成了优化的安全管理制度,但并没有严格的遵守这样也会造成各种安全隐患问题的发生。
1.3石油天然气生产设备检修管理操作不当
石油天然气生产设备在使用的过程中油气生产设备检修管理较为复杂,如果工作人员没有严格的,按照操作规范要求执行的话。还会给设备的使用带来较大的安全隐患和风险检修的性能下降的同时,这样不利于天然气生产设备的安全使用。相关研究表明,当前石油天然气生产设备检修管理工作中工作人员没有一个完善的巡检管理和操作制度,使得石油天然气生产设备检修管理工作的质量无法得到掌控,对于生产安全的日常评估也存在欠缺设备的日常管理,只有通过先进的石油天然气生产设备检修管理技术才能够保障。
2石油天然气生产安全技术和管理
2.1严格规范管理模式
现阶段我国油气企业对于生产设备的检修、维护、管理重视力度不够,没有一个完善的管理制度,遮挡会导致各种故障问题频繁的出现,不仅会降低整体消费,同时还会造成设备的使用受到不良的影响。所以,作为油气开采企业需要加强对生产安全相关管理模式的高度重视,建立完善的故障诊断和维护体系。同时,在生产设备的检修、维护管理工作过程中,还要明确相关的责任制度,对每一个工作人员的职责、权限进行合理的划分。其次,要通过标准化的管理方法,建立对应的奖惩制度让每一个工作人员在工作的过程中都可以提高自身的责任心和工作积极性,加强对生产设备检修维护工作的重视,提高设备的使用性能和使用寿命。
2.2完善油气生产设备检修管理的规章制度
首先,明确油气设备检修管理中对于检修剂的具体使用要求,结合各种检修剂的具体使用事项,尽量的保证机械设备的检修效果,提高整个设备的使用性能。其次,在油气生产设备检修管理制度完善的同时,还要做好各岗位的责任管理以及分工明确,合理的改善传统设备油气生产安全检修管理存在的问题,有效地加强各部门之间的联系,定期的开展联合检查。同时,在油气生产安全检修管理工作中还要做好相应的人员配置,保证设备的运行状态以及人员管理符合实际的油气生产设备检修管理要求。对于检修方法以及检修剂的使用都要进行明确的规定。再次,掌握市场上各种检修剂的具体型号以及管理方法,防止出现检修剂混乱的行为,调整检修剂的使用方案。最后,检修油的选用要根据检修油的性能指标,判定是否能够符合机械设备的油气生产检修管理规定,避免出现盲目地选择而导致高性能检修剂得使用,增加整个油气生产检修管理的费用成本。
2.3智能故障检测系统的应用
工程生产安全在实际使用的过程中由于内部零件比较多、运行的系统非常的复杂,所以会出现各种故障问题,提高对智能故障检测系统的应用。通过这一系统工作人员可以及时的对机械内部的复杂运行情况有一个全面的了解,还可以对故障问题进行全面的排查,有效地减少生产设备与技术因自身原因造成的故障和施工质量问题。在生产安全实际检测的过程中企业要结合各种生产的特点采取专业的检测技术,根据检测的数据结果分析设备的运行情况以及故障的存在情况,有效地做好故障问题的防范处理。
2.4提高安全技术水平
科学技术是第一生产力,同样先进的科学技术也给天然气化工生产企业提升安全管理水平提供有力的抓手,天然气化工生产企业在安全技术上要舍得投入,加快淘汰老旧装置、设备,推进新装备新技术的应用。通过持续实施安全仪表系统、自动化控制、工艺优化和技术更新改造,采用本质安全的生产工艺,升级生产装备的自动化水平,尽量减少在高危工艺装置现场人员数量,可以从根本上消除安全隐患。对于大型油气储存装置等危险源的设备设施、控制系统升级改造,采用先进的气体检测、视频监控、紧急切断等系统,开展安全风险监测预警、罐区仓库智能化信息化管理能力提升改造。近些年,新型的信息化技术在化工企业的安全管控上发挥着越来越重要的作用,天然气化工企业要加快推进安全风险管控手段向数字化、网络化、智能化升级。
2.5培养专业的人才
油气企业为了赢得长远的发展,还要坚持以人为本的发展原则,在进行管理工作的过程中积极地加强对专业人才的培养。因此,在生产安全技术应用的过程中,也要注重专业人才的引进,从而提高生产安全的整体使用效果。具体需要从以下几方面着手:首先,管理人员的专业技术要进行相应的培训,定期的让管理人员通过学习掌握更多的创新技术和管理方法。其次,管理人员综合素质的提升,要通过建立对应的管理制度和培训方法和奖惩制度,加强工作人员自身的工作责任心和积极性。最后,企业在发展过程中要组织生产安全维护相关的技能活动,让工作人员通过技术的交流,加强对专业技术的掌握力度。除此之外,还需要建立完善的生产安全管理制度,采取老人带新人的方式,加强对专业人才的储备。
结语
综合上述内容可以看出,在现阶段我国社会经济高速发展的时期,国家的石油天然气行业迎来了一个重要的发展阶段。但是由于目前石油天然气企业的安全生产管理以及相关的技术存在一些问题,会导致整个企业生产中各种隐患问题的发生。只有采取合理的生产安全技术以及科学的管理方法,才能够保证整个生产企业各项工作的顺利开展。
参考文献
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