重庆交通大学交通运输学院 重庆 400074
摘要:随着生产制造业现代化发展水平的逐步提高,原材料采购的重要性凸显出来了。合理的采购计划可以减少流动资金占用,满足客户需求,提高客户满意度,推动企业可持续发展。中小型生产作业最大问题是离散型生产,生产订单大多是多品种小批量,这使企业的生产作业非常受限制。本文采用联合订货方法、“零库存”管理、批量订货以及定期订货等多种方法相结合,在原材料采购前先制定需求计划,经过二次指数平滑法进行需求预测,从而确定原材料采购量,进而优化采购计划。
关键词:采购计划;JIT采购管理;经济批量订货模型;定期订货模型;需求预测
原材料采购当前已成为限制许多生产制造业发展和盈利的重要因素,在生产制造业中,产品生产需要满足客户需求,但客户的需求会随着产品设计的变化发生变化,所以生产企业必须要有一定的库存来预防客户需求的变化,因此实现零库存的难度非常大。随着供应链管理的快速发展普及,又提出了供应商库存管理、联合库存管理(JMI)、GPFR、VMI等库存管理方法。想要企业在市场长久经营,就必须采取适合企业情况的采购方法。
1原材料采购存在问题
1.1订单需求不稳定
订单的需求是由市场和客户决定的,所以具有不稳定性,由于市场会发生变化,客户存在取消订单、订单暂缓执行等突发问题,需求计划与执行计划不匹配,造成采购回厂的物资无法使用或已生产加工好的产品无法销售出去,从而造成物资库存。
1.2安全库存不合理
市场变化多端,变化得非常快,客户顺应市场的变化而改变自己的需求,进而对我们的要求不断变化,安全库存未随需求变化而实时更新,造成安全库存设置不合理;物料采购计划人员全凭经验,缺乏科学的计算和判断,缺少专业的PMC管理员专业的理论知识指导。
1.3采购流程存在缺陷,导致库存积压严重
形成库存的主要原因还有存货采购计划缺乏审核流程,采购人员大多凭经验采购,主观臆断性较大。为了不影响生产线的顺利运作,采购人员进行采购计划时,在不同程度上体现了“牛鞭效应”。导致在采购发生时注定会有库存积压。采购部门与生产部门、库管部门的沟通不及时,各部门之间的联系不够密切,各自为各自的部门争取利益而没有考虑到整体利益。无法实现有规模效益的“零库存”,耗费更多的仓库资源以及加大库存管理难度。
2、原材料采购问题的原因分析
2.1无需求预测
需求预测流程涉及到3个部门,分别是销售部、采购组、项目计划部。销售部的主要任务是做销售预测,根据近年的同一时期同一季度的销售量进行销售预测。没有需求预测,企业就很难科学的进行采购计划,采购部在收到订单之后,根据客户需求再进行原材料购进,这就降低了工作效率。
2.2安全库存设置的问题
中小型企业安全库存的问题主要有以下两点:
1)没有科学的安全库存制定方法,大多以过往经验来进购原材料。
2)随着产品更新换代的速度越来越快,客户的需求也随之变化,只有一些需求较为固定的物料需要设置安全库存,比如螺栓、螺帽这类必用物料。
3、提高采购质量的优化方案
3.1JIT订货策略
根据C公司的实际情况,采用JIT管理策略,JIT策略的流程图如下:
图1 JIT策略流程图
经过具体的计算确定采购量,制定采购计划,JIT采购的物料可以直接进入生产车间,省略库房管理这一环节。
3.2经济批量订货模型
经济订货批量模型时现在大部分公司都采用的一种订货模型,理论上是公司对自己常用的物料进行采购囤货,为保证公司的生产经营顺利进行,当这类物料的库存量降低到一定数量时再次购入,该种方法就要求公司库管人员时刻关注货品数量的变化,及时补充库存。具体流程如下:
1)预估需求量
根据2020年-2021年每个月的需求量,采用二次指数平滑法进行物料需求预测。
2)预估订货批次
首先根据第一步得出的预测值进行第二步,预估订货批次,然后计算安全库存。其应用结果与过往采购方法对比如下:
表1 经济批量订货法应用结果
序号 | 项目 | 旧采购法 | 经济批量订货法 |
1 | 年订货费用 | ||
2 | 存货周转率 | 6次/年 | 次/年 |
3 | 年库存维持费用 | 元 | 元 |
4 | 年物流成本 | 元 | 元 |
5 | 总计 | 8883691.91元 | 8855631.85元 |
采用经济批量订货法将原来一年的订货次数6次增加到了47次,能确保原材料的质量,总的采购成本有所下降,并且可以对原材料更好的进行管理。
3.3定期订货模型
以四眼塑料法兰堵盖为例,根据2020年-2021年每个月的需求量,依据公式计算,得出了接下来一个月的需求量,我们可以得到要保证工作质量在95%时不会断货,那1月四眼塑料法兰堵盖这一物料的采购量为3755个。到定期该订货的时候就根据计算出的下一期预期采购的原材料数量进行采购。定期订货模型可以解决一下问题:
1)可以多种C类物料合并订货,降低订货费用以及运输费用;
2)不用每日盘点,到期盘点即可;
3)有订货周期,方便根据订货周期制定计划;
4)节约出库存空间,提高库存利用率,降低库存管理费用;
5)在一定程度上保证了物料的质量。
3.4要不断完善和改进采购计划
公司的采购计划是随着客户订单的变化而变化的,当客户中途提出要求时要及时更改采购计划顺应客户。比如客户的产品需要更换更先进的原材料,或者产品要更新换代,为了避免采购的物料与客户所需不符,无法投入生产而成为呆滞库存,要及时反馈客户的要求,根据客户要求来采购物料。
4、结束语
本文针对物料分类不规范、不合理的问题,引入了ABC分类法,将物料科学的分为了A、B、C三类,然后针对每一类物料提出了适合各类物料的采购方式。通过对C公司的实情了解,对物料是按照价格来进行分类的。从数据上来看,采用科学的管理方法确实降低了采购管理费用,甚至优化了整个采购计划过程。
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作者简介:廖佳敏(1998.08-),女,汉族,四川自贡人,重庆交通大学交通运输学院2021级研究生,交通运输专业,研究方向:交通运输规划与设计