市政给排水施工中长距离顶管施工技术分析

市政给排水施工中长距离顶管施工技术分析

李伟

天津市建芝市政建筑工程有限公司  天津  300000

摘要：在现代化建设进程中，科技创新力量的融入不仅推动了相关产业的发展，同时，对促进城市规划建设产生了重要的影响。先进的施工技术为工程建设质量保障打下了良好基础，在提高施工效率的同时提高了建设单位的经济效益。但是顶管施工涉及的技术环节较多，特别是在中长距离顶管施工中，对施工技术水平提出了较高的要求，因此，应加强对中长距离市政给排水工程顶管施工技术的研究和分析，以提高技术应用的有效性、合理性以及规范性。本文介绍了长距离顶管施工的主要相关内容，分析了排水管道施工中长距离顶管的具体作用。

关键词：市政给排水；长距离；顶管技术

引言

市政工程中的给排水建设，对城市整体经济的发展起到了推动作用。在新时期背景下，我国开始执行并逐步落实市政给排水工程可持续发展建设工作，但在逐步实施中发现，市政单位在开展此类工程项目的施工时，明显还存在一些不足，为了解决此种问题，提高给排水工程的综合效率，本文将引进顶管施工技术，对中长距离的给排水工程施工方法展开设计研究。

1 长距离顶管施工概述

长距离顶管施工技术可以确保施工单位在最少资金投入下进行施工完成，且不对地面建筑结构产生影响，从而低投入、高收益、稳定安全，实现预期市政给排水项目施工目标。与此同时，为消除施工工作给周围环境带来的不良影响，长距离顶管施工技术，在目前开展的施工工作中，可以有效控制施工噪声污染，从而既能保证施工人员充分发挥技术所长，也可保证居民正常生活生产。为了充分凸显长距离顶管技术的应用价值，必须构建切实可行的建设方案，这就需要施工单位提前组织施工人员，前往施工现场进行地质结构等重要因素的勘察和统计，综合收集、分析、处理相关数据，明确地下管线和地上建筑结构的现状。结合长距离顶管施工技术的运用原理和所需条件获取重要施工方向，确保在长距离顶管施工技术践行过程之中，有章可依、有法可循。为了提高施工效率，在最短施工周期内，出色完成施工任务，且不能出现威胁居民切身利益的行为，项目施工人员必须在把控好施工进度的同时，全面贯彻方案细节，将规章与人性温度同行，一切以人为本，以人民利益为优先导向。

2 给排水施工长距离顶管施工技术要点

2.1 施工准备

应结合市政给排水工程的实际情况以及作业区域的特点合理布局施工现场，科学指定管材堆场、起重、注浆等施工设备的停放位置，且应对施工现场进行清理，为后续施工作业创造便利条件。同时，应在始发工作井中设置好主推千斤顶、顶管机、发射架以及反力架等，并在工作井边设置好下井扶梯，以便作业人员进入。在施工准备阶段还应详细核对施工材料及设备的规格型号和数量，且应对管材外观、材料设备质量性能指标参数以及施工设备运行状态进行严格检测，以确保中长距离顶管施工能够连续进行。

2.2 注浆减摩与注浆控制

在对泥浆制备时，为了降低注浆摩擦，对泥浆制造的工艺进行优化。首先，选择用于泥浆制备的搅拌缸，向搅拌缸当中添加所需物料，若钠基膨润土的质量为Akg，则水的质量应为10·Akg。其次，对搅拌缸当中的物料进行搅拌，搅拌时间需要控制在5min以上。再次，针对混合后的物质浓度进行测定，在确保其浓度在1.04g/cm3~1.06g/cm3范围内后，认为完成对泥浆材料的制备。最后，在泥浆使用前，还需要再次进行搅拌，再将其应用到长距离顶管施工当中，完成注浆施工。在注浆施工过程中，注浆体系包含灌浆设备、管道、阀门等，为了确保其相互之间的配合并顺利完成注浆任务，需要对其进行合理控制。首先，针对注浆管的安装位置以及间距等参数进行控制。在每个施工段设置三个灌浆孔，每个角度各设置500个。将两个断面之间的间隔设定为7.0m。其次，对注浆的时间和压力控制。在实际施工中，需要确保每个注浆孔的灌浆时间不超过3min，并且确保泥浆的连续性和灌浆的压力。为了减少注浆时的脉冲，可选择用三活塞式变量灌浆泵替代以往长距离顶管施工中使用的双活塞定量泥浆泵，以此确保泥浆的连续供应。

2.3 顶进技术

施工人员应首先做好基坑井的设置工作，确保顶进设备有充足的作业空间，且应按照设计要求准确控制工作坑坡度。同时，施工人员要对顶进设备的运行状态进行复核，以确保顶进作业能够连续进行。在按照导轨施工时，应根据顶进方向的要求、管材尺寸规格以及管道坡度等准确控制其安装位置，并应在顶管前段位置开挖坑道，其深度一般应控制在30~50cm。在顶进施工过程中，施工人员应按照先挖后顶的原则进行作业，且应确保随挖随顶，保证顶进作业的连续性，以减少顶进阻力，并应设置好预留口，保证顶进施工顺利进行。施工时，应准确控制钢管位置，之后再将混凝土管安装就位。在顶进施工中，如果前方出现油泵压力急剧增加或塌方等突发情况时，施工人员应立即停止施工，以避免出现人员伤亡，且应组织专业技术人员对事故原因进行分析，以制订科学有效的处置方案，保证施工安全。

2.4 通风技术

给排水工程建设通畅情况下，需要工作人员长期处于地下作业，虽然伴随着施工技术的创新应用，部分地下作业的危险性已经显著降低，但加强通风技术应用管理对于保障施工人员安全而言仍然具有关键意义。给排水工程建设中由于地下管道内部空间相对较为狭窄，且地下空气环境含氧量较低，因此，通风技术应用的第一要点就是维护施工人员的呼吸安全性。当前应用较为广泛的通风技术主要包括设置通风井及鼓风机供氧等方式，建设通风井能够将氧气传输至地下施工现场，从而形成良性的空气循环，保障施工人员的人身安全。或通过鼓风机、抽风机等机械设备进行氧气输送，避免施工人员在逼仄的地下管道空间内由于缺氧导致出现呼吸不畅等问题。不同地区地理环境的差异造成其给排水工程建设环境也有所区别，地下管道施工环境相对而言较为复杂，因此，在实际施工前通常需要在下井前先进行10min 左右的通风，同时借助相关检测仪器对空气安全性进行检验，为维护施工安全打下良好的基础。

2.5 顶管加固

施工人员结束以上全部操作流程以后，应该在各顶管位置，针对性实施加固处理。一般情况下，为了提升路面下方土体与顶管之间的紧密性，确保顶管稳固性、施工场地恢复使用的安全性，可以利用渗透性良好的泥浆，将地面施工区域内实施有效的补浆处理。在此过程中，施工人员可以整合膨润土泥浆材料，发挥泥浆良好加固性能，降低材料成本，提高顶管稳定性。

3 结束语

随着地下作业的不断扩展，长距离顶管施工技术出现问题的概率也会逐渐增加。随着施工次数的增加，地区土层的稳固度也会逐渐下降，其地面沉降也会越加明显。因此在施工中，技术人员还是要针对现场情况进行技术调整，并努力将负面影响控制在最低水平。

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