关于火电厂汽轮机安装工艺要点研究

关于火电厂汽轮机安装工艺要点研究

邓辉

中核凯丽深圳核能服务股份有限公司防城港分公司  广西防城港 538000

摘要：在火力发电系统中，汽轮机的安装质量是影响汽轮机经济效益的重要因素，因此必须掌握汽轮机的安装工艺。本文对火力发电厂汽轮机的安装准备工作进行了简单的分析，阐述了火力发电厂汽轮机安装的具体要求，并着重探讨了电厂汽轮机的安装工艺要点，以期提高汽轮机的运行性能。

关键词：火电厂；汽轮机；安装工艺

0引言

火力发电厂的汽轮机设计、安装、维护是汽轮机安全运行的关键环节，必须对其安装工艺进行全面的分析，并对其运行性能进行科学的检验，为电厂的经济发展创造良好的条件。但在实际的安装过程中，由于工艺、设备等方面的原因，使得安装质量的控制不能满足规范的要求，因此，有关部门的工作人员必须掌握汽轮机安装工艺要点，不断提高自身安装水平。

1火电厂汽轮机安装准备工作

在汽轮机安装前，应做好相应的准备工作，调整工艺顺序，弄清工作原理，是此阶段的工作重点。有关部门应根据系统、健全的制度和规范，对汽轮机的安装过程进行详细的分析，以保证汽轮机的安装过程与工作的实际需求相符。详细的准备工作如下：第一，技术人员对电厂汽轮机各部分的主要性能、各个组件与本体之间的关系进行了分析，并按照规范的工作程序和标准进行了设计[1]。第二，重视汽轮机的外观完整性，做好技术检查，使有关零件的装配过程得到科学、合理的控制；第三，在设备安装前，技术人员要根据现场的具体情况，对有关的安装工艺及技术应用进行评价，并从安全、经济等方面进行分析，以降低汽轮机在安装过程中出现故障的几率。另外，还要做好场地、平台、运输通道等方面的前期工作，要对场地的空间进行合理的规划，要有足够的设备和配件，以便进行技术检查。对装机车间作出规范，具备封闭、遮风挡雨的条件.在设备安装之前，必须对金属布进行硬度试验和金相检验。

2 火力发电厂汽轮机安装的具体要求

2.1 注重常规检查 

由于汽轮机是一种较为复杂的系统，因此，在使用过程中，各个构成系统的设备都会出现不同的问题。为提高结构的稳定运行，必须加强对各系统的日常管理和维护，并对各系统的运行状况进行实时监控，并指定专人定期巡视，及时发现系统运行中出现的问题[2]。此外，在系统维修期间，技术人员要做好现场监控记录，实行岗位职责，一旦出现故障，立即发现问题根源，明确责任，提高工作人员的重视程度，降低问题的发生几率。

2.2 配合间隙检查 

在汽轮机的结构部件中，按工作状况将其划分为静态和动态两类。两种不同的部件是否能互相配合，对结构自身的工作稳定性有很大的影响。在生产实践中，技术人员要注重零部件之间的配合间隙是否合理，一旦出现了问题，技术人员就必须针对故障类型，采取相应的对策，以保证整个系统的可靠性。在系统操作时，应适当地调节设备的工作压力，减小静止部件的调整率，以减少系统的维修工作量。

2.3 注重复查工作

 汽轮机的工作过程是一个动态化的有规律的运动，处于不同运转阶段的动、静部件很容易发生脱位。若容错误范围太大，将会对整个结构的安全运行产生不利的影响。为防止这种事故，技术人员必须对各构件进行重新检查，确保各构件的错位误差在合理的允许范围之内。每次检查都要做好详细的记录，以便在下次检查时能作为维修参考，提高维修工作的效率。

2.4 梳理安装顺序

由于汽轮机的结构较为复杂，所以在安装时要事先梳理好安装次序，确定安装次序，并对各安装环节的实施进行细致的记录，以提高安装的实际效果；如果出现了安装问题，必须向上级汇报，确认没有问题后，再进行下一步的安装，这样才能有效地提高汽轮机的安装效果，降低汽轮机的安全风险。

3火力发电厂汽轮机安装工艺分析

3.1基础部分

基础处理是汽轮机安装实施的第一步，在进行基础处理时，要对混凝土台面进行检查，认真地观察每一个细节，以确定是否有污垢、裂缝、疏松等问题。另外，在基础的施工过程中，必须保证基础的中心线与基础的横向中线相互垂直，从而使设备在工作过程中所引起的热量和膨胀的物理现象保持在一个安全的范围之内。在此工序结束后，应校正并校正中心线与地脚螺栓的中心线，保证误差不大于10 mm。此外，还应对预埋件的中心线、断面、基坑的大小、基坑的大小等参数进行检查，以保证所有的资料都能达到国家的安全标准[3]。

3.2垫铁位置的布置

首先，必须严格按照施工图来安排、组合垫铁的位置。在进行基础承力面垫铁的布置时，首先对凿子进行规则的加工，用磨石机或打磨机对其进行抛光，然后对接触面积、外形尺寸、水平度等进行测试、分析，以保证产品符合安装的要求。其次，进行准垫铁的布置，对垫铁的设计尺寸、安装标高都有较高的要求，对混凝土衬垫进行制作、检查、安装，确保每一步都做得非常到位。在这种情况下，垫铁的位置分配要合理，而且要遵循一定的规则，一般要求垫铁的间距在300~700毫米左右，最理想的是每一组垫铁的最大值为3个，特别是在一些特殊的条件下，可以增加到5个，而混凝土沙盒垫片则要控制在3个以内。最后，使用水平仪检定垫铁的标高，确认无问题后，再进行前后面板的安装。

3.3台板与轴承座的安装

在安装台板和轴承座时，要注意对各工序和细节的控制。尤其是在安装台板时，要严格按照施工程序和有关的规范进行，因为汽轮机自身的安装过程非常复杂。在安装轴承座的时候，要保证相关参数都是符合标准的要求的，同时要对机器部件的特性进行全面的检查，最后才能采用适当的方法进行装配，以保证轴承座的安装和良好的安装质量。

3.4下汽缸就位

下汽缸是一项很重要的安装工作，首先要用吊耳等专业工具把它水平吊装，接着进行参数修正，包括汽缸中心、水平面、标高等参数，整个过程包括：在对汽缸中心和纵向水平进行修正时，先把转子吊入，再按转子状态确定安装长度，调整轴承坐标，再确定转子中心。当汽缸的主要工作结束后，必须用电焊把固定销钉和螺丝旋紧。汽缸载荷分布仍然需要很大的重视，前爪的左右偏移应在安全的范围内，通常不会大于0.1 mm。此外，当汽缸隔板、汽封等零件被吊起来时，要对其进行彻底的检查，一次检查是否有破损，再用钢印进行编号，这样汽缸的安装工作就完成了。

3.5转子检查

在实际安装时，转子一运到安装地点，首先要进行仔细的检查，看看外板有没有破损，有没有曲率和弹跳，以保证转子达到安装要求，没有任何安全隐患。再将吊杆吊起来，并进行水平调节。而人工操纵的部分，则要严格控制和干涉，以保证不会出错，不会有任何的违规。

3.6汽轮机扣大盖

在对转子进行检查和汽轮机安装后，必须对汽轮机进行扣大盖。在扣盖前，还应根据有关的要求进行检查，汽缸接头应与第一个支架相连接。在扣盖过程中，首先要对汽缸进行全面的清洗，对容易松动的汽缸、隔板等零件进行焊接，以确保汽缸的稳定。其次，安装工人必须穿着干净的工作服，确保汽缸内清洁，并在导向棒上涂上一层润滑油。在正式开盖时，要保证汽缸内套的上下部分是一致的，中间的螺栓是紧固的，后面的检查要用0.03 mm的塞尺来测量。此外，将上、下汽缸分别加工，并将定位销打入接触表面。简单来说，就是要先把上汽缸吊起来，然后在下汽缸上涂上一层密封油，把上、下两个部件粘在一起之后，要用盘旋的方式转动一下，看看有没有什么异常声音，如果没有异常声响，就可以进行下一步的拧紧。

4结语

综上所述，在火力发电系统中，汽轮机是一个十分关键的基础设施，必须加强对汽轮机安装工艺的控制，才能有效地改善汽轮机的安装效率、降低返工检修的几率、提高汽轮机的可靠性、增加经济效益。

参考文献:

[1]全小龙.火电厂汽轮机安装工艺要点探究[J].中国设备工程,2020(17):110-112.

[2]陈翔.某电厂国产优化型660MW超临界汽轮机安装工艺探讨[J].工程技术研究,2020,5(14):8-9+27.

[3]李强.西门子SST6-5000型汽轮机安装技术工艺研究与应用[J].电力设备管理,2020(05):82-83+122.