箱梁提效生产新法

箱梁提效生产新法

张永龙

四川省武胜县公路养护段  638400

1 课题的来源和目的

1.1工程建设的质量需求

在建筑施工过程中，所谓质量管理就是指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。它通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量保证和质量改进。因此，质量管理可进一步解释为确定和建立质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。

因此无论是在发达国家，还是在发展中国家，政府均对工程质量进行监督管理。大多数发达国家政府的建设行政主管部门都把制定和执行住宅、城市、交通、环境建设等建设工程质量管理的法规作为主要任务，同时把大型项目和政府投资项目作为监督管理的重点。政府对建设工程项目的质量监督，主要侧重于宏观的社会利益，贯穿于建设的全过程。

而今随着工程项目的增多工人意识的淡薄，为保证质量因此建设管理者的各个层面也出台了更多的监管措施，目的也是为推动质量保证而制定的管理体系。我认为在质量管理体系方面主要有设计、管理、施工方案、工人构成，在与时代与科技与设备进步的同时施工的方案也应当随之进步而改进，所以工人意识淡薄除了加强素质教育培训外还有其他的相应的措施来弥补和改变质量得到控制和保证。

1.2工程建设的进度需求

建设工程进度控制是指编制施工进度计划及相关的资源需求计划并付诸实施，并在进度计划的实施过程中经常检查实际进度与计划进度是否符合，有无偏差，对出现的偏差进行分析，采取相应的纠偏措施或调整、修改原计划后再付诸实施，如此反复，直至工程竣工验收交付使用。进度控制的最终目的是在保证工程质量的前提下，确保建设项目如期完成。工程项目管理就是实现工程项目的进度、成本、质量等各项目标。工程项目的进度控制是施工单位管理中不可或缺的重要一环，有着极其重要的地位和作用。现在的许多工程项目对工期要求十分紧迫，施工方的工程进度压力非常大，就要加快进度，进度加快后难免会导致施工质量问题和施工安全问题的出现，并且会引起施工成本的增加。施工进度控制不仅关系到施工进度目标能否实现，它还直接关系到工程的质量和成本。在工程实践中，必须树立和坚持一个最基本的工程管理原则，即在确保工程质量的前提下，控制工程的进度。这里的人主要是与工程直接相关的人，影响进度的因素较多人是直接相关的，从人的因素分析，主要有主观因素和客观因素两主观因素是工程管理人自身的因素，如思想重视程度、工作执行力度、素质水平等；客观因素是工程管理人自身以外人的因素，如工人数量、工种配置、技术熟练程度等对工程进度的满足程度；另外就是机械影响，机械设备的配置数量和质量、先进程度和单位生产效率及匹配程度等的选用对工程进度的影响较大，如63塔吊和40塔吊的选用就不一样；料就是材料，材料的供应是否及时、数量和质量是否满足生产需要、品种型号规格是否齐备、材料代换情况处理等直接影响工程进度的实施；所谓法就是方式方法，在组织工程施工时方式方法很重要，科学合理地采用与工程相适应的施工方法，是采用平行施工、依次施工还是流水施工或者混合两种或三种方法施工，是能否按进度计划完成工程建设的一个重要因素；环境影响因素较多，有社会因素、政治因素、交通运输、场外周边和场内地物地貌等，如工程上空电网、地下管线、岩溶影响、重要的政治活动期间禁止工程作业施工、社会动荡等。

以上五种因素对工程进度都有较大的影响，管理时一定要重视，要及时应对处理。

当前情形大部份项目自从签订合同之日起，作为业主方一开始都是不断地在加强进度督促，而基本都是工期超前而很少有滞后,但在工期催促的过程中无形会给施工队伍造成一定的压力，从而为了按业主要求完成工作任务造就工作马虎影响了工程质量，在这一矛盾问题中施工单位只有在方法中寻找解决问题的办法。

拟这篇课题主要是以箱梁从钢筋制作浇筑完成的实践而带来的实际效果，从本质上提高了工作效率，推进了工程进度，另一方面从质量上也更加促进了保证条件。

2 场地的布置

2.1布置原则

遵守合同文件各项条款要求，全面响应合同文件，认真贯彻业主或监理工程师的指示、指令和要求；遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合；4.自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则；实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理，实现成本、工期、质量及社会效益。

2.2施工布置

2.2.1场地

需要结合项目的桩号位置，方便材料、成品的堆码数量和运输，考虑对周边环境的影响，对周边水资源的利用、机械设备的搁置停放等因素来进行梁场布置，并制作布置图。

2.2.2临时工程

预制场临时工程建设主要包括：施工场地布置，施工供水、风、电设施布置，施工排水系统布置以及平整硬化场地。

2.2.3拌和站的布置

拌和站布置需要考虑便于车辆出行，取水、进出料方便，降低扬尘的有利位置。条件不够的需要修建蓄水池， 预制场用风的部分少，且用风量也不大，必要时考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。 施工供电从布置在附近的拌和站附近的配电房接线，在预制场内布置配电箱，保证预制场内的施工用电。

2.2.4场地内设施布置

预制场包含以下设施：预制台座、存梁区、水电线路、提梁龙门架及轨道、混凝土浇筑模板安装、拆除、钢筋及预应力材料制作区、排水沟等。施工时间根据预制的规划面积、位置，预制台座的数量制定整体布局，预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水，以利运输。另设钢筋、模板加工、存放及材料场、便道、供电、供水、排水系统及相关工人生活区等附属设施。

2.2.5预制台座

预制场布置布置台座应根据总生产量、生产效率、养护时间确定台座个数，台座均宜采用混凝土实心底板，采用C25混凝土浇注，因张拉时台座两端底模须承受全部梁重，所以在底端部2.0m范围内采用C25钢筋混凝土，以提高承载力，钢筋网片用Φ12按照10×10cm绑扎。台座施工时注意在其两端各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设置。为了避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量Φ12钢筋。台座施工时先绑轧通长钢筋，支好侧模，预埋角钢在固定位置焊好（在台座两侧用水准仪放样，精确整平角钢顶标高，使其顶面标高与设计反拱值相符）；检查无误后浇筑混凝土

2.2.6场地排水系统布置

本预制场的施工用水主要包括混凝土拌和用水、浇筑用水、混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内应设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，主排水沟接通场地外排水沟，整个预制场内不得有积水现象。

2.2.7预制梁养护水管布置

T梁在预制完成后需要进行养护，在预制场应当布置一个蓄水池，养护用水利用φ50供水主管从蓄水池接水，再从供水主管上接φ25的供水支管至各排的台座位置，最后用软管从供水支管接水至各梁体位置，并每隔1m布置一个喷头。所有供水管路的布置不得影响T梁的预制，线路简单、方便、适用。

3 提高箱梁生产效率的方法

3.1模板的处理与加固

为保证箱梁的外观具有一定的外观质量和光洁度，在箱梁外模处理时，先对其打磨后的外模内侧进行杂质清理，模板与台座接触面贴好密封胶，人工用毛巾潐液压油后再拧干毛巾，均匀抹搽于外模内侧，做到无滴油和无干面；内模加固为保证箱梁砼在浇筑时，更好地控制其密实度和光洁度，我工区采用在内模和面板钢筋置入绑扎后，用角钢制作好的“压模”架设于模板框架外，整片梁分六段布置，以抱箍的方式利用外模上焊接的螺旋拉杆勾住“压模”的两端，旋紧拉杆螺母从而达到对内模加固的目的；此模板处理方法和加固处施分别避免了箱梁成品过程中不出现粘模、花面和砼在被振捣过程中不因为密实挤

而拱抬内模上移的现象，因此成品的砼具有相对稳定的密实度和内面光洁度。

3.2底、腹板制作

3.2.1传统工艺

在该设计文件中箱梁一个截面的全部底腹板箍筋均由四个分箍筋组成，通常传统的制作方法会在箱梁支模前于台座上由每个分箍筋中各穿入底腹板通长钢筋，然后再人工依次扶正绑扎于通长钢筋之上，最后才支模浇筑砼。总结为：这样的施工方法工人需求量多，制作过程耗时太长、整体骨架容易变形且截面箍筋组外部尺寸、砼的保护层厚度不容易控制等弊端。

3.2.2改进方法

①在外模安装和油面处理之后，将4个底腹板的箍筋按设计尺寸布筋方法，放于按设计横截面的外部尺寸作好的钢板模具上，拼装成一个横截面箍筋4合体，并用点焊固定。②直到把整片梁箍筋加工成组合体之后，再一起吊运至箱梁外模内放置待用。③将各箍筋组合体之间按设计布置各穿入底、腹板通长钢筋，扶正后以点焊简单固定，点焊的间后时间同时跟进人工加密绑扎，直至完成，整个操作过程属流水线作业。

经改进后的特点体现在人工需求数量少，整体骨架稳定性高，节省工时，截面尺寸比较规格，保护层控制有保障且厚度一致。与传统制作方法对比可节省一半的工时和工人数。

3.3砼浇筑

3.3.1传统工艺

在所有钢筋制作完成和内外模安装完成后，箱梁砼一般分底板砼和腹板砼不间断依次浇筑或同时浇筑的方法。

其缺点表现在振捣时浇筑砼的质量没有直观的保证，振捣工人以振捣的部位和频率去加以判断，对有相当经验丰富的振捣工人来说容易判断，对一般振捣工人来说具有一定的判断难度。从而给箱梁成品后的外观和密实度等质量问题带来一些不可定因素。

3.3.2改进方法后具体做法

①于放置内模和组接面板钢筋网之前先对底板砼进行浇筑，以中隔板为界分两段浇筑各段仅需十分钟完成，为了减少底板砼与腹板、面板砼的凝固时间差，每浇筑完一段底板砼后便及时放置该段内模，吊装同时连续浇筑第二段底板砼，浇筑时不受吊装影响，到底板砼完全浇筑完时及时吊装另一段内模和在专用台座上制作完成的面板钢筋网，（面板钢筋网制作后面有介绍）并与腹板钢筋进行组扎连接，组扎连接完成后跟进浇筑腹板和面板砼。

说明：在浇筑底板砼时无内模和面板钢筋遮挡，比较省时并有利于保证质量从完成底板砼浇筑起到吊装腹板和面板钢筋组扎不会超过30分钟，低于砼的初凝时长2小时，不影响砼的整体稳定性。

②配料过程中，严格控制砼的配合比，根据不同含水量的集料及时调控其用水量保障其和易性和塌落度在允许范围值以内。③人工按规范振动范围和频率并结合实际进行调控振捣，确保振捣砼的密实度以达到饱合状态为佳。

改进后的特点表现在①在无内模和面板钢筋网的情况下倒入砼时可以降低砼自由落体的空间距离，相比传统工艺可以减少砼在自由落体间与钢筋撞击后产生的离析现象。②振动过程中没有内模遮挡，具一般振捣水平的操作工人可以更直观的观察到砼振捣的密实度和饱合状态，不足时可以及时弥补。对后成品的砼密实度和外观质量更有利于控制。③从钢筋制作到砼浇筑完成从传统工艺比较，人数可节省1/3,工作效率则是传统工艺的2倍。

3.4钢筋制作

3.4.1传统工艺

通常箱梁面板钢筋在制作时与底、腹板钢筋制作是同时进行，以箍筋中依次穿入面板通长钢筋，再按设计尺寸分布后人工扶正并绑扎，其缺点表现在需要投入的工人数多，钢筋绑扎时间长、箍筋分布尺寸距离误差大，容易与箱梁模板支护或其它钢筋制作时产生施工干扰。

3.4.2改进方法

①于专用的面板钢筋操作台，其台座上用钢筋焊接成箍筋分布模架，模架按设计面板钢筋的规定尺寸间距布置，在绑扎时将制作好的面板箍筋按立面放入以设计间距布置好的模卡内，再穿入面板通长钢筋，分布钢筋按设计间距分布后即可全面绑扎。②面板钢筋网经绑扎成品后，用专制的“三角梁”直接吊装于箱梁腹板钢筋与其进行组扎连接。面板钢筋制作改进后的特点表现在，大量制作同类箱梁的面板钢筋时，可以大大地节省人力资源和工时，具有绑扎更快更方便的特点，放置箍筋时无需人工扶正，尺寸更标准更统一，不与其它钢筋制作或模板安装产生施工干扰。

3.5封端

我工区在箱梁封端方面分为两次封端：第一次封端在张拉前，用剩余钢绞线作为内筋制成的砼预制端块，预制块在成型稳定后开始用浆砌方式置入梁端，浆砌完的端块在养护期满之后再对箱梁进行张拉。第二次封端在张拉后由箱梁端头顶面开口或预留开口用支模后再现浇砼的方法进行第二次封端。

3.6养护

养护方面用旧棉毯覆盖并采用自动洒水设备进行全面养生。

3.7图解：

为更进一步便于理解，特为箱梁新工艺术操作作了图片记录如下：

图3-1 箱梁面板钢筋模具制作

图3-2 放大的箱梁面板钢筋模具

图3-3 面板钢筋的吊装设备

图3-4 模具制作钢筋

图3-5 最后浇筑的箱梁面板

图3-6土工布覆盖养生

总结

本次箱梁工艺改进方法为本人实际经历的一个项目，在工程进度相对紧、任务重的情况下，通过平常的观察并与班组进行交流，在生产中班组他们最清楚自己的生产情况，对于长期从事同项工作的他们也是最有经验的生产工人。但往往在一些着局方面还不能回头审核存在的一些问题。在一次交流中提出了班组存在的一些问题，重新组织了思路，作出了一修改建议。

在梁场的场地建设及施工方案方面还是在传统上大体不变，按照相应的规范和要求实施。

主要的重点是在箱梁钢筋的制作方面，传统的方面是按部就班的将箍筋一个一个套入通长钢筋之中。在平时工作中这方面往往耗时，工人动手频率不继变化，导致了效率低下，在思索改进这些方法的时候为了避免这一缺陷，便根据箱梁的钢筋结构组成，将其分为了两大部份面板部份和底腹板部份。其中底腹板部分都是由箍筋组成，在实施过程中为了满足规范和统一尺寸在实施中制作了一个模具采用点焊的形式分别将底腹板的箍筋焊接成一个组合体。面板钢筋也采用同类方法制作，最后构成两个组合体，组合的时候将底腹板组合体穿入通长钢筋中，穿入波纹管即可进行模板支护，模板加固好后直接浇筑底腹板的混凝土，此时还没有面板钢筋的干扰，工人在振捣时就很轻松可以面面俱到，不用担心不密实的情况发生，当混凝土浇筑至面板时，再采用龙门吊吊入面板钢筋的组合体，然后工人齐上二十分钟就绑扎好了，然后单独浇筑面板混凝土。

本方法改进是单项的也是成功的，混凝土浇筑能面面俱到，不担心有振捣不密实、气泡、蜂窝等问题。因此在工作们善于发现问题分析问题改进缺陷确实能决大问题。

在当时这个单项工作改进的方法也得到了推广，得到了其他同行们的认可，因此在这次毕业设计中我加以整理、编辑成论文，当然文章中也可能有不尽完美之处，不论是文字语言还是实施操作都可能存在不足之处敬同行专家们的指正、批评。

参考文献

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CJJ242-2016城市道路与轨道交通合建桥梁设计规范

城市道路与桥梁施工验收规范 专著 中国9787112060092

9787112117611道路与桥梁工程概论

9787122245397图解道路与桥梁工程现场细部施工做法

9787122188243 道路与桥梁施工技术