化工安全生产问题及事故防范策略研究

化工安全生产问题及事故防范策略研究

于凤娟1 ,翟志强2

1.潍坊育成安全教育培训有限公司  山东潍坊  261000

2.歌尔股份有限公司  山东潍坊  261000

摘要：本文首先阐明了化工安全生产及事故防范的特征和意义，然后结合我国化工企业安全生产的现状总结存在的问题，最后基于化工安全生产问题提出了事故防范的有效策略。致力于为我国化工企业提供一些可行性的事故防范建议，从而保证工作人员的生命财产安全以及化工企业的经济效益，推进我国化工行业的健康可持续发展。

关键词：化工安全生产；事故防范；生产管理

引言

化工产业在我国的崛起过程中发挥了至关重要的作用，化工产品也是人们日常生活极其依赖的资源，所以化工产业的发展也决定着人们的生活质量水平。不过化工产业在为人们谋取幸福的同时，在生产过程中也爆发了很多安全事故，对人们的生命财产安全以及企业的经济效益，都造成了很大的负面影响。因此，结合化工企业生产过程中的常见性安全问题，进而研究安全事故的防范策略，也更有现实意义。

一、化工安全生产中事故防范的意义

（一）维护工作人员的生命财产安全

在化工生产实践中，生产人员一直处于一线岗位之上。而结合化工生产工作的性质来看，也具有很强的危险性，因为会应用到很多危险性的原材料，包括有毒的原料，具有腐蚀性的原料，甚至也包括引起爆炸的运料。所以一旦爆发安全事故，则直接威胁着工作人员的生命财产安全。因此，从化工安全生产管理的角度对事故予以防范，有利于将工作人员的安全风险降到最低。

（二）有利于企业的稳定经营

结合化工企业的运营实践可以发现，相比于其它行业，化工产业的生产事故往往具有更大的危害性。所以化工企业一旦爆发安全事故，不仅会造成企业的直接损失，由事故引起的企业停工，或是处理事故的费用，甚至由事故造成的企业形象下降，都会间接影响到企业的经营状态，最终所导致的结果就是企业的经济效益下降。因此，对化工生产事故进行提前防范，落实安全生产的原则和理念，也是企业稳定经营的重要保证，更是企业健康可持续发展的基础。

二、我国化工企业存在的安全生产问题

（一）生产理念落后，缺乏安全防范意识

近年来，我国化工行业在发展的过程中也经常出现安全事故，由此给人们的生命财产以及企业的经营状态形成了严重的影响。基于这样的问题，我国的化工企业也开始重视生产的安全性。但是鉴于化工企业对安全监管长期性的忽视，也导致企业的安全生产制度不够完善。而且化工企业为了获得更高的经济效益，往往也会采取压缩成本的方式来实现，这就导致在技术和设备上的资金投入有限，而缺少硬件和软件的支撑，生产的安全性也难以得到有效保障。再加上管理人员的安全意识淡薄，安全理念落后，所采用的管理手段也缺乏创新性，无法应对新时期的安全问题。比如部分员工所掌握的生产知识和技术水平不足，但是管理人员并没有从防范安全隐患的角度进行安全培训，这也会导致员工的缺点被进一步放大，最后导致安全事故在生产实践中发生。

（二）安全生产制度不完善

制度是企业运营的基础，只有制度足够健全，员工在工作实践中才能有更加充分的依据和标准，工作评价才能更加客观。然而在我国化工企业的经营过程中，安全生产制度的建设，都没有获得企业的足够重视，这也会导致在生产和管理实践中，工作人员的随意性比较大，很多安全标准难以得到落实，由此埋下安全隐患。而且除了化工企业的制度比较薄弱，政府在化工生产过程中的政策构建工作也比较乏力，首先缺少对企业的指导意识，而且监管力度明显不足，很多监管措施难以落实到位，这也是化工生产缺少约束的重要原因之一。综合因素影响之下，我国的化工生产安全性很难得到保障，存在安全风险。

（三）安全生产缺少资金支持

随着社会的发展，很多新型的技术和设备也逐渐引入了化工生产实践中来，从而提升了化工生产的安全性。但是结合我国当前的化工企业现状来看，他们为了获得更高的经济效益，也不愿在生产环节投入过多的资金。很多化工企业相比于生产质量，都更加重视产品数量，致力于实现短期的经济规模目标。这种生产和经营的氛围，也容易影响到工作人员的心理，他们也会不自觉地忽视生产质量，进而产生侥幸心理，比如在生产的过程中，选择低劣的生产材料，或是采取更加方便的生产工艺和技术。然而这样的生产状态势必会形成安全隐患，最终酿成生产事故。而且企业对于生产设备和生产材料的管理普遍也不够重视，很多设备由于使用年限过久，已经出现老化的现象，由于缺少资金的投入，也导致设备维护不力，尤其是小型的化工企业中，很多已经符合淘汰标准的设备仍然在使用，这对于员工的生命和财产安全，都是巨大的威胁。

三、化工安全生产问题及事故防范的策略分析

（一）完善安全管理机制

完善的安全管理机制是化工生产安全事故防范的重要保障，作为化工企业，有必要在生产车间张贴安全生产的条例，并严格按照规章制度对工作人员进行监督，一旦发现违规行为，则要严格进行处罚。所以化工企业也要构建责任制度，明确不同类型违规操作行为的惩罚标准，同时还要在制度层面对管理人员形成有力的督促，如果出现监管不到位的情况，不仅要对生产人员进行处罚，还要对管理人员进行处罚。只有如此，才能提升管理人员的监管意愿，才能为化工企业的安全生产营造一个良好的环境和氛围。

（二）培训员工的安全意识和安全技能

可以发现，化工生产过程中出现的安全事故，最为根本的原因还是生产人员的操作不规范，所以实现安全生产和事故防范的核心措施就是要提升员工的安全意识和安全技能，因此加强员工的安全培训也是一项重要的工程。在培训的过程中，首先要从意识层面进行强化，可以为员工播放一些化工安全事故的视频资料，从而对员工形成警示；其次，还要从理论层面进行加强，让员工牢记安全生产的准则和条例；最后，要从实践层面进行强化，严格规范生产过程中员工的违规行为，如安全防护设施的佩戴，以及工艺设备的正确使用方法，这些内容必须要员工进行严格落实。

（三）加强设备管理，排查安全隐患

在化工生产的过程中，也会应用到很多机械设备，而设备故障也容易导致安全事故的发生。所以作为化工企业，为了对安全事故形成更好的防范，也需要重点加强设备的管理，定期对设备进行检测、修理以及维护，将设备风险控制到最低。作为设备的检查和维护人员，需要对设备信息以及检测结果进行全面的记录，明确哪些设备、设备中的哪些零件存在安全隐患，并不断优化维护流程，为化工的安全生产提供设备基础。

（四）加强投入，推进技术和设备的升级

作为化工企业，需要在安全生产和事故防范的标准化建设中加大投入，比如进行技术升级，加快设备更新，以及加强人力资源建设。这些环节都需要在足够资金的支持下才能得以完成，资金也是化工安全生产的基础性保障。

结束语

推进化工安全生产和事故防范的标准化建设，有利于维护工作人员的生命财产安全和企业的稳定经营。不过，当前我国化工企业在生产和管理实践中仍然暴露出很多问题，比如生产理念落后，缺乏安全防范意识，安全生产制度不完善，以及缺少资金支持等，这些都是化工安全事故产生的重要原因。因此，作为化工企业，也需要不断完善安全管理机制，培训员工的安全意识和安全技能加强设备管理，以及加强投入等，从而对安全事故形成有力的防范。

参考文献

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