建筑工程技术与设计中高支模施工技术研究闫忠

建筑工程技术与设计中高支模施工技术研究闫忠

闫忠  ,刘永青

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摘要：在土木工程的发展历程中，新工程技术的科学应用，有效地保障了施工的过程安全，决定了工程质量是否符合标准，也直接关系到工程施工进度、成本控制等。当前，高支模技术作为目前土木工程施工中应用最广泛的技术之一，不仅在一定程度上保证了施工过程的安全，也推进了工程的正常进行。值得一提的是，从某些土木工程应用高支模技术的实际情况来看，该技术的技术优势尚未充分发挥，因此需要不断优化和改进高支模技术的应用，通过科学合理的技术应用来发挥技术功能和优势。

关键词：高支模施工技术；土建施工；应用

在当前的土建工程施工过程中，高支模技术采用能够在一定程度上保障关键施工环节的安全。对于施工人员来说掌握高支模的工艺技术，并且根据其技术要求采取相应的措施，是实现关键环节施工安全管理的一种途径。因此，对于土建工程高支模施工技术进行研究，对于促进我国建筑行业的有序发展有重要的意义。

1 高支模施工技术概念

在土建工程项目建造过程中，高支模技术以其独有的优越性，广泛地应用于土建工程施工当中，并且其表现出的操作简便、承载能力强、适应范围广等优点，使其在工程中的应用越来越广泛与普遍。大跨度高支模施工技术不仅具有较强的专业性，而且对模板架设提出了非常高的要求。从模板安装的整个过程来看，其中包含多道程序与多个环节，比如施工设计、承载力计算、模板架设等等。将大跨度高支模施工技术应用于土建建造工程，既能够保证每一个环节的施工质量，又有利于提高施工效率，可在一定程度上降低施工成本，甚至可使施工单位提前完成施工任务并顺利通过工程验收。另外，该技术支持施工人员在高度超过 8 米、宽度超过 18 米的空间范围内架设水平混凝土模板。对于垂直固件来说，基于该技术的应用，其独立支撑高度可达到 6 米以上。

2 高支模施工难点

1.方案确定。由于高支模施工需要充分考虑设计以及施工过程中的荷载，且需要对支架和模板的工程量进行详细精准地计算，因此整体施工难度较高，在编制施工方案时，需要充分考虑各方面因素，对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程还需组织评审。

2.高支模安装要求较高，整体安全性要求也非常高，要求所设置的立杆、水平杆均要符合工程实际，同时必须要确保模板支架稳定性及构件质量符合设计规范要求。

3.由于模板拆除环节的施工工序较为复杂，存在一定的风险性，为确保施工安全，必须要采取有效的措施加以保护。

3 土建工程中高支模技术施工方法

3.1 高支模施工方案设计

高支模施工方案设计中，应注重数值计算、支撑结构的有效设计。在高支模数值设计中，高支模必须考虑工程建设的实际情况，结合模板工程设计规范开展设计，确保高支模板满足施工要求，预防模板结构变形、混凝土浇筑阶段漏浆等问题的发生。以模板承载力计算为例，首先应考虑项目施工信息，然后根据项目的实际情况，选取相应的荷载数值、安全系数并带入相关计算公式。值得注意的是，在模板承载力计算中，还想要充分考虑模板自重、混凝土浇筑速度、混凝土浇筑量等因素，此外需对模板使用损耗量、周转次数等进行系统考虑，模板支撑体系极限承载力既要保有一定的富余空间又不能造成材料的多度浪费。支撑结构设计中，门式钢管支撑架是较为常见的支撑形式，应结合具体工况，在考虑高支模板承受混凝土冲击力、外部环境影响的基础上，开展模板支撑设计，避免出现模板倾斜失稳等问题。

3.2 支撑体系安装

在设置梁系统之前，应对所用钢管、紧固件、方木等进行严格的质量检查，以确保所用的管件材料符合设计标准。支撑体系在安装之前，应严格按照批准的施工方案进行防线、排布。立杆、水平杆的间距应与方案保持一致，水平横杆与梁中的杆保持同步并牢固连接。钢头的紧固件规格必须与连接钢管的外径匹配，紧固件必须锁定。如果在施工过程中发现支撑松动，则需要及时处理，以确保整个高支模系统的稳定性符合要求。

3.3 施工检查与检测

在建设工程高支模施工中，必须要对支架的设置进行检查。一方面需要确保安装人员具有相应的资质才可上岗操作，在实际安装过程中，要做好各细部安全的全面检查工作，包括：剪刀撑、各承载构件等，强化细部处理，从而保证支架结构的稳定性和安全性；另一方面需要施工人员提高安全意识，并注重施工进度的有效控制，严格按照总体的施工计划开展作业，加强对工程各细部的检查，以确保高支模施工顺利、安全地进行。在超高层房屋浇筑高支模施工中，除了要加强施工过程的检查以外，也要重视高支模施工质量的检测。首先，在具体的质量检测中，为确保支架整体的稳定性和安全性，施工单位需要加强与设计人员的联系沟通，明确高支模支架施工的要点，明确施工方案及施工过程中特殊情况的处理方案。

3.4 混凝土浇筑施工

确保高支模搭设安装质量符合项目设计、方案要求，需规范开展混凝土浇筑施工。在初期阶段，首先应通过试浇筑施工内容，做好浇筑速度、浇筑高度等参数的调整，为后期浇筑施工和高支模板承载控制创造良好条件。其次，做好浇筑过程的系统管理，高支模混凝土浇筑中，针对同一区域，应按照先浇筑柱、墙等竖向结构，后浇筑水平结构的要求进行施工，水平结构混凝土浇筑与竖向结构混凝土浇筑时差应保持在 1h。这样能有效避免梁柱、墙板交接部位出现结构裂缝。在浇筑过程中，应严格按照分层浇筑、逐层振捣的原则进行振捣施工。要求振捣棒插入的间距保持在 400mm，而单次振捣的时长控制在15s~30s ，开展二次复振时，与首次振捣的时间差应保持在20min~30min。最后在混凝土浇筑施工中，同样需要进行模板结构的检查，避免模板出现位移、变形等问题。

3.5 拆除高支模

拆除高支模结合相关规范进行分析，如果土建工程中高支模跨度不足 8m，至少需要在混凝土强度达到 75%时拆除模板。如果高支模跨度超出 8m，则需要保证混凝土强度达到 95%以上才能拆除模板。在实际施工中，应在完成主体部分施工任务后，及时拆除高支模板。拆模工艺具有复杂性特点，需要施工人员按照安装时倒序顺序进行拆除，拆除下的支架要合理保管，以便在其他工程施工中再次应用。拆模完毕后，施工单位需要对土建工程进行自检，合格后通知主管部门再次验收，保证验收通过，方可进行下一层的钢筋绑扎和混凝土浇筑作业。在模板拆除前，通过分析混凝土强度以及施工进度，明确模板拆除时间。针对混凝土结构，通常需要在完成浇筑作业后做好强度检测工作，确定强度达标即可拆除高支模，如果不达标需要延后拆除。

结束语

简而言之，高质量技术被广泛应用于当前的建筑业，并研究了与相关工程的施工质量和质量直接相关的先进施工技术的具体应用。因此，在应用这种施工技术之前，必须建立施工项目，全面监测施工过程，及时发现错误，采取有效措施避免出现问题，确保施工顺利进行，提高施工质量。

参考文献：

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