化工仪表自动控制系统的故障和维护

化工仪表自动控制系统的故障和维护

王涵

联泓（山东）化学有限公司  山东滕州  277527

摘要：化工生产的流程十分严密和精确，任何一个环节的故障或者疏漏都会造成严重的安全事故和巨大的经济损失，为提高化工生产的安全性和稳定性，自动化控制技术也逐渐引入了仪表生产体系中，使得化工生产的安全性与可靠性得到了巨大的提升。新时期的化工生产也朝着精细化、自动化和智能化方向发展，但在仪表自动控制系统运行中还存在着诸多的潜在风险，影响了石油生产的效率和安全性能。

关键词：化工仪表；自动控制；故障和维护

引言

自动化仪表的力量是不可限量的，自动化仪表已经融入各个行业，成为当前各行业发展的刚需，仪表自动化是社会发展的战略品，将人工仪表改变为自动化仪表，这样可以从根本上提升生产的总效率，将企业的发展推向更高一层。我国的仪表自动发展还在起步的阶段，相比较于发达国家来说是咋技术和使用策略方面还需要摸索，具体操作中出现的问题如果得不到及时的解决也会给企业发展带来重创，仪表的损害危害性是连锁的，可以说是牵一发动全身，对设备运行也有影响。仪表自动化的发展是复杂的，受到环境、人为等影响，这就需要在日常的维护保养工作付出大量的努力，这里需要注意的是设备维护的时效性，当事故发生时解决事故的效率就是时效性，如果事故得不到及时的处理，就会影响设备的正常运行，导致事故的频发。

1化工仪表的发展

在工业现代化的我国，解放前基本上没有安全有效的工程仪表制造业、设备机械制造业，解放后，在中国共产党的产业政策方针指导下，我国的化学工程仪表设备制造工业，从无到有从小到大，得到突飞猛进的快速发展，并且向着工业仪表设备标准化的国家发展战略方向健康发展、稳步前进。现代化工行业专用仪表，最早应用是在中国一五计划苏联援建化工项目中，那时的仪表都是机械式，它体积大，故障多。随着现代科学技术的不断发展进步，仪表也由机械式气动仪表发展到电子式DDZ仪表，这样就形成了使用统一信号的仪表，为实现集中控制打好基础。同时仪表体积大幅缩小，安全可靠性和工作精度也有了很大幅度提高。改革开放后，随着南巡讲话的发表，市场开放度提高，国际上新技术、新工艺很快进入国内，化工仪表也迎来了快速发展。更合理化的半导体与集成电路的应用，使得自动化工业仪表体积逐渐缩小而性能却得到很大的提高。并逐步提出了用数字计算机技术进行数据处理的各种仪表自动化解决方案。随着化工工业生产流程变长、效率要求变高，需要一类不仅能迅速、准确地实时监视各种工艺生产参数，而且能实时地进行生产工况动态分析、判断、做出辅助操作动作的自控仪表装置。大量的人工操作也越来越不能满足化工连续高效生产的实际需求，必须要有更有效的集中控制架构来辅助操作生产。于是更加智能化的仪器仪表装置应运而生，他们指的是各种测量单元、变送单元、执行单元、控制机构等。在化工生产实际操作中，实现了闭环控制，他们与工艺设备组合构成了仪表自动化工业控制系统。随着微型计算机的蓬勃发展，基于微型计算机的分布式控制系统应运而生，从此化工自动化发展进入全新的时代。

2仪表设备故障及产生原因

流量具体的分析和处理的过程中会存在一定的偏差，流量值会偏高或者偏低，流量波动较大就会使设备的功能使用方面出现偏差。仪表自动化产生的原因会许多因素都有关系，例如：系统存在压力、导管存在堵塞、变送器等等，另外一方面，参数的波动也会影响具体的产生操作，上面两个问题相关企业要及时地解决，避免造成更大的危害。

3化工仪表自动控制系统的维护

3.1强化维修管理

在对自动化仪表进行日常维护及鉴定过程中，需要进一步强化自动化仪表的维修管理工作，在此过程中便需要对自动化仪表中的重要零部件进行回收，虽然某些仪表在经过长时间的使用以后已经无法正常工作，但是这些仪表中的重要零部件却有着较高的利用价值。例如，自动化仪表中的模盒等，管理人员可以将这些重要部件进行保管和收集，以便于对这些零部件进行二次利用。除此之外，在自动化仪表维修管理中，企业还需要制定对应的奖惩机制，对企业员工进行必要的工作激励，以使其能够全身心地投入到自动化仪表的维修管理工作中，使其工作水平得到进一步提升。

3.2对仪表的生命周期进行维护

设备的寿命和使用年限对化工生产具有重要意义，直接关系企业的经济利益，不同的设备种类具有不同的生命周期和使用年限，针对不同的设备在不同的环境中还会发生质的变化，要对这种情况进行分析和研究，找出具体的故障原因和类型，根据环境的要求采取相应的措施。我们知道不同设备的应用时间和区域不同，设备在具体的操作过程中扮演的角色是不同的，设备也有主次之分，有重要的关键设备，也有次要的非关键因素，后果是难以想象的，对整个系统的运行带来严重的影响。因此，面对这样的情况，就要求员工要严格的控制生产的每一个环节面对设备进行仔细的检查和维修，对设备进行逐一的排查，如果发现问题，要及时地解决和处理，对设备进行定期的更换。另外一方面，仪表调节阀对化工生产具有重要作用，起到核心的作用，调节阀在化工生产中的应用效率较高，因此，常常发生不可控的故障，因此对其生命周期进行有效管理是有必要的。我们知道调节阀有很多种类，根据实际情况和种类，采取不同的调节阀，同时制定出不同的应对方案，最后统计出数据，从而获得仪表调节阀在使用时出现的故障，希望相关企业可以重视仪表的维修和保养工作。

3.3制定分级管理制度，做好预防性管理工作

自动化仪表与生产效率和安全息息相关，如果存在管理和维护方面的不足，势必会引起生产方面的巨大损失。因为在自动化仪表的使用中，仪表直接与空气相接触，这也就决定了仪表使用中极易受到外部环境因素等的干扰，当仪表所面临的环境条件有所差异时，仪表的安装、运行也需要根据实际情况来确定，为提高管理和维护工作的有效性，专业人员必须要详细了解仪表的工作环境，掌握自动化仪表的温度、光照和湿度等基本信息，制定有针对性的管理和维护对策，实施分层管理。相关企业在自动化仪表的管理和维护工作中，要制定完善的分层管理制度，对自动化仪表开展预防性管理工作。总之，在自动化仪表的使用中，分层管理工作要严格以仪表的性质、功能和损坏程度作为基础，以某企业为例，其在自动化仪表的管理和维护中，分级管理分两级进行，对于常规的仪表或者故障几率偏低的仪表，实施一级维护，并细分相应管理人员的责任；对精密仪表开展二级维护，由专业的工程师实施定期和不定期检查。

结束语

通过以上内容我们可知：当前仪表自动化设备在具体的应用过程中会出现许多的问题，对于仪表设备存在的故障要及时地解决，否则会影响日常的生产工作，本文主要探讨仪表设备故障及产生原因、仪表设备故障检测方法、仪表自动化维护技术、仪表自动化设备的预防路径，希望以上内容能对相关企业有所帮助，同时希望相关企业可以更加的关注设备的仪表维护和管理工作，希望相关企业注意。

参考文献

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