山东工业技师学院,山东 潍坊 261053
摘要:近年来,随着我国经济的不断提高,机械制造与自动化行业也得到了快速发展。同时随着全球能源行业的紧张,我国也迎来了一波能源危机,而机械制造属于高能耗行业,在此背景下就要对机械制造与自动化中应用节能设计理念,让其在生产过程中更加节能环保,符合我国可持续发展战略的实施。这就需要企业落实可持续发展战略,探索并落实节能设计理念在机械制造与自动化中的应用,进而对其不断的创新和优化,让整个作业过程更加高效和节能,以便推动机械制造与自动化的可持续化发展。
关键词:机械制造;自动化;节能设计理念
引言
在机械制造与自动化当中,节能理念的应用,可以大大的减少能源消耗率,符合可持续发展战略的实施。在节能理念的应用中,需要相关设计者不断的进行探索和研究,合理利用资源保护生态环境,以此为基础来为机械制造与自动化行业带来新的血液,推动其持续化发展。
1 机械制造与自动化概述
机械制造与自动化理念和现代工艺相结合,相关企业在应用过程中,能够进一步提高工业的安全性,同时相对于传统的机械制造来说,又加入了自动化智能化理念,让其更加符合现代化的发展需求。其在应用中主要是利用计算机集成技术来逐步实现机械生产和自动化结合,进而让机械和计算机之间能够实现融合,提高了机械生产的力度和安全性,让其在整个生产过程中实现更快更好更安全的生产方式,能够大大促进我国工业的发展速度。但就目前情况来看,在机械制造过程中仍然存在的一些问题,其技术起步比较晚,发展相对于发达国家比较缓慢,需要相关人员不断的进行改进与创新,进一步提升机械制造业的技术能力。机械制造对能源的需求量过多,大量的机械化制造,将会进一步加剧我国资源的消耗,这个需要应用节能环保理念,同时机械生产中也容易生出大量的废水,如果不加以处理,会进一步的对生态环境造成破坏,这些都是机械制造与自动化结合过程中应当注意的,问题需要相关人员不断的去进行创新与突破,突破传统技术的限制满足现代化社会的发展需求,实现机械制造化行业的可持续化发展。
2 节能设计理念及特点
2.1 节能环保降低污染
随着我国全球环境保护和资源节约呼声的高涨,社会和人们也越来越注重环境生态保护,尤其是在工业生产过程当中,更加应当应用节能环保设计理念实现节能减排有效的降低资源的浪费,这也是我国可持续发展战略中非常重要的内容。而随着近年来科技的发展,节能设计理念也有了许多相应的技术支持,这样工业生产当中能够进一步的降低对能源的消耗,有效的提升了能源的使用价值。在工业生产中节能理念的应用,节能理念应用在减少油耗、减少尾气排放等过程当中,进一步的优化设计,减少相关机械在工作过程中对环境的污染。
2.2 利用环保材料
在节能理念的应用过程中,非常重要的一步就是环保材料的研发和使用,不同于传统的材料,节能环保型材料是一些低功能损耗或可持续循环的材料,合理的利用资源,减少对环境的污染。环保材料所使用的主要工艺是解节约资源型和环境保护型,对于环境保护型来说,能够进一步降低生产中所带来的环境污染,减少废气废液等排放,进而减少对环境的污染。因此企业若想实现可持续发展,就需要积极的应用相关的节能环保材料,不仅能够减少资源的投入,也能够打造出高质量的产品,提高企业的核心竞争能力,让其满足社会的发展需求,打开新的发展道路。
3 机械制造与自动化中应用节能设计理念的应用
3.1 将节能设计理念应用在材料选取上
在机械与自动化的生产过程中,若想进一步降低该行业的能源损耗,就要将节能设计理念贯彻落实在整个生产过程中,首先这些需要在材料中寻得突破应用节能环保型材料,让企业可以符合国家可持续发展战略,满足企业的发展需求。对于节能环保型材料来说,其大多数都是可再生或可回收材料,节能材料是企业在生产过程中应当所着重选取的,其不仅可以实现材料的反复利用,进一步提高材料的使用效率,同时节能环保材料的使用比较安全,能够有效的减少废物的排放减少生产过程中对环境的破坏。对于机械制造与自动化生产来说,在其生产过程中如若选取不合适的材料,很有可能造成机械的故障,不仅会减产减量也会让企业增加资本投入,造成严重的浪费现象,因此企业在生产过程中,一定要将节能设计理念运用在材料的选取上,结合自身发展情况来进行节能环保型材料的使用,严格制定材料监管标准,选取科学合理的节能环保型材料,以此为基础来降低生产过程中对生态环境的污染,减少对资源的浪费和消耗。
3.2 优化生产工艺和流程
机械制造和自动化生产过程中本身就需要较高的工艺流程,科学合理的工艺流程能够加快产品的生产,同时也能够保证其质量和安全性。因此企业在进行工艺流程设计过程中,应当加入相关的节能理念,以便优化工艺流程。这就需要企业从工艺设计,产品制作等诸多流程来进行有效的应用,以便实现整个生产制造流程的全面改革和升级,只有这样才能够进一步的保证产品在设计和制造的过程中符合可持续发展战略,有效的减少生产过程中的能源消耗和损耗,提高企业的核心竞争力。对于企业生产工艺来说,生产方式的不同,对资源的浪费程度也不同,如若在生产过程中没有应用相应的技术,那么就会造成复工返工的现象的发生,这种方式会大大增加资源的消耗率,同时也容易出现许多浪费现象。因此在工程设计阶段,企业相关设计人员就应当根据产品需求及产品定义来进行工艺流程的设计,落实可持续发展理念,实现节能环保设计和生产过程相融合,这就要对相关的加工工序进行调整和优化,进一步提升对生产设备的使用效率,避免其出现较高的浪费行为。企业还应当时刻的跟紧工艺生产流程,避免其流程设计和企业时间生产管理流程相不符,应当制定严格的监管机制,以便推动企业的快速发展。
3.3 在节能设计理念落实到系统结构当中
就目前机械设计与自动化行业发展现状来看,部分企业为了追求企业效益,往往会加快生产速度,但是这种方式也会造成机械设备的超负荷运行,导致其出现大量的资源消耗或者造成机械设备的快速破损,不仅增加了能源的消耗,会加快了相关设备的报废速度,这无疑是对资源的一种极大浪费现象。因此企业在应用技能设计理念中,一定要落实到系统结构当中,比如对防渗漏系统和液压系统的设计,以节能降耗为基础来实现系统的优化和设计,减少机械故障的发生概率,避免机械因负载过大或其他问题所造成的元件损耗问题,增加机械的使用寿命。对于防渗漏系统的来说,在液压系统中所出现的渗漏问题也会时常发生,不仅会损耗大量的液压油,同时这种方式也对环境会造成一定的破坏,因此企业在进行减压系统的设计时,一定要应用节能设计理念优化整个系统设计,做好防渗漏工作,避免机械设备在使用过程中出现渗漏现象,进一步提升液压油的使用时间,这就需要企业去进行不断的探索与创新,不断地优化系统结构设计。同时机械制造工艺也应当得以提升,减少生产过程中对原材料的浪费,提升产品的合格率和降低报废率,这就需要企业能够不断优化机械设计,改善施工工艺,做到施工的升级和创新。
4 结束语
随意制造业快速发展,机械制造与自动化中也要注重节能设计理念的应用,进一步的减少资源浪费,减少环境污染,提升整体的生产效率,这就需要企业不断的进行探索和创新,促进机械制造和自动化的可持续发展。
参考文献:
[1]蔡汉明,张镇.浅析节能设计理念在机械制造与自动化中的应用[J].南方农机,2019,49(19):156.
[2]吕洋.关于节能设计理念在机械制造与自动化中的应用探讨[J].中外企业家,2020(2).