机电工程自动化技术应用研究

机电工程自动化技术应用研究

练小飞

安庆帝伯格茨缸套有限公司，安徽省安庆市 246000

摘要：在社会不断进步与发展过程中，各个行业都取得了很大成绩，各行各业对机电工程的相关技术提出了更高要求。随着我国科技的创新和进步及自动化技术的应用，大大提升了机械设备质量，也可节省整体的生产成本。但是由于自动化技术较为复杂，融合了计算机、电子信息等多项新型技术，在我国发展时间并不长，仍然存在较多缺陷，因此，对机电工程及其自动化运用进行探讨具有重要意义。基于此，本文首先介绍了自动化技术应用原则，其次分析了机电工程自动化技术的实际应用情况。

关键词：机电工程；自动化技术；应用

引言

机电工程自动化技术主要能够帮助机械加工环节不必过度依赖人工操作，利用电力驱动完成设备的自动运行，同时也可通过电子技术完成设备的智能启停，实现对各项参数的及时调节。

1自动化技术应用原则

1.1可靠性原则

将电气自动化逐步渗透于电气工程各项生产作业当中，为了保障工程项目的稳定运行，需要始终坚持可靠性的发展原则，为电气自动化设计工作的开展提供基础指导，并且能够进一步提高对电气自动化技术的应用要求。1）在筛选电子设备的过程中，需要确保此项电子设备的质量能够满足电气工程的生产标准，以可靠的电子设备维持电力系统的持续运行，避免出现供电间断的情况。2）在开展电网监控作业的过程中，同样需要应用到自动化技术，再借助智能化设备，实时监控电网，借助自动化技术的优势和效用，及时找出系统当中的故障问题，采取自动诊断方法和相关有效措施，顺利排除系统当中所出现的故障，以此来保障电气工程项目的实用效果。3）在可靠性原则的指导作用下，还需要电气工程相关人员能够对线路的热稳定性予以妥善处理，并维持线路热稳定性与动稳定性之间的关系，从而有效促进工程项目的协调发展。

1.2经济性原则

对于电气工程项目来说，为了实现长久化的发展目标，需要坚持经济性的发展原则，并保证经济性原则在工程项目当中的适用性。在使用电气自动化技术时，需要坚持经济性原则的正确指导，确保电气工程项目能够充分体现出经济性的优势，以此来扩大电气自动化技术在电气工程中的应用范围，保证此项技术在应用环节的广泛性和实效性。与此同时，还需要加大对电气自动化技术的推广力度，确保此项技术能够充分发挥出相应的优势和效用。

2机电工程自动化技术应用

2.1数控机床

随着我国科学技术的不断进步和发展，机电工程技术在数控机床中也得到了广泛应用，其重要性日益突出，可让软件功能更加多样。近些年社会各界对数控机床的设计、开发关注度越来越高，先进机械设备和自动化技术的引进，能够大幅度提升应用水平，改善传统数控机床存在的各种问题。

2.2机械加工制造

在机械加工制造当中，自动化技术的主要表现形式为以下四种：1）智能化应用。与以往的加工模式相比，智能化技术可以实现加工制造的全过程调节与控制，自动识别系统运行过程中产生的数据、参数，完成应用系统的全方位检测，并根据分析结果，找出加工制造时存在的不足与漏洞，之后借助专家系统与神经元网络自行设计出一套切实可行的解决方案，同时记录好相应信息作为故障案例，避免同类型问题再次发生。此外，为了确保智能化技术优势的充分发挥，工作人员要设置相应的管理系统以及人机操作界面，从实际需求角度出发，确保资源的高效使用，防止资源浪费现象的产生。2）虚拟化应用。以往的机械加工制造经常出现产品合格率不符合实际生产标准的情况，尤其是对于一些精密性要求较高的零部件，一旦出现误差现象，必然会导致不必要的资源浪费，造成成本费用的上涨，不利于产品质量的有效控制。因此，为了解决此类问题，当前部分机械企业已逐渐开始将虚拟化技术运用在加工生产当中，通过将实际生产情况进行数字化呈现，利用计算机与程序系统构造三维模型，使零部件的各项参数信息能够在线完成调整与修改，即使出现零部件加工制造环节存在计量误差、设备参数不符合应用需求的情况，也不会在调整过程中浪费制造材料与成本资金。同时，虚拟化技术的模拟效果精确度极高，基本可以保证加工过程不会出现数据误差，能够从源头上保障产品质量。3）柔性化应用。柔性化应用的特点体现在可以依照外界环境呈现与之对应的适应能力，是指经过柔性化技术加工制造出的产品更符合市场的需求环境与应用特征，能够遵从发展性原则与经济变化趋势，进行产品特点的修正与完善。当前，机械企业在制造产品时需要根据客户的使用要求来调整产品结构与类型，因此如何提高产品的适用性是各机械加工制造企业需要切实解决的问题。在使用柔性化技术时需要将其与其他技术有机结合，在保障产品有序生产的基础上，优化人员操作行为、升级计算机系统界面，并合理构建产品信息与参数，充分发挥计算机管理性能，以此达到保障信息系统运行可靠性、产品交货时间的目的。4）集成化应用。集成化技术是机械加工制造产业的主要发展方向，是指将计算机技术进行高度整合，使其能够作为一个整体被运用到生产系统当中，借助其包含的管理、信息等程序，优化加工流程，促进自动化生产，使加工制造方式更加多元化、多样化，并实现统一的调度管理，避免无序化的流程开展，影响加工制造效率。在集成化技术的使用过程中，不同工艺间的整合还可强化生产全过程的统筹管理，完成零部件的动态集成，同时还可带动资源的优化配置，切实发挥自动化技术在机械加工制造中的实际作用。

2.3智能生产

在智能生产方面，许多电气工程企业都已将自动化生产线投入到加工生产领域，借助一系列电子技术与先进设备实现一体化管理，以此提高生产效率、保障生产质量，推动生产的集约化发展。本文将对其中使用范围最广的几种技术进行分析讨论：1）光电控制系统。能够对产品、部件进行控制与测试，借助光电传感器与可编辑逻辑控制器，完成对机械设备的指令传输。同时光电控制系统还能做到对模拟量、数字量的闭环控制，利用曲线插补功能，进行动态参数的监控，有效抵御外界不良因素的干扰。2）人机界面控制装置。该装置是以用户作为中点，能够根据处理时间顺序以及工艺流程，完成多个管理对象、子系统的要求处理，利用多级菜单、分层信息降低操作难度，该自动化设备的优势在于能够更准确地把握人物要求，可以将组态软件编辑好的工程文件进行存储、分析，保证数据信息的安全性。并且人机界面控制也能全面反映设备使用状态与应用流程，强化视觉与触摸效果，降低故障发生的概率，减少不必要的经济损失。

结语

在新时代背景下，工程机械制造行业发展中大力应用机电自动化技术是时代发展的需要。目前，我国在智能自动化、柔性自动化、集成自动化方面，机电自动化技术的应用相对比较成熟，为推动我国工程机械制造工作有序开展提供了力量支撑。今后，随着我国信息技术的不断发展和完善，机电自动化在工程机械制造中的应用趋势也比较明朗，智能化、模块化、网络化的发展将更为突出、迅猛、高效，能够有效推动工程机械制造行业的高质量发展。

参考文献

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