市政工程混凝土施工常见质量问题及预控措施

(整期优先)网络出版时间:2022-07-15
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市政工程混凝土施工常见质量问题及预控措施

周洋,陈宁峰

身份证号:350181198905081758山东省青岛市266001

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摘要:市政工程建设过程中,混凝土施工质量主要取决于施工人员对整个施工过程的管控,所以在混凝土施工过程中一定要结合现场的具体状况进行认真地研究和分析,结合现场的特点,制定切实有效的设计方案,确保能够对现场的实际状况进行有效的指导,切实提高施工方案的可行性。只有加大对混凝土施工质量问题以及控制措施的研究力度,才能够保证混凝土施工的总体性能,从根本上提高市政工程建设水平。

关键词:市政工程;混凝土工程;工质量问题;解决对策

混凝土施工技术作为市政工程重要的组成部分,对市政工程整体的质量有着很大影响,加强对混凝土施工技术的应用,不仅使施工人员能够合理使用混凝土数量,减少施工成本,同时能够有效提升建筑物整体的安全性,为人们提供更好的安全保障,创新更好的混凝土施工技术,对促进我国建筑行业的发展有着非凡意义。

1市政工程混凝土工程施工质量问题

1.1露筋问题

在混凝土浇筑过程中,柱、剪力墙等混凝土的局部松动现象常有发生,这与砂浆减少及砾石增多有关。在具体混凝土浇筑中,应对蜂窝孔洞及局部外露钢筋问题予以重视。影响钢筋外露因素主要分为四方面,一是混凝土搅拌不足,二是混凝土搅拌均匀性与振捣不足,三是混凝土与易性不强,四是在混凝土浇筑与振捣过程中,如果混凝土一次浇筑量过大或无分段浇筑问题时,将会因混凝土不实振捣所造,影响与降低材料振捣效果,难以提升混凝土浇筑质量,五是在混凝土浇筑与振捣过程中,如果在沟壁之间放置振捣棒,则无法提高混凝土振捣的密实度,最终会导致模板移位或严重漏浆现象发生。

1.2麻面问题

在对混凝土浇筑与施工状况进行探索分析时,如果施工人员未及时清理模板表面,或是未及时涂抹隔离剂,将会降低混凝土和易性,混凝土入模后倾斜度对混凝土和易性影响很大,极易增强混凝土离析可能性,一旦混凝土拌和密实度不足,也极易产生麻点问题。再者,混凝土搅拌时间相对较短。在控水不足的情况下,会影响砂浆与石块分布,最终引发混凝土离析,导致混凝土浇筑时出现麻面。所以,为保证建筑行业高效运行,应提前制定混凝土浇筑管理计划,提升混凝土质量,以最大限度地发挥混凝土浇筑作用,从而为建筑行业实现可持续发展提供保障。

1.3裂缝问题

对工程现场模板绑扎、搭设情况,预埋件位置等问题进行探索分析,确保沉降观测位置准确无误,对其他测量仪器安装与设备建设予以完善。结合混凝土浇筑特点,在实际混凝土浇筑中,浇筑裂缝问题常有发生。如果在混凝土浇筑前,并未对混凝土模板进行支撑处理,极有可能引发模板局部变形或是发生沉降,最终导致混凝土裂缝,一旦拆模不合理,也会增加混凝土发生裂缝的可能性。在具体施工管理中,如果存在水热化不足现象,将会引发内外温差,最终出现混凝土裂缝。在混凝土浇筑完成后,如果没有对裂缝进行养护,将会对混凝土结构件承载力造成影响,最终导致混凝土出现裂缝。

2市政工程混凝土工程施工质量问题解决对策

2.1强化对于原材料的质量控制措施

对于原材料,加大质量控制力度十分关键,特别是加强水泥质控,与施工质量的提高密不可分。当选择原材料时,不仅要考虑有无资质与合格证,还要在实际应用之前落实常规检测工作,明确其强度与凝结时间达标与否。砂也是混凝土的原材料,关键是明确泥与有机质的含量达标与否,将其运至施工现场之后应严格检测,只有达到要求才能够投入应用。为保证混凝土施工质量,还需要考虑拌和水以及外加剂,切忌在搅拌过程中使用污水,并且一定要确保水中毫无有机油、外加剂。结合现代市政工程实际情况来看,通常借助外加剂作用使混凝土发生和易性反应,究其本质,即为水泥与高效外加剂能否充分融合。若相容性良好,方可达到低用水量大流动性以及损失较小的效果。由大量实践活动发现,减水剂一般可以选择水泥类型,换言之,当水泥品质存在差异时,减水率区别巨大。若添加剂量相同的减水剂,当水泥不同时所取得的使用效果存在差异。若要取得相同效果,应加入剂量各异的减水剂。

2.2混凝土的浇筑

对于混凝土应采用分层浇筑的方法,对于厚度的选择也要充分考量搅拌和运输能力、浇筑速率、搅拌强度和构造特性等因素。其中泵送材料摊铺厚度必须在600mm以上,而其余混凝土摊铺厚度最大不能超过400mm。当在刚完成浇筑的下层混凝土表面浇灌新的建筑材料时,浇筑完上层混凝土要确保在下层混凝土凝结前。当上下两层同时开展浇筑工作时,上下层前后浇筑距离不能小于1.5m。此外,在倾斜面进行混凝土浇筑时,应从低处起逐步拓宽升高,同时确保分层保持水平状态。因故间歇的时候,间歇时长应当小于前层的初凝时间。针对不同品类的混凝土的允许间歇时长,应当依据环境温度、混凝土性能、水胶比例以及外加剂种类等因素,依靠试验最终明确在浇筑时着重把控浇筑高度和振捣棒插入间隔、深度、次序。因为混凝土设计目标强度高,单方所用量多,内外约束等因素,温度应力和温度变形导致生成裂缝的可能性极大。

2.3混凝土振捣处理技术

完成混凝土浇筑工作后,需要利用专业振捣设备均匀混合混凝土材料。振捣施工并不是独立的施工项目,要求施工单位结合施工现场,有效保障混凝土施工质量。为发挥振捣技术的作用,施工单位需要合理选择振捣设备,综合各方面影响因素。(1)首先需要结合市政工程结构实际情况合理选择振捣设备,例如针对基础板,因为厚度比较大,完成混凝土浇筑工作之后,需要利用浸没式振捣设备开展振捣施工。此外需要根据混凝土原材料骨料粒径选择振捣设备,因为不同粒径的材料具有不同的性能,因此对于振捣设备也提出不同的要求。针对小粒径混凝土材料,具有较高的流动性和较低的黏度,要求选用高频率和低振幅的振捣设备。(2)在振捣阶段过程中,施工人员需要严格控制振捣时间,从而保障振捣效果。通常情况下振捣时间要控制在半分钟以内,在振捣过程中施工人员需要实时观察混凝土的状态,避免发生离析问题,以保障混凝土质量。当混凝土表面冒出泥浆,并且气泡消失之后,施工人员需要立即停止振捣工作。

2.4混凝土养护措施

水与水泥间的水化反应是混凝土凝固及硬化的主要条件,因此做好混凝土的养护工作有利于混凝土更好凝固及硬化,使其性能能够满足工程的要求。在实际施工中,混凝土施工完成后会受到各种因素的影响,例如自然环境中风吹日晒等,若处理不当,混凝土裂缝问题极易出现,因此需要对混凝土做好洒水保护,尽可能避免裂缝问题的出现。通常混凝土施工完成12h后就需要进行养护,时间一般为21~28d,具体时间根据现场的实际情况来确定,根据实际情况选择合理的养护方案,才能更好保证养护效果,保证混凝土的质量,提升混凝土的整体性能。

3结语

综上所述,现如今,人们的生活水平逐渐提升,工程建设的规模也在不断扩大,混凝土作为施工中最常用到的原材料之一,应用过程中的质量问题也逐渐凸显出来。所以,相关单位应该加大对混凝土施工的关注度,进一步掌握正确的施工技术,要点加大对施工细节的管控力度,进一步完善混凝土原材料的配合比,通过对混凝土进行严格的质量检测,保证其施工符合相关标准的要求,以此来提高市政工程建设的总体水平,促进现代化城市建设的有序进行。

参考文献

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