装配式建筑工程与现浇建筑工程

装配式建筑工程与现浇建筑工程

杜玉莉

山东诚鸿建设有限公司  山东省聊城市  252000

摘要：随着国家的发展越来越好，建筑工程的规模也不断扩大，现浇梁板模板是常用的建筑材料，相关人员应进行深入分析，确保现浇梁板模板的施工能够顺利进行。实现。更高效、更多样化的施工技术，提升工程整体施工效果，保证工程施工质量，确保现场施工更安全，高度契合住宅建设现代化发展需要。现场施工人员应更加重视，确保整个施工能够有效保证质量，促进我国现代建筑业的发展。

关键词：装配式建筑工程；现浇建筑工程

引言

目前，装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，大力发展装配式建筑的城市越来越多。但由于国内装配式构件设计不统一，构件种类繁多，导致现浇混凝土连接部位精准度控制难以有较大提升，这是装配式建筑普遍存在的现状问题。混凝土预制构件连接部位主要采用灌浆套筒连接或现浇混凝土连接，装配式预制构件安装精度较传统现浇结构要求更高，提高现浇部分预连接部位及预埋件精度是提高预制构件安装精度的前提和根本。

1装配式结构建筑类型介绍

1.1全预制装配式建筑

全预制装配式结构建筑，是指所有结构构件均在工厂内生产，运至现场进行整体化装配。全预制装配式结构通常采用柔性连接技术，所谓柔性连接是指连接部位抗弯能力比预制构件低，因在地震作用下弹塑性变形通常发生在连接处，而预制构件本身不被破坏。因此全预制装配式结构的恢复性能较好，震后只需对连接部位进行修复后即可使用，具有良好的经济效益。全预制装配式建筑的主要优点是生产效率高、施工速度快、构件质量好、受季节性影响小，在建设量较大而又相对稳定的地区，采用工厂化生产可取得较好的效果。

1.2预制装配整体式结构建筑

预制装配整体式结构，也称半装配式结构建筑，是指部分结构构件在工厂内生产，预制构件运至现场后，与竖向承重构件通过叠合层现浇楼板浇筑成整体的结构体系。预制装配整体式结构通常采用强连接节点，由于强连接的装配式结构在地震中依靠构件截面的非弹性变形能力，具有良好的整体性能，具有足够的强度、刚度和延性，能安全抵抗地震作用力。预制装配整体式结构的主要优点是生产基地一次投资比全装配式少，适应性大，节省运输费用，便于推广。在一定条件下也可以缩短工期，实现大面积流水施工，结构的整体性良好，并能获得较好的经济效果。

2现浇钢筋混凝土在建筑施工中的关键技术措施

2.1模板应用技术措施

胶合板、钢片板、钢模板等材料是模板工程的主要构件，在建筑施工中对于模板的主要性能要求为模板不能出现裂缝或是漏洞而导致的漏浆，更要保持其表面的整洁，模板上不能附着异性杂物，否则会影响混凝土浇筑的效果和质量。再者，模板上需涂抹隔离剂，并要求隔离剂涂抹均匀，厚薄一致，同时隔离剂不能够影响混凝土结构的性能和影响后续的装修效果。最后是模板预留的固件和孔洞等需要按照流程安装到位。模板及其支架系统安装质量方面。模板的安装需精准掌握构件的几何特性，确保其轴线的精确。同时为确保施工安全，需要保障模板支架的坚硬性，以增强其承受能力，保持其稳定性。在误差允许的范围内，零部件需安装牢靠。模板及其支架系统的质量安全控制方面。为保障模板浇筑的稳定性，需要在浇筑之前对其进行严格的质量把关，审核规划设计。在安装时候要在平整坚实的地平面进行，不得有摇摆等情况发生，培训合格的操作人员专门负责安装和拆除过程。特别是对于超大规模的建筑工程，在项目实施前不仅仅要制定好专项的施工方案，更要组织相关领域的专家进行详细论证。

2.2混凝土工程技术措施

混凝土工程关键技术措施的基本要求，首先是混凝土的运输采用泵送至浇筑现场，其组分（原材料、外加剂）等需符合相关规范设计要求。再者，用于监测强度的混凝土构件需采用随机抽样的方法抽取，以保障客观性。最后是混凝土的转运和浇筑时间要求较为严格，最佳时间为转运和浇筑时间间距不超过混凝土的初次凝固时间，尤其对于同一时间施工路段，需用连续浇筑的方式进行。采取泵送混凝土的竖直管道方式，是在楼层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输送管，在施工过程中需对管道铺设进行科学合理的设计，以避免出现安全隐患，在实际操作中往往将输送管道事先铺设在预制的支架或是轨道上，而不是放在钢筋网上，以避免过大的重力将钢筋网撑破。建筑工程混凝土的浇筑分两次，首先是浇筑柱，再者是浇筑梁和板，在施工浇筑的过程中，其倾斜高度不得超过2m，以免发生串筒或是溜槽现象，并保障混凝土不发生离析现象。同时注意施工中现浇高度高于3m时，需在1.8m的高度处加装门子板，目的是将现浇混凝土通过门子板处的斜槽进入模内。

2.3楼梯楼面模板施工

在进行楼面模板安装时，需要对其找平工作加强重视，对标高进行严格控制与科学调整，使其始终处于可控范围内，在实施找平作业时，需要在龙骨位置进行相关模板的合理铺设，由外向内开展施工作业，科学处理楼板交接部分，保障整体铺设质量。楼梯模板安装难度普遍较高，现场施工人员在进行具体工作时，必须有效结合设计流程，强化现场施工作业。第一步，需要科学实施墙体甩进施工，有效锚固楼梯段的钢筋，实现监控稳定性的有效提升。随后还需要进行钢筋位置的科学调整，保证没有误差之后，在对其进行绑扎施工，接着，吊装踏步并对其进行有效固定，在保证完成所有工序之后，使其强度满足各项要求，随后，拆除相关模板。在楼板部分开展施工作业时，需要对施工缝进行有效处理，将下部结构与胶合板固定在一起。相关人员在具体绑扎钢筋时，可以在钢筋中塞入直径相同的木条，确保能够有效控制钢筋间距，只有对钢筋间距进行有效控制，才能对最终施工质量进行效保障。

2.4优化模板拆除工作

在完成施工作业之后进行模板拆除时，相关人员需要结合受力特点、天气条件和构件抗压强度确定脱模时间，在拆除荷载超限、长度超限以及悬挑部分底模时，必须使其设计要求得到高度满足，而在其他部分进行拆除作业时，混凝土强度必须达到设计强度的75%。在进行拆模作业时，为了有效避免破坏边角位置，需要确保混凝土强度达到3.5MPa之后，才可以开展拆模工作，保障工作效果。在对模板具体落实拆除施工时，需要强化现场安全防护工作，组织施工人员开展安全培训，确保相关人员具有较高自我保护意识，使其在拆卸操作中能够严格执行施工要求。最后，需要在指定位置堆放拆除的模板，使其施工现场保持整洁，避免意外事故，如果有安全隐患出现，必须立即停工排查，确保能够使其隐患得到有效排除，在保障结构安全之后，才可以继续开展施工作业。

结语

随着装配式建筑的蓬勃发展，装配式建筑的数量越来越多，提高工程施工效率和质量是施工单位的迫切需求，也是行业发展的必然方向。混凝土装配式建筑现浇连接部位关键施工技术可减少项目上的塔式起重机使用费，提高工人的工作效率，减少不必要的返工费用，加快现场施工进度，提高项目质量管理水平，降低项目施工成本，对其他装配式工程具有引导和借鉴意义，应用前景广阔。

参考文献

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