石灰石石膏湿法烟气脱硫湿式球磨机制浆系统提高石灰石浆液细度应用经验浅谈

(整期优先)网络出版时间:2022-07-14
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石灰石石膏湿法烟气脱硫湿式球磨机制浆系统提高石灰石浆液细度应用经验浅谈

王明召

大唐环境产业集团股份有限公司安阳项目部,河南,安阳455004

摘要:在石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺中湿式球磨机石灰石制浆系统浆液细度是影响脱硫

经济性能、效率的重要性能指标,本文通过对石灰石石膏湿法烟气脱硫湿式球磨机制浆系统提高浆液细度经验进行分析,对湿法烟气脱硫湿式球磨机制浆系统浆液细度调整具有指导意义,对新建湿法烟气脱硫湿式球磨机制浆系统设备选型显得尤为重要。

关键词:石灰石石膏湿法烟气脱硫;湿式球磨机;石灰石浆液细度;

石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺在技术上已经日臻完善,利用石灰石浆液来吸收烟气中的二氧化硫,反应后生成亚硫酸钙(硫酸钙),净化后的烟气可以达到排放标准。该法具有脱硫效率高,吸收剂来源丰富,价格低廉,副产品可回收利用等特点,从而得到了广泛应用,是目前世界上燃煤电厂烟气脱硫应用最广泛的方法。湿法烟气脱硫工艺中的湿式球磨机制浆系统得到普遍应用,湿式球磨机制浆系统利用称重给料机把石灰石送入湿式球磨机,利用湿式球磨机磨头补水,再循环箱补水达到需要的浆液密度,合格的石灰石浆液通过石灰石旋流站溢流到石灰石浆液箱。提高石灰石浆液细度可以使石灰石浆液更好的与烟气接触来提高反应效率,从而可以降低石灰石浆液耗量,提高脱硫效率。提高石灰石浆液细度显得尤为重要。

本文主要重点从制浆系统设备改进、运行调整、来料控制上分析提高湿式球磨机制浆系统细度的途径有哪些可以着手。

  1. 从湿式球磨机制浆系统设备上分析有以下几点可以提高湿式球磨机制浆系统浆液细度:

1.1石灰石旋流站改进,石灰石旋流站再循环电动门改为电动调整门;

湿法烟气脱硫工艺中湿式球磨机制浆系统石灰石旋流站是重要的分选设备,合格的浆液通过石灰石旋流站溢流管溢流至石灰石浆液箱,一部分合格的石灰石浆液通过溢流箱再循环管道回到再循环箱,石灰石旋流站底流回到湿式球磨机进行再次研磨。图1为大唐安阳发电厂脱硫石灰石旋流站结构主视图:

附图1

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如上图所示石灰石旋流站溢流箱有两个溢流管,上部溢流管溢流至石灰石浆液箱,下部溢流管(再循环管)再循环至湿式球磨机。通常再循环箱液位低时石灰石旋流站再循环电动门打开,合格的浆液通过再循环管道回流到湿式球磨机。而这种运行方式把所有合格的浆液都回流到湿式球磨机从而降低了浆液细度,增加了湿式球磨机的负担。可以考虑石灰石旋流站再循环管道电动门改造为电动调整门,根据再循环箱液位调整阀门开度保持再循环箱液位在合理范围。再循环电动门改造为调整电动门后,制浆系统运行中再循环管道始终有石灰石浆液再循环至再循环箱,合格的石灰石浆液通过石灰石旋流站上部溢流管溢流至石灰石浆液箱。石灰石浆液旋流站溢流管两个溢流管同时有石灰石浆液介质通过,上部溢流管细度更高,下部再循环管道浆液细度稍微不足可以通过再循环泵打至石灰石旋流站再次分选,从而可以避免再循环电动门开启后所有溢流箱合格浆液回流至再循环箱,继而大大提高石灰石浆液细度。

1.2石灰石再循环泵改进,石灰石浆液再循环泵改为变频泵;

大唐安阳发电厂石灰石浆液旋流站工作压力在0.25MPa时为额定工作压力,是设备最佳工况。根据石灰石旋流站石灰石旋流子投运情况,根据石灰石进料压力调整再循环泵变频调整到最佳工况,可以有效提高石灰石浆液细度。

1.3制浆区地坑泵出口一路引至石灰石浆液箱,一路引至湿式球磨机再循环箱;

减少制浆区地坑泵引流至石灰石浆液箱的流量。湿式球磨机制浆区地沟冲洗浆液、石灰石浆液箱溢流浆液、再循环箱沉淀冲洗浆液均含有大量石灰石颗粒物,可以引流至浆液再循环箱,从而间接提高石灰石浆液细度。

1.4湿式球磨机内部衬板及提升条根据实际运行情况定期更换,每半年定期检查内部情况,提升条磨损65%时必须进行更换。出口内螺旋衬套磨损超过50%则更换新内螺旋衬套。

  1. 湿式球磨机制浆系统从运行调整上分析有以下几点可以提高湿式球磨机制浆系统浆液细度:

2.1根据运行湿式球磨机出力以及运行工况需要的浆液密度调整石灰石下料量,控制来料量的大小控制合格的石灰石浆液细度。湿磨机制浆用水含固量宜小于 2%,磨头水流量通常为给料量的 1/3,磨头水流量与再循环箱补水流量之和与给料量比值为1.9-2.3。

2.2湿式球磨机钢球直径选择:最大球直径为磨机筒体直径的1/25-1/20(大球直径可按照 D=25.4d0.5 估算,其中 d 为入料石灰石平均粒径),小球直径为大球直径的 20%-30%。 新安装或大修后的钢球配比:钢球配比应符合湿磨机设计规定,一般情况首次装载量为最大装载量的 80%,其中大 球占 30%-40%,中球占 30%-40%,小球占 30%,待磨机运行正常

后,再添加剩余 20%钢球。大修时要对磨机内钢球进行筛分,按配比重新填装新钢球。小直径钢球可以提升湿式球磨机细度,大直径钢球提升湿式球磨机出力。磨机正常运行补充钢球注意事项:磨机电机电流保持在额定电流 80%左右,电流降低时,应及时补加钢球,一般加最大直径钢球。应在磨机运行时添加钢球,采取“少量多次”原则,避免一次添加过量钢球。

2.3石灰石浆液品质化验要求,每周化验一次石灰石浆液密度和过筛率,取样点为旋流站溢流口,石灰石浆液干基细度要求:325 目过筛率不低于 90%,密度不低于 1200Kg/m3。每个旋流子溢流进行取样化验,对过筛率异常的旋流子检查沉砂嘴磨损情况并进行更换。

  1. 现场管理;

3.1石灰石来料管理,一般石灰石粒径小于 20mm 。小颗粒石灰石有助于湿式球磨机研磨提升石灰石浆液细度。

3.2加强现场设备维护,提高设备安全可靠性能。定期检查湿式球磨机衬板磨损情况,保证设备影响出力的衬板、提升条磨损正常,定期检查石灰石旋流站沉沙嘴磨损情况,当磨损量超15%,则需更换沉沙嘴。

  1. 结论

石灰石石膏湿法烟气脱硫湿式球磨机制浆系统制备出的合格石灰石浆液细度,可以极大提升脱硫效率,降低石灰石耗量。本文对石灰石石膏湿法烟气脱硫湿式球磨机制浆系统运行调整,维护管理等具有指导意义。有些经验经过实践检验,可以达到事半功倍的效果,希望可以给在电力系统上工作的同事们提供借鉴与指导。

参考文献:

[1] 江苏龙潭重型机械厂 《TSM3270型湿式球磨机安装使用说明书》2010.09

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