脱硫脱硝除尘一体化装置改造和优化运行分析

脱硫脱硝除尘一体化装置改造和优化运行分析

陈玉鹏

济南环陶环保工程有限公司，山东济南  250000

摘要：当前我国环境污染严重，能耗大，为了有效响应国家的煤电节能减排号召，多个燃煤电厂都加强了对脱硫脱硝除尘无害化处理工作的投入力度，一些高污染、高耗能的企业也引进了先进的脱硫脱硝除尘一体化技术，通过高效、先进的脱硫脱硝除尘一体化装置来处理锅炉烟气和尾气等这些污染性气体。但是因为技术缺陷、装置设备运行系统的问题，在处理上还存在一定的技术困境，对此需要对脱硫脱硝除尘一体化装置进行改进，对其运行系统进行优化和改良，以此提高处理效率，确保脱硫脱硝除尘工作符合技术规范和标准要求。对此，本文主要浅谈脱硫脱硝除尘一体化装置改造和优化运行分析。

关键词：脱硫脱硝除尘；一体化装置；改造；优化运行

引言：

在当前工业化不断发展下，环境问题越来越严重，对此国家加强了环保工作的建设力度，循环流化床干法烟气脱硫脱硝除尘一体化技术是当前新出现的一种烟气治理技术，该技术的出现为环保工作奠定了技术保障。在该技术下可以实现高效率脱硫脱硝除尘、无污水排放、产物高效处理的目标，对此多个企业都加强了该技术的应用力度，为了更好的发挥该技术优势，人们还需要对脱硫脱硝除尘一体化装置进行改进，确保其可以优化运行，最终有效处理各种烟气，保护大气环境。

一、脱硫脱硝除尘一体化技术的概述

（一）脱硫脱硝除尘技术发展现状

当前一些传统产业在生产制造的过程中会产生大量的有毒有害气体，比如化工厂会排放出一些含有硫酸和硝酸的污染性物质，且随着城市污染物的增加，严重污染着城市的大气环境质量，也对人们的身心健康产生了威胁。对此人们需要加强对这种污染性气体的处理，采用脱硫脱硝除尘一体化技术来处理，通过以往的应用效果发现其可以有效提高处理效率，但是在具体应用中还存在处理范围大、流程复杂、处理难度大的问题，在一定程度上会增加运行成本，加大管理南渡江，对此人们需要加强分析。

（二）脱硫脱硝除尘一体化技术原理

对于脱硫脱硝除尘一体化技术的产生可以从以下几个方面进行分析：第一，技术理念。对于脱硫脱硝除尘一体化技术其主要为了解决环境问题，在当前工程排放气体不断增加的情况下，传统的除尘技术已经无法满足工厂处理要求，对此需要不断优化、改进、更新脱硫脱硝除尘一体化技术。在此过程中需要技术人员将传统的除尘技术融入到脱硫脱硝工艺流程中，以此形成一种新的烟气净化技术，该技术可以有效对脱硫脱硝除尘一体化装置进行升级改造，并优化除尘技术的运行，以此发挥出脱硫脱硝除尘一体化技术的最佳效果。第二，过程思路。早期，工厂在排放出一定的污染物后都会采用旋风器进行清理，后通过回收装置对其进行回收，以此完成脱硫脱硝和除尘目标。第三，材料成本计算。对于脱硫脱硝除尘一体化技术的应用也需要计算成本，加强对各种新材料的分析，在确保技术运行环境和条件稳定性的基础上优化工艺设计，通过核算分析，明确脱硫脱硝除尘一体化技术的组成，以此发挥技术的最大效果。第四，热度计算。对于热度计算工作需要遵循热力学基本原理，对该技术在应用过程中的工业原材料使用量进行分析，通过采集、处理来转化热能[1] 。

（三）改造工艺流程技术特点

在应用脱硫脱硝除尘一体化技术时需要对原有的工艺流程技术进行改造，在具体改造前先需要分析其特点，去除原有的氨法脱硫副反应—气溶胶产生条件，具体可以从以下几方面特点来改进：第一，如果高温烟气和吸收液接触会产生气体溶胶，对于这种情况可以采用硫铵液来降低烟气温度，影响气溶胶形成的条件；第二，在烟气降温的过程中，需要改进原有的大流量雾化条件，提高雾化效果，避免硫铵液在加入后蒸发形成了硫铵固体颗粒；第三，加入氧化装置，确保加入硫铵液后可以有效降低烟气温度，确保溶液系统中的稀液氧化度更高；第四，科学分析脱硫吸收液的成分特点，采用不含氨气的亚硫酸按溶液，以此确保氨气不受影响，最终提高吸收液的吸收效果；第五，在脱硫塔内部设置水洗涤段，可以自动对脱硫后的气体进行洗涤，以此避免气体后含有一些小脱硫液滴，最终确保氨气不受影响，减少脱硫液的损失[2] 。

二、脱硫脱硝除尘一体化装置改造和优化运行

（一）脱硫脱硝除尘一体化装置改造

脱硫脱硝除尘一体化技术可以有效改进一体化装置，其改造主要是通过催化还原技术原理而形成的，在该技术的基础上选择一些装置来提高脱硫脱硝除尘效率，有效发挥技术优势，可以抑制二次污染的发生。在具体应用脱硫脱硝除尘一体化技术时需要从以下几个方面来改造脱硫脱硝除尘一体化装置：第一，结合净化技术原理。在具体改造的过程中需要基于净化技术原理进行，通过脱硫脱硝除尘三层装置来脱除二氧化硫和氨气、氮氧化物等气体，将净化技术脱硫脱硝除尘一体化装置改造的核心，以此确保改造效果更好。第二，在结合吸附活性炭技术。在具体应用脱硫脱硝除尘一体化技术时，人们也可以引入活性炭技术，分离出脱硫脱硝中的焦炭物质，并经过高温处理来实现除尘目标，以此确保最终改造成功。

（二）脱硫脱硝除尘一体化装置优化运行

在进行脱硫脱硝除尘一体化装置优化改造时可以从以下两个方面进行：第一，科学分析和研究脱硫脱硝除尘一体化技术原理：该技术原理中主要应用了以下几种方法：电离子净化方法。在工业排放出的有害气体中存在一些辐射危害性，对此可以将脱硫脱硝除尘技术引入到电离子分离技术中，分离净化调有害气体中的电离子，以此隔离各种危害物质，以此保护大气环境。脱硫脱硝除尘技术的可靠性。在科学技术的发展下，脱硫脱硝除尘一体化技术不断发展，已经形成了完整的脱硫脱硝除尘技术体系，在该技术体系可以可以有效开展脱硫脱硝除尘工程，可以有效满足大型工程的除尘需求，实现大范围的脱硫脱硝，确保除尘工作顺利完成，提高除尘效率。科学分析脱硫脱硝除尘一体化技术要素，可以通过先进的处理工艺来完成催化反应，在此过程中需要对二氧化硫、氮氧化物等气体进行催化，去除各种有害物质，以此实现脱硫脱硝目标，在此过程中也需要注重控制成本。另外，也可以通过吸收的方法来完成脱硫脱硝除尘工作，在现有的氧化环境下可以通过吸收的方法来完成除尘，此外，人们也可以采用综合性除尘技术，在脱硫脱硝除尘一体化技术下可以将不同的元素进行融合，促使有害气体之间发生化学反应，以此加快氮氧化物的吸收速度，最终确保整个除尘工作顺利进行[3]-[4] 。

三、改造结果

通过对改造后的工厂的脱硫塔的运行数据进行分析发现，改造后的脱硫脱硝数据已经符合国家相关环保标准，可以有效保护大气环境，各种新建的脱硫脱硝除尘一体化装置的排放量也达标。此后一些工厂也开展了多个脱硫脱硝除尘一体化装置改造项目，将其作为主要的节能减排项目，但是考虑到改造任务大、组织难度大，因此需要加强管理，以此确保项目顺利建成。

四、结束语

总之，通过脱硫脱硝除尘一体化技术来改造脱硫脱硝除尘装置和设备可以取得较好的成果，该技术已经被多个企业认可，但是因为各种有害气体的复杂性、多变性，处理要求的增加，还需要不断更新脱硫脱硝除尘一体化技术，不断改进脱硫脱硝除尘一体化装置和设备。在此过程中，人们需要分析如何完善相关体系，如何提高装置的运行条件和性能，对于企业而言需要注重降低运营成本，有效发挥脱硫脱硝除尘一体化技术的处理功能和优势。

参考文献

[1] 黎勇. 脱硫脱硝除尘一体化装置改造和优化运行分析[J].  2020.

[2] 郝宏飞. 一体化脱硫脱硝除尘运行试验及优化改造[J]. 山西化工, 2021.

[3] 潘梦雅, 张千峰, 陆伟星,等. 脱硫脱硝除尘一体化处理装置及方法:, CN110787576A[P]. 2020.

[4]屈四海. 脱硫脱硝除尘一体化装置改造和优化运行小结[J]. 化工管理, 2017(11):1.