层间陶土板幕墙鱼刺龙骨技术及应用-中国期刊网

首页 > 《家园·建筑与设计》 > 2022年7期 > 层间陶土板幕墙鱼刺龙骨技术及应用

（整期优先）网络出版时间：2022-07-13

作者: 刘双龙吕威

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层间陶土板幕墙鱼刺龙骨技术及应用

刘双龙,吕威

（中建幕墙有限公司上海 201800）

【摘要】：本文通过工程实例介绍层间陶土板幕墙鱼刺龙骨体系，总结此系统的设计和应用要点。通过与传统陶土板幕墙龙骨安装做法对比，提出了断开横梁龙骨形式体系的鱼刺龙骨体系，并对其加工系统、陶土板挂件安装等进行介绍。鱼刺龙骨体系既满足结构安全，又可以降低现场施工人员的劳动强度，最大程度节省施工成本，提高龙骨加工质量，以及陶土板安装精度，可为该类型幕墙系统提供技术借鉴。

【关键词】：陶土板幕墙、鱼刺龙骨、施工成本

1、引言

陶土板是一种新型的建筑材料，它由天然陶土经过高压挤出成型，再高温烧制而成，是对砖瓦材料和技术在一定程度上的的继承和发展。陶土板具有沧桑久远的象征意味，将这种极具质感的古老材料与明亮透彻的玻璃结合融入现代建筑中，形成历史与现代、原始感和时尚感相结合的建筑设计形式，现代工艺使其具有色彩丰富、款式多样、兼容性好、富有艺术气息等特性，可应用于商业、公建、民用等建筑工程，近几年在国内外深受设计师们的青睐。

2、工程实例

本工程为一所三级甲等医院幕墙工程，主体建筑地上十三层，总高度约为59.700米，系统形式主要有橱窗系统（外加横向装饰格栅）与层间陶土板幕墙系统。其中陶板幕墙竖向龙骨采用60x40x4mm钢方管，表面热浸镀锌处理，横梁龙骨采用L50x5mm角钢，表面热浸镀锌处理，面材采用30mm褐色陶土板，水平方向陶土板模数187mm、235mm，竖直方向陶图板模数 380 mm、410 mm，竖向龙骨与建筑主体连接层间处镀锌转接件采用螺栓连接，钢转接件与预埋件采用焊缝连接。层间陶土板幕墙完成效果图见图1、图2。

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图1 整体效果图图2 局部效果图

3、陶土板龙骨体系设计要点

3.1、龙骨系统分析

层间陶土板幕墙原招标图纸是按照传统安装方法（见图3）进行设计，即现场先安装竖向龙骨，再安装横向龙骨，并且设计要求横向龙骨一端部焊接，另一端采用螺栓连接来满足温度变化下的横向变形，导致横向龙骨需要现场焊接作业，并且需要对焊缝进行敲渣、防腐等工序处理，从而增加现场措施费用，对质量控制提出了更高的要求。由于项目施工面积大、工期紧、任务重、施工作业面移交晚，极大影响龙骨的上墙时间和施工效率，增加了现场施工的难度与工期的把控。

原设计方案陶土板龙骨体系为构件式框架体系，竖龙骨使用矩形钢管，横龙骨使用L40x4mm角钢，陶土板荷载通过挂件传导至横梁，再由横梁传导至立柱。此系统实用性强，龙骨密度较大，满足了大跨度和承受水平力的要求。但是此系统缺点也很明显，横龙骨用钢量大，上墙安装后的水平及焊接质量很难控制。针对本项目的陶土板只在层间部位的特点，竖向高度仅为1600mm,且此系统相对独立，经设计团队对龙骨体系进行了深人研究和多方面的计算，对龙骨大小及安装方式适当优化调整。将横龙骨采用断开不通长的形式，截面调整为L40x5mm,横龙骨长度150mm，即鱼刺龙骨系统（见图4），并出具结构计算书，此方案得到业主与顾问公司的认可。

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图3 传统龙骨安装形式图4 一榀鱼刺龙骨

3.2、鱼刺龙骨的经济性

鱼刺龙骨形式体系，因其横梁分段节省了角钢的长度，具有明显优势，可以最大限度节约钢材用量，同时具有一定的标准化单元特征。主龙骨与次龙骨在加工区组成预组装，可提高施工效率，保证焊接质量，提高加工精度。在现场没有工作场地的前提下，提前预制加工，可节省作业时间，更便于现场施工。

4、鱼刺龙骨加工制作

鱼刺龙骨的制作，在现场加工棚内完成，根据设计师提料单、构件焊接组装图，统一进行切料、配料、组装，实现批量化生产。先由高级焊工焊接一榀鱼刺龙骨，然后进行质量验收，对存在的问题进行逐一分析再进行整改，只到满足施工和规范要求，并留存进行封样。

鱼刺龙骨焊接完成后，为了保证龙骨防腐性能，统一清理焊口焊渣后经质量工程师验收，验收合格后，在材料堆放区统一涂刷2遍不同颜色的防锈漆，此做法方便质量监督验收，加工区焊接提高加工效率及质量。可提前展开工人施工，为后续施工生产提供先决条件。

5、陶土板挂件安装

陶土板幕墙系统主要节点见图5、图6，此方案设计可通过挂件系统实现陶土板三维调节，方便陶土板安装，保证陶土板幕墙的外观效果，当陶土板在使用过程中发生破损时，也方便更换。挂件系统（图7）通过带齿的30mm x 30mm x 3mm齿垫片和带齿铝合金托板啮合用螺栓连接在鱼刺龙骨角钢上，可以保证陶土板水平板块方向的调整。铝合金托板两个面分别开长腰孔，可以保证陶土板上下进出调整，上下可调节5mm偏差，进出可调节5 mm偏差。可满足陶土板安装的平整度，挂件底口与陶土板上口有更换空间，陶土板更换更方便。

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