沥青混凝土拌合站安装与管理问题分析

沥青混凝土拌合站安装与管理问题分析

王健

 辽宁省路桥建设集团有限公司  （辽宁  沈阳  110000）

摘要:对我国公路来说，其建设是在不断发展的，而公路在建设的时候，施工质量不断被提高要求。建设公路时，多采用的材料为沥青混凝土，而沥青路面在施工时，就需要借助一种设备，也就是沥青拌合站设备，而对此设备来说，也需要进行调控管理，才能避免设备出故障，才能对生产以及生产效率有利，才能确保企业效益，可见拌合站的安装与管理是多么的重要。本文介绍了拌合站的安装以及它的管理。

关键字:沥青混凝土拌合站;安装;管理

1、沥青混凝土拌合站安装基础及设备安装

我们在选址及考虑安装拌和楼场地大小的同时，必须注意沥青拌合站应尽量远离居民生活区及农田等地，避免拌合站产生的噪音及粉尘污染对居民生活带来影响。其次应考虑的是用电及用水资源等资源因素。

沥青拌合站所选场地，我们根据地质情况，分为软基和实地两种，实地一般具有较硬土质，放样挖深后只需进行底层一般铺垫处理，即可进行基础的混凝土施工；而软基地质，在放样开挖后，必须认真考查研究开挖后的填实度，再选择不同的处理工艺进行基础底部根基加固。一般进行打梅花木桩，振护筒等，或把底部基础面积增大，达到增加基础的承载力，防止日后由于基础的开裂或下沉给拌和楼设备及生产带来隐患的目的。在生产中沥青拌和站主体部分的振动筛、搅拌缸及骨料干燥筒是整套设备产生振动最强烈的构件。我们在进行基础施工时，应尤其注意主楼部分及骨料干燥筒部分的基础浇注，杜绝施工中偷工减料和基础未达到平面度要求等人为因素给设备带来的隐患。长期的机械共振，可以使一只M30的高强螺丝产生机械疲劳，直致折断。所以，我们在基础安装时，必须保证基础的同一水平面不超出标高的±2cm的范围，将设备共振带来的危害减至最小。

本人经过多次的设备拆装实践后，认为下列的安装程序较为可行：以主楼为中心，向三面辐射安装，这样在将大件物件占地腾出的同时，能够在较短的时间内结束大型吊机的吊装任务，达到节约安装成本的目的，另外拌和站有安装顺序要求的要按其要求安装。

其次，在基础施工的时候，有两部分的基础浇注需特别注意，一个是主楼部分的，另一个是骨料干燥筒部分的，要避免施工当中出现任何偷工减料的情况，或者平面度要求不符，这些人为因素，可能给设备带来很多问题。

最后，安装时底基的水平面，需要处于2CM左右，因为如果机械共振时间过长，会使得高强螺丝被损坏，所以只有如此，才能降低设备共振的危害。而安装的具体程序，比较合理的可以这样:以主楼为中心，向三面辐射安装，如此一来，大体型物体也能被挪出，大型吊机工作效率也能被提升，而整体工作效率也一样被提升，甚至还能节约开支。需要注意的是，安装拌合站要以规定为准。

2、电缆和电气安装

道路的飞速发展，也就提升了拌合站的工作量，工作量的提升，也就使得机器耗电率加大。600-1000千瓦间，对于动力电源线来说，其截面积比较大，而其中控制元件，还有控制线都是比较多的，所以在进行电缆安装的时候，都是通过电缆槽暗沟布线，而在布线之前，要对电缆线进行检查，检查其是否破损，当检测的是线径比较大的电缆的时候，需要进行检测，此时可以利用摇表，对绝缘值的情况进行检测，看是否符合使用标准，也就更能避免出现短路或断路。

对于线路的防护，需被重视起来，还需设立安全警示标，如此才能避免问题的出现。在对电路的走向进行确定的时候，需要考虑的东西有很多，比如考虑电路的特点，还要考虑远离油路，以及远离高温、潮湿的地方，如此考虑周全，才能防止电线出现老化和腐蚀的现象。

在进行接线的时候，需要引起注意的是，遇到不清楚的标记可以暂缓动作，当其他线路被调试完以后，再研究加以完善，不然想当然的进行接线，很容易损坏电器元件。而拥有多点接地，是拌合站整机需要做到的，对于相应的接地体，检测的步骤一定不能少，要检测接地体是否达标，因而需要在拌合站电气系统接地作业中做好接地保护工作，对于不同的供电制式而言，应该采取不同的接地保护措施，但是需要注意是不论哪种供电制式，接地点的接地电阻都不得大于4Ω。另外，在拌合站主楼最高的地方，需要安装避雷器，避免出现雷击。

3、沥青混凝土拌合站管理与维护生产技术管理

沥青拌合站，其控制系统是由工作服务器作为终端工控机和PLC来完成的，在生产的时候，要求实际操作的人员，要以说明书为标准，严格按说明书对服务器做出启动或停止的操作。生产前，需要对各部位的轴承，各保护开关，以及手动阀门等，都进行检查，检查工作需认真，如此对于后续的工作，才能起到安全性作用。生产时，要注意一些技术要点的掌握:如果采用其他燃料进行助燃，那么使流动性得到较好的保持，那么就要将油点加热到100℃-120℃如果是冷机那么就要预热15min以上，等到基本温度降到80℃~90℃，可以湿气进行蒸发。

4、成本控制管理

一般而言，1吨沥青混合料的加工成本在400元~500元左右，因而为了防止昂贵的成本被长期浪费，就需要加大成本控制管理的力度。对于运输中造成材料浪费的情况，可以增设一个人员，由他专门来管理车辆，加强监管，能减少材料浪费。在施工的过程中，加热沥青骨料，促使材料被高效利用，这样也就减少了开支，做到节约成本。而混合料，在批量生产前，拌锅的温度是很低的，所以第一锅混合料，出现浪费就很容易，当以利益为导向时，拌合站的燃烧系统也需要进行有效的改良，采用燃烧材料的时候，多采用重油或煤粉，可以提高热骨料温度，对拌锅以手工进行搅拌操作，可以更快的达到温度的要求，促使生产量加大的同时，也避免了材料浪费，最终控制了成本。

5、安全管理

养成良好的工作习惯，工作前进行简单培训，工作结束后进行相应总结。特殊工序的工作者，其专业技术要求较高，所以需具备较强技术;对设备进行不定时检查，比如检查部件的连接处有没有问题，检查不紧实的情况有没有出现等;工作完成后，需认真打扫，确保安全。

6、维护管理

沥青拌合设备，是机电化一体的设备，具有复杂性，并且其作业环境特别的糟糕，所以为了设备出故障的情况少，就需要设备组的人员进行维护管理。对于拌合设备需要做到三勒，勤检查、勤维护、勤维修，对于日常的防护工作也不能落下，以保养说明为依据，对拌合站进行相应的保养。

7、结语

近二十年间，我国的公路发展突飞猛进，道路建设不断的机械化，可以发现沥青拌合站广阔的使用前景。沥青拌合站在进行运输、安装和调试的时候，相关的设备人员需要有计划有安排，以操作规范为准组织相关工作，以确保人员安全、确保设备安全、确保生产效率。另外，拌合站的维护工作，需要重点进行，因为影响工程的质量，并且控制成本也取受其影响。进行施工的时候，人员的安全最重要，应避免出现事故，所以安装管理时，需保持应有的科学性，这对于拌合站而言很重要。

参考文献:

[1]徐静浅析沥青拌合站设备安装调试的质量控制[J]河南建材，2021(06).

[2]张晓杰沥青拌合站生产质量控制与常见故障分析[J]交通世界(建养机械) 2020(05).

[3]郭冬青沥青拌合站的生产质量控制分析[J]科技风，2021（15).

作者简介：

王健，1987年9月27日出生，男，满族，籍贯：辽宁锦州，学历：本科，研究方向：关于沥青拌合站。