机械设备管理及维护保养

机械设备管理及维护保养

马海东

新疆圣雄氯碱有限公司

摘要：随着我国科学技术的发展以及市场竞争的白热化，企业的生产效率直接关系着企业的市场竞争力和生存状态。而通过机械设备的应用有利于改善企业的生产和经营状态，提升企业生产效率。为了保证机械设备的有效运转，需要加强对设备管理和维护保养制度的建设，延长设备使用寿命，降低折旧率。同时可以保证企业生产运行效率，也有利于降低企业的经济损失，因此企业加强对机械设备的管理和维护保养尤为重要。

关键词：机械设备；管理；维修；保养；问题；措施

1机械设备管理及维护保养意义

经济全球化的发展以及商业的繁荣为各个行业提供了巨大的发展空间，同时也面临一定的竞争压力，企业要想在激烈的竞争环境下获得更好的发展，不仅需要加强对企业制度、流程以及文化等方面的管理，同时还需要加强技术方面的创新，通过先进的生产技术提升企业生产和经营效率，降低企业人工成本。从社会学的角度分析，通过机械设备的应用有利于提升社会整体生产力，降低时间和人力成本。但是随着机械设备的大量应用，其中的问题也逐渐凸现出来，机械设备在长期使用和磨损中会出现故障，影响机械设备的正常运转，严重的情况下可能会造成生产停滞或者安全问题。随着技术水平的提升，设备的更新速度加快，而机械设备的更换中伴随着成本的支出，降低企业利润，不利于提升企业经济效益。因此，需要加强对机械设备的管理和维护，保证设备的运行稳定性和良好的工作状态，延长设备使用寿命，提升企业生产效率。

2机械设备管理与维护保养中的问题

2.1机械设备维修意识薄弱

机械设备管理和维修中部分人员存在侥幸心理，认为机械设备出现问题的概率比较小，缺乏安全意识。导致在生产中对机械的管理和维护重视度不足，管理和维护不及时、不彻底，留下诸多的安全隐患。机械设备管理和保养维护是一个长期、持续的过程，而机械设备管理和维修人员安全意识淡薄，会导致管理和维修不到位，造成企业财产损失和人员人身伤害等。

2.2机械设备管理和维修技术落后

当前部分企业的机械设备是国外进口的，虽然引进了机械设备，但是配套的管理、维修和保养技术并没有随之引进，导致很多专业设备无法得到专业的管理和维护。虽然部分小的问题技术人员可以解决，但是机械设备的管理和维护工作需要基于对机械设备具有全面的了解，而对于国外的机械设备企业的维护管理人员往往不熟悉，在遇到一些大问题时无法有效解决。这种情况下企业需要结合成本选择聘请国外专家还是重新购置设备，但是无论采用哪种解决方法都需要付出更多的成本，而且需要花费更多的时间，可能会导致企业生产停滞时间比较长。

2.3机械设备的管理和维护监督力度弱

企业在机械设备的应用中往往会从经济效益方面着手，过于注重设备的应用效益，忽视机械设备的维修和管理，导致机械设备在运行中存在一定的安全问题，使企业面临巨大的风险，不利于企业机械设备的维护和管理。而导致企业机械设备管理和维护失职的主要原因为机械设备管理和维护的监督力度不足，没有及时发现企业机械设备管理和维护中的问题，并及时进行改正，加大机械设备的运行风险。

2.4机械设备管理和维护人员素质参差不齐

部分企业为了有效控制成本没有聘请专业的机械管理和维护人员，认为机械设备出现故障的可能性不大，而且对于一些小问题操作工或者基层的维修人员都可以修理，不需要花高工资聘请专业的机械设备管理人员。而机械设备的管理和维护中，都需要结合机械设备的原理和构造采取科学的方式进行管理，操作人员以及基层的维修工人对机械设备的原理不清楚，仅凭借维修经验进行管理和维护，无法满足机械设备的管理和维护要求。同时企业内部不注重对专业维护保养人才的培养，导致机械设备维护人员的能力和素质无法提升，影响机械设备维护效率。

3机械设备的管理与维护保养措施

3.1制定科学的机械设备保养制度

机械设备的管理和维护保养中，需要将强保养放在首要位置，并制定科学的机械设备养护制度，通过对机械设备的保养提升使用寿命。同时制定机械设备维护的对应责任人制度，做到机械设备维护保养的零等候，也就是一旦发现设备出现故障或者运行不稳定等情况需要及时进行维护，等待的时间为零。而这需要基于维修人员对机械设备各项资料完全掌握，因此企业需要结合设备维修工作制定科学的设备维护资料管理制度，提升机械设备维修效率。

3.2全面落实机械设备维护保养制度

现代机械设备的结构比较精密和复杂，在机械设备的维护保养中需要全面落实维护保养制度，促进维护保养工作的有效开展和机械设备的稳定运行。比如内燃机的维护保养中，技术人员需要对内燃机的内部结构和零件进行排查，如果发现零件磨损比较严重的情况需要及时更换，同时对新零件与机械设备的匹配度进行测试。对于一些比较重要的零件需要通过磨合后再进行使用，保证机械设备应用的可靠性。同时做好机械设备零件的清洁工作，特别是对于一些灰尘较大环境作业的机械设备，需要做好对设备的定期清洁工作，防止大量灰尘堵塞机械设备的排风口等位置，造成机械设备故障。在各个零件的维修中，维修后要对零件清洗后进行探查，确定无异物，无拉伤的情况下再安装到机械设备上。在维护保养过程中还需要加强对内燃机功能的测试，观察机械设备的振动情况、运行声音和油耗等指标，并做出准确的判断。如机械设备的油耗明显增加，说明机械设备中的零件磨损比较严重或者电气系统出现故障，需要重新拆除进行故障排查。通过规范的维护保养制度提升机械设备使用性能。

3.3建立标准化管理维护保养程序

机械化发展背景下机械设备的应用数量和种类不断增多，管理和维修难度加大，为了提升机械设备的维修管理效率和质量，工作人员需要制定科学的机械设备管理维护保养制度，加强对维修管理中各个环节的整合，对机械设备的性能、应用条件以及使用中的注意事项等都需要清晰了解。同时设备管理人员不仅需要熟悉设备的安装和管理，还需要对机械设备进行分类，并根据不同类型的机械设备制定相应的维护保养计划，加强对机械设备故障的预判。为了提升机械设备的管理和维护流程，还需要针对机械设备的维修和养护工作要求制定交接班制度，及时发现机械设备中存在的隐患，并对存在隐患的机械设备进行全面监控。在交接过程中要对机械设备的各项功能进行测试，防止在机械故障责任划分中出现歧义。

3.4加强机械设备管理和维修人员的培训

机械设备管理和维护保养人员的专业技能，职业素养等直接影响机械设备的管理和维护质量，为了提升机械管理和维护保养人员的职业能力，需要加强维护人员队伍建设。首先，在人员招聘中需要检查职业上岗证，保证招聘人员具有机械设备管理和维护资质。同时在入职后还需要做好岗前培训和岗中提升，使机械设备管理和维修人员能够不断进步，可以通过全员操作培训、安全培训以及维修培训的方式，提升机械管理和修修人员的专业能力，构建高能力、高素质的维修人才队伍。

参考文献

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