浅谈产品质量过程管理

浅谈产品质量过程管理

徐凤玲

大连大橡机械制造有限责任公司（辽宁大连  116318）

【摘要】介绍质量管理体系运行、质量管理工作策划、重点产品质量计划、产品质量过程管理、不合格控制、质量损失控制、产品合格状态确认、质量事故处理、产品质量持续改进等方面的管理要求。

关键词：质量管理、体系运行、工作策划、质量计划、过程管理、不合格控制、质量损失控制、质量事故处理、持续改进

引言：确保质量管理体系有效运行，保证产品质量满足顾客需求，并持续改进产品质量，提高顾客满意度，提升产品质量竞争力。

一、质量管理体系运行管理

1. 策划

每年年初，质量部依据公司和质量管理体系运行的现状，以及上年度内、外部审核所发现的问题，制定本年度公司质量管理体系审核（包括认证机构外部审核、公司内部审核和各部门自我审核）计划，于每年一季度末前下发。

2.内部审核的实施

每年度，质量部组织公司质量管理体系内部审核，并对各部门的自我审核进行指导和监督。本年度的审核时间与上年度的审核时间间隔不超过12 个月，审核方式可采取滚动审核和集中审核两种方式，审核的实施按照内部审核管理制度执行。

3.外部审核的实施

（1）每年度，质量部与认证机构沟通，制定、下发外部审核计划。

（2）质量部根据外部审核计划组织各部门接受外部审核，并组织和指导相关部门对审核机构在“不符合项报告”和“外部审核报告”中提及的不符合项和问题进行整改。

（3）各部门按外部审核计划准备本部门接受外部审核需要的相关见证材料，并在限期内完成不符合项及问题的整改。

4.质量管理体系运行状况的评价

每年年末，质量部组织各部门对本部门质量管理体系的整体运行状况进行系统性评价，找出体系运行存在的共性问题、趋势性问题和改进空间，作为下年度质量管理体系内部审核的重点，持续提升体系运行的有效性。

二、质量管理工作策划

1.年度质量工作的策划

每年年末，质量部依据各部门当年质量工作总结和公司质量工作现状，结合次年度产品构成，分析找出质量管控难点和重点，对次年度质量工作进行策划，确定各部门次年度质量指标，形成年度质量工作计划，经公司领导审核后，纳入公司年度经营计划。各相关部门对公司年度质量工作计划进行分解，按计划实施。

2. 专项质量工作的策划

质量部对已有订货合同、产品制造特点等内容进行综合分析，按需制定专项质量计划，并随时下发。专项质量工作计划包括“产品总结计划”、“工艺方案计划”、“检验计划”、“重点产品、出口产品质量管控计划”“产品、工序专项审核计划”等。相关部门对各项专项计划进行分解，按计划的节点要求开展专项工作，向质量部报送相关材料。

3. 重点产品项目“质量计划”

质量部按合同要求和管理需求，确定重点产品项目，组织各部门编制重点产品项目“质量计划”并实施，质量部对执行情况进行监督检查。项目“质量计划”的编制内容、审批及发放按质量计划管理制度执行。

4. 阶段工作的策划

（1）年度质量工作会议

每年一季度，质量部组织召开公司年度质量工作会议，对上一年度公司质量工作进行总结，并依据质量工作计划和“公司年度工作报告”，“体系审核报告”对当年质量工作进行安排和部署。相关部门根据质量工作会议部署，对本部门年度质量工作进行调整、实施和落实。

（2）月份质量工作例会

质量部每月组织召开公司质量工作例会，相关部门负责人参加。会议主要对当月各单位质量管理状况、指标完成情况、重点产品质量管控情况、当月发生的质量事故及质量问题等内容进行通报，对发生的重大、典型质量问题进行分析和质量管理经验交流，并对质量工作进行考核评价，对下月质量工作进行安排。

三、产品质量过程管理

1.设计质量管理

（1）质量部按公司年度经营计划指标，制定并下发“设计差错率管控计划”，技术组织制定管控制度；

（2）技术部门按管控计划制定具体措施并组织实施，每月统计设计差错率，每月将统计结果报送质量部，质量部对技术部设计差错率统计的真实性和管控措施的落实情况进行检查，并每年将结果报财务中心，纳入年度自适应组织绩效承包管理考核。

2.合同、设计、工艺方案和检验计划评审管理

（1）相关部门按照营销合同评审管理实施合同评审，营销部门对合同评审的有效性进行检查；

（2）技术部按照产品设计和开发管理实施产品设计评审，对产品设计评审的有效性进行检查；

（3）工艺技术负责产品工艺方案评审管理，按照工艺工作管理执行。

（4）质量部负责检验计划评审管理，按照检验计划管理办法执行。

3.采购质量管理

（1）质量部对供应商的产品质量进行评价，对出现重大质量问题或给公司质量信誉造成恶劣影响的供应商实施质量否决。

（2）采购部门按照生产计划安排，在认定供应商范围内组织采购，并按照合同、图纸、标准、工艺文件及检验文件等实施检验和试验，保证采购件合格进厂，具体按照产品采购验收管理办法执行。

（3）质量部根据产品采购验收管理制度规定，按采购件进厂的时间节点对采购部门的采购件质量及进货检验情况进行监督检查。

4.产品实物及合格确认管理

各部门按照合同、图纸、标准、工艺、检验文件等要求对产品的实物质量进行检查、验证和确认。

（1）各部门对产品实物质量的全过程进行自检，判定合格后方可转序或出具合格证；

（2）质量部对原材料进行理化性能检验和试验，并出具实验报告；

（3）质量部对制造产品的实物质量进行监督检查，判定合格的在合格证上加盖质量专用章，或出具公司质量合格证。

四、不合格控制管理

（1）质量部按照不合格输出管理制度组织各部门对不合格实施控制，并对其控制及处置过程进行监督检查；

（2）各部门按不合格输出管理制度对不合格进行控制和实施评审处置。

五、质量损失控制管理

（1）每月对各部门的质量损失进行统计、汇总，经质量部负责人审批后报财务；每季度、年度形成“质量损失统计分析报告”；对相关部门质量损失的真实性、准确性进行监督检查；

（2）各部门每月对本部门质量损失进行核算、统计，形成“月份质量损失分析报表”，每半年经部门负责人签字后报质量部；每季度、年度形成“质量损失统计分析报告”。

六、质量事故管理

1. 质量部组织对质量事故进行调查、分析和管理；

2. 质量事故所在单位协同有关部门对质量事故进行调查、分析、处理和报告，并提供相关资料（物件、照片等），查找原因、确定责任者和提出纠正措施。

七、质量竞争力管理

1.品牌战略

质量部依据公司发展规划，在对公司已有的名牌产品进行分析的基础上，对规划期内的产品，策划每个规划期的名牌产品创建计划，每年度按计划培育和争创省、市名牌产品，不断扩大公司的品牌知名度。

2.持续改进能力

质量部和相关单位每年利用质量目标测量、质量管理体系审核、QC 小组活动、数据分析、实施纠正措施和预防措施以及管理评审等，持续改进公司质量管理的有效性。纠正措施和预防措施的实施按照纠正和预防措施管理制度执行。

3. 顾客满意度的测量

营销部制定顾客满意度评价体系，建立多种渠道对顾客满意度进行收集和测量。对顾客抱怨及索赔的反馈时限按顾客服务管理执行。

参考文献

【1】张凤荣，质量管理与控制（第2版），机械工业出版社 2011