化工企业应急管理体系与应急救援预案分析与研究

化工企业应急管理体系与应急救援预案分析与研究

刘丽丽1,刘文静2

1.山东滨化滨阳燃化有限公司 山东 滨州 251800；2.山东全员本安教育咨询有限公司 山东 滨州 256600；

摘  要：在化工行业的安全生产过程中，由于化工的生产工艺、生产环境、机械设备、人的不安全行为和人为管理上的缺陷等原因致使化工生产过程中隐藏着这种安全隐患和危险，因此建设化工企业的安全生产应急管理体系，定期对化工企业的安全生产应急救援预案的制定、评审和修订等方面进行分析，居安思危和完善安全生产应急管理体系。

关键词：化工企业；安全生产；应急救援；应急管理；管理体系；应急预案；应急处置；应急安全

中图分类号：TD         文献标志码：A           文章编号：

随着国民经济水平和科技的不断发展，人们对化工产品的需求不断增加。自2020年以来，国际社会面临着疫情、芯片短缺和全球经济复苏的影响，在新时代背景下的化工行业面临着前所未有的挑战和机遇，同时也要面临来自激烈的市场竞争压力，在种种的压力下如何做到化工的安全生产直接影响到企业的生存和可持续发展[1-2]。受到历史和安全生产条件基础弱的条件，目前我国很多化工行业中的小企业自身的安全生产应急管理能力和水平还处于较低的水平，应急管理体系的构建还存在着建设不完善、不科学的问题，专职消防队伍的建设、人员素质和专业知识能力不足和专项资金投入不足等方面问题尚未解决[3-4]。

1 化工行业构建安全生产应急管理体系的重要性分析

化工企业在生产过程中需要经过焦化制氧、炼制等环节，在实际的化工生产中所有的原料在生产过程中具有一定易燃易爆的特点，增加了化工生产的危险性。因此，要想做好化工企业的安全和应急管理工作，就需要对原有的管理模式和方式进行改革，采取现代化的安全管理模式，增大化工企业的安全系数[5]。在化工企业的安全管理工作中，应急安全管理起到重要的作用，应急管理工作需要居安思危的思想，全面、科学、合理的建设应急管理工作，对于减少安全事故的发生概率，保证化工企业的安全生产，充分利用现有的资源完善企业的安全资源，满足企业的安全基础建设和安全保障，当遇到突发情况可以充分应急处置，提升企业安全生产管理效率，对于化工企业的安全生产应急管理的建设和研究具有重要的意义。

2 化工行业现阶段应急管理所面临的事故问题

2.1 中毒和窒息事故分析

由于化工企业在生产过程中需要对原材料进行加热高温处理，在其过程中需要用到大量的天然气、煤气和干气等可燃气体。但是由于干气、煤气等这些气体中可能含有一定量的有毒气体，如硫化氢、一氧化碳等，都可能造成人员中毒和窒息事故的发生。

2.2 化工生产中反应炉遇水爆炸事故分析

由于化工行业生产过程中高温反应的行业属性，在生产过程中存在的最危险的风险就是高温化工物质，如铜水、铝水、钢水和铁水，以及其炉渣等，其在反应、搬运、运输、处置和制作等过程中都存在着一定的危险性。因此，我们需要充分的进行危险源辨识，并有针对性制定切实有效的管控措施，避免发生反应炉爆炸和高温物质喷溅等隐患问题。

2.3 规范化工企业职工操作行为和提升安全意识分析

由于职工是现阶段大部分行业生产的主要资源，生产过程离不开职工，必须由职工进行完成。但是由于企业对职工相关的专业职业培训不及时，员工随意进入危险区域等危险行为时有发生，并且存在习惯性违章的行为。并且企业对职工的安全培训确认和安全考核不到位，导致员工的安全意识存在偏低的现象，致使员工未达到法律法规和制度规定的要求，存在不符合的情况。因此，化工企业应加强员工的安全培训和专业技能培训，将日常教育培训和考核日常化，加强员工的安全意识和应急处置能力。

3 构建化工企业应急救援管理体系

3.1 发挥岗位员工主观能动性积极应急处置能力

化工生产要立足员工岗位，讲求“以人为本、敬爱生命”的安全管理理念，充分认识到企业的安全生产与每个岗位员工都密不可分，让每个岗位员工都应根据自己的岗位特点和自身能力制定切实可行的应急处置方案，让员工熟知自己的岗位职责和应急处置状态下的应急操作技能。根据以往的事故案例，事故的发生大多数是因为应急状态下员工应急处置措施不当、应急逃生措施错误等原因造成的。事故一旦发生就有扩大的趋势，在处置措施不当或不及时的情况下，事故往往会造成灾难性的后果。

为规范员工在应急状态下的应急处置能力，企业在重要岗位需要制作“应急处置卡”来指导和规范员工的应急处置能力。在编制应急处置卡片中需要根据岗位员工的岗位职责和特点，并分析岗位风险、可能造成的事故及次生灾害事故的影响，结合事故后果反推出事故预防措施，简化编制成应急处置卡。对岗位员工进行教学培训，要求员工随身携带。一旦发生安全事故，岗位员工可以根据“应急处置卡”上的应急处置措施进行处置、逃生避险和职业健康保护措施，其随身携带可以避免在突发应急状态下发生的不知所措和避免应急处置错误的发生。将事故的发生泯灭在初生萌芽状态下，将事故所造成的人员伤亡和经济损失以及影响范围降低到最小。

3.2 发挥企业隐患排查治理在应急体系中的援助作用

化工行业在信息时代的高速发展过程中，事物之间的“联系关系”越来越重要。安全生产事故是应急救援和隐患排查治理的联系点。在生产安全事故发生之前，企业和人员往往更倾向于关注隐患排查出的隐患，而事故也往往是因为某一个关键重要的事故隐患被忽视所造成的。隐患排查和整改治理是避免发生安全生产事故的一道屏障；另一方面，隐患排查是应急处置和救援体系编制的前提，并起到铺垫的作用，在日常的安全管理里要将安全教学培训和应急演练作为安全管理的重要的一部分。实现岗位员工人人讲安全、员工干专业安全的事情，将隐患排查、应急救援和安全标准化运行实时的联系起来。

3.3 发挥企业应急安全管理体系的宏观调控作用

化工企业的应急安全管理体系对企业的宏观调控可以覆盖包括：应急预案的编制和落实、安全标准化的建立和执行和事故的应急处置能力三个方面。企业的安全生产工作主要内容也可以分为，事故发生前的应急培训和演练等事故预防工作、事故发生过程中的应急处置和应急救援逃生的能力、事故发生后的事故调查处理能力。建立应急救援管理体系是事故发生前的应急准备工作的前提，制度和管理体系的能否有效落实主要是靠应急预案编制的针对性、有效性、合理性和客观性。从应急管理体系的生命周期的有效性可以分为孕育期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。应急预案的编制需要在实际的实践中不断的实践完善、充实应急管理体系，丰富应急预案的内容和应急措置措施。

4 结论

综上可知，要想有效的控制化工企业的安全生产事故，就需要企业紧紧的围绕控制和提升员工对事故的处置能力，加强企业安全管理体系的构建，提升企业管理体系对企业全局的管控能力，构建完善的应急安全管理机构和组织框架，完善企业制度和安全文化，让企业每一个员工都能参与到隐患排查、应急预案演练和风险辨识分析当中，做到人人参与，人人有安全意识，全员应急安全技能和素质稳步提升，及时有效的辨识出风险，提前排查出事故隐患，及时科学的处置事故前兆，保证企业的应急处置能力工作扎实推进，保障化工企业的人民、财产安全和企业利益。

参考文献：

[1]段晓萍,梅广宇.化工企业安全生产应急管理体系研究[J]. 化工管理,2021(03):99-100.

[2]彭碧波,郑静晨.我国应急管理部成立后应急救援力量体系建设与发展研究[J].中国应急救援,2018(06):4-8.

[3]滕五晓,胡晶焱.基层综合性应急救援队伍组建模式及管理机制研究[J].上海行政学院学报,2015,16(01):79-87.

[4]王俊杰.云南省危险化学品安全生产事故应急管理研究[D].云南大学,2013.

[5]杜泽文.企业安全生产应急能力量化及其管理对策研究[D].哈尔滨工程大学,2013.

作者简介：刘丽丽（1983.03~），女，山东滨州人，化学工程与工艺专业，主要从事化工生产工艺和安全应急管理工作；