自动化焊接技术在机械制造中的应用策略

自动化焊接技术在机械制造中的应用策略

郭玉宇,杨杰,荀少宝,李志军,杨志刚

中车齐齐哈尔车辆有限公司 黑龙江齐齐哈尔 161002

摘要：随着自动化焊接技术的发展，该技术在制造业中的应用越来越广泛，给制造业带来重大利好。其不仅解放人工，降低人工成本，同时提高了焊接质量及焊接生产效率。但目前自动化焊接技术还存在一定局限性:仅适用于批量生产;无法避免或减小焊接变形;面对不同焊接条件不能实时地调整焊接工艺参数等。鉴于此，需收录各类焊接工艺数据并建立焊接工艺数据库，其可与焊接机器人、辅助动作工装等相互协作，共同完成焊接任务。

关键词：自动化焊接技术；机械制造；应用策略

引言

对机械制造行业来说，推动企业的发展和运行，焊接技术的应用是必不可少的。除此之外，不仅仅是从市场经济这个微观角度来看工程机械制造企业的发展是非常重要的，工程机械制造企业的发展更是有利于国家战略这个宏观角度。在汽车行业中，车身是汽车的基本骨架，是汽车上所有零部件的安装基础，车身制造质量的好坏对汽车的装配质量及整车性能起决定性作用，而车身冲压零件及其焊接装配的质量是影响车身质量的重要因素。本文以自动焊接技术为关键词，对其结构和特点进行深入分析，在此基础上对自动焊接技术的应用现状和发展方向做以简要说明。

1自动化焊接技术的含义

在机械制造行业中，通过现代化技术将自动化与焊接进行融合，并且将其有效的应用于机械制造行业中，从而提高企业的生产效率，为企业带来更高的经济效益。自动化焊接技术相比较传统的焊接技术具备良好的优势，例如，传统焊接技术对于工作人员的专业水平要求较高，在实际的操作中要时刻保持警惕，提高焊接的精确性，焊接人员的专业水平将直接影响焊接质量的好坏，如果在焊接操作中出现问题，将会埋下巨大的安全隐患，为后续工作的开展造成极其不利的影响。而自动化焊接技术不需要工作人员具备过高的专业水平，在实际的操作中完全可以通过自动化来完成，并且焊接质量得到有效保证，在机械制造的过程中，运用自动化焊接技术可以通过提前输入指令的方式来进行操作，因此在输入指令时要确保指令正确无误，减少意外发生。自动化焊接设备虽然本身体积过于庞大，但是功能却非常齐全，并且由于过大庞大的体积导致各项功能更加容易操作，从而保障焊接质量与技术的稳定。近几年，我国科学技术的发展非常迅猛，自动化焊接技术应该紧跟时代发展的步伐，不断的改善创新，在实际的应用过程中，主要以数字化的形式体现，因此需要严格把控焊接技术的精确度。机械制造业中随着自动化焊接技术的加入使得焊接质量和效率大大提高，使得自动化焊接技术被广大机械制造企业所应用。除此之外，随着我国信息化技术以及计算机网络的发展，在机械制造业中还可以利用计算机网络来实现更好的管理，并且将智能化技术应用到焊接设备中，使工作人员通过远程操控就可以进行焊接，这样不仅能够有效降低焊接过程中的失误，还可以将企业生产损失降低到最小。

2自动化焊接设备应用现状

由于工程机械制造企业之间生产水平和综合能力存在着一定的差异性，导致了电动化焊接设备的使用上也存着在一定的差异性。通过调查发现，将我国的太原重工股份有限公司等知名企业和小中型制造企业对于自动电焊设备的使用情况对比发现，在工程机械制造行业之中我国自动化装备使用率非常不可观。在工业水平的大力发展和提升过程中，在我国的制造企业中使用自动电焊技术的比例也在逐步上升，这一点在大型工程机械制造企业中更是体现的淋漓尽致，同时这类的企业也是使用的关键群体，由此，落后的中小型制造企业应该树立正确的工作意识，提升自动化焊接设备的使用量。

3自动化焊接技术在机械制造中的应用策略

3.1自动化焊接技术在汽车机械精密零件制造中的应用

能够有效提高机床加工技术，保证精密零件的精度，同时在高温条件下，不会出现变形等问题，实现对机械设备自动化焊接加工、汽车零部件生产。我们以汽车组装和生产为例，工作人员需要严格根据相关规定和要求进行组装和生产，采用自动化焊接技术，选择合理的生产路线，遵守低能耗、高质量的应用原则，实现理想的加工效果。另外，汽车精密零件生产制造中，采用自动化焊接技术，通过机械制造的方式送入焊丝，采用助焊剂实现自动化焊接，能够有效节约焊接材料，避免各项资源的浪费现象，同时提升汽车精密零部件的焊接成效。我国市场上出现产生的较多现代化先进科学技术，如智能化、网络、数字化等多种先进技术，在各个领域中被广泛应用，得到显著的应用成效。先进技术对自动化焊接技术在机械制造中的应用，提供有力的支持和保证，提升动化焊接技术的实际应用效果。相关工作人员对自动化焊接技术进行应用的过程中，需要组合大量设备，创建符合机械制造生产作业要求的自动化系统，充分发挥该系统的重要优势和作用，才能实现数字化和智能化目的。工作人员对该技术正式应用之前，需要做好相应的准备工作，可结合详细的应用要求，实际规范有效的焊接方案，对焊接作业中可能存在的相关问题进行全面综合性的考虑，如焊接过程中，机械产品受到温度增高的影响出现形变问题等。因此，工作人员在应用自动化焊接技术的过程中，要选择最佳的传感器，保证其具有良好的性能。在进行安装时，增强对焊接作业中具体信息的收集，便于工作人员全面分析焊接信息，从而获得精准有效的结论，进而有效了解和掌握焊接实际情况。同时，结合实际需求，科学合理地操控自动化焊接设备，避免各种焊接问题的产生。例如：中亚机床结合当前焊接生产实际情况对T型材角焊缝焊接进行改造，采用自动化焊接技术。实现全自动化焊接，操作简单、精度和效率高。

3.2焊接工艺参数

选择合理的焊接工艺参数，对提高焊接质量和提高生产效率非常重要。将不同焊缝类型不同状态的相关焊接工艺参数收录，焊接过程中随时调用，随时更新。主要焊接工艺参数包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类和极性、焊条直径及焊接层数。而母材厚度、焊缝宽度、焊高、母材材质等也都会影响焊接工艺参数选择。例如:薄板焊接所用的焊材直径比厚板焊接时的要大;母材厚、坡口宽时采用多层多道焊;多层多道焊第1道焊缝打底焊需调小焊接电流等。

3.3焊接机器人的应用

目前在自动化焊接技术的应用中，焊接机器人仍旧是占有焊接技术的主要地位，这是因为焊接机器人柔化性、高效性和稳定性等等的特点被企业青睐，对焊接产品的质量起着重要性作用，能够让制造企业在竞争激烈的行业市场中稳步发展。例如，汽车车身焊接中的自动焊接技术自动焊钳通过安装板连接在运动机构上，利用机械装置驱动实现“原位-到位-焊接-移位-再焊接-回位”的动作循环，完成各个位置的焊接，它可视为三自由度的简易机器人，不仅能对工件进行准确定位而且点焊效率高，可降低工人的劳动强度。除此以外，焊接机器人能够自动进行调试工作，对于不同的焊件起到积极地调整作用，由此观之，焊接机器人非常适合工程机械制造中品种多、批量小、更新速度快的产品。

结束语

综上所述，随着我国的发展与进步，我国的机械制造产业发展水平也有所提升。同时，对机械生产的质量也有了更高的要求，自动化焊接技术也逐步取代传统的焊接技术。在汽车发动机的生产过程中采用自动化焊接技术，能够使效率、质量变得越来越高。由此可以看出，自动化焊接是技术的提升，可以推动我国机械生产制造行业的发展与进步。

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