挤压造粒机组抽吸系统的故障分析与改进措施研究

挤压造粒机组抽吸系统的故障分析与改进措施研究

王海燕

（大庆石化工程有限公司，黑龙江 大庆市  163714）

摘要：随着时代的不断向前发展，近些年来我国化学建材相关行业持续进步，煤制聚丙烯技术也得到了很大的突破。在这样的情况下挤压造粒机组抽吸系统本身所具有的功能能否正常发挥出来便会对聚丙烯的制造产生决定性影响。为此文章对挤压造粒机组抽吸系统常见的故障进行了详细分析，并且提出了一些有效的改进措施。希望通过本文可以为相关工作提供一些参考。

关键词：挤压造粒机；抽吸系统；故障分析；改进措施

1挤压造粒机组简介

由聚合反应最终生成的粉料化学性能很容易失去稳当，而通过挤压造粒工作的正常进行可以为由聚合反应生成的辅料添加一些必要的添加剂，使其性质稳定下来，保障最终产品质量。

2挤压造粒机组概述

挤压造粒机组是聚烯烃生产活动在实际过开展的过程当中不可或缺的重要生产设备之一，同时其造价极为昂贵，一旦其出现故障将会给企业带来极大的损失。在使用时最大的作用是可以将一些细小的粉粒进行融化，并且生成一些细小的颗粒，进而使聚合物的性能变得更加稳定，方便运输活动的正常进行。挤压造粒单元主要组成设备有造粒机系统、挤出机等一系列内容。在工业生产活动实际开展的过程当中，经常使用的一种挤压造粒结构为双螺杆的造粒挤压机。为了保障造粒性能以及挤压力度，一般在聚合以及挤压造粒这两项工艺的中间设计有聚合物中间缓冲料仓。本体法工艺装置在应用中一旦反应器由于种种因素的影响导致其出现停车等行为将会需要很长时间对其进行恢复，相对于气象法工艺装置来说反应器开停车活动进行的过程当中相应内容极为简单。在造粒时只需添加一些添加剂，例如防静电剂、防老化剂等化学试剂便可以让换产品质量得到有效改进，最终达到预期的指定效果。对于一些应用于特殊领域的聚乙烯来说可以添加一些过氧化物对其实际化学结构进行有效改造，然后与粉料一起进入到挤压机当中对其进行造粒操作。由于聚合工艺参数的影响，该机器在使用中很难在较长的一段时间范围内保持在稳定的水平当中，最终导致聚合物产品的质量得不到有效保证。为此需要经过一定的方式决定最终产品的组成。近些年来经过多年的发展已经可以对挤出单产能力进行提高，进而全面降低工程投资中所需要投入的具体费用。

3挤压造粒机组故障类型及影响分析

第一，电机系统故障。这种故障是由于主电机在使用的过程当中所产生的扭矩远远超过其正常水平而导致的。此外如若主电机在使用中其实际转速与指定转速相差太大，数值太小同样会造成主电机系统出现故障。

第二，传动系统故障。传动系统之所以会出现故障，很大的的原因是由于摩擦离合器在实际使用的过程当中其产生的分压力太过于低下而使其速度差变得过大，进而导致其产生故障。除此之外摩擦离合器如果在使用的过程当中其内部由于种种因素的影响出现故障，同样会导致传动系统无法正常作业。

第三，挤压制料机螺杆段故障。如果节流阀在使用的过程当中位于其前端以及后段融体所受到的压力太过于庞大会导致螺杆出现问题使其无法正常使用。除此之外如果开车阀在转动时出现故障同样会导致该问题的发生。

4常见问题解决措施

对于主电机扭矩远远超过于正常水平来说，可能是由于以下原因导致的：例如油润滑系统无法正常使用或者是油泵出现停止运行的状态导致油路无法正常贯通等。下面对其进行一一介绍：

第一，主电机扭矩过载解决措施。首先，应当委派相应的工作人员在指定的期限内对润滑油单元进行全面的检查以及清洗操作，并且查看油位的正常位置将其补充到指定水平。除此之外还需要利用振动测量仪、红外测温仪等一系列仪器对挤压机的主电机轴承使用状态进行充分检查，通过绘图的手法对其使用趋势进行合理分析。一旦发现其超过指定趋势值时应当判定其功率是否超定设定的数值，进而决定其是否需要对轴承进行更换；其次，应当定期对主电机输出轴与齿轮相输入轴的对中情况进行有效检查。一般而言该项工作应当在首次开车或者是在轴承更换完毕且运行三个月之后对其进行严格检查。此外还可以对电气测试进行严格的检查工作，找到导致转子不平衡的根本原因。

第二，主电机扭矩过低及离合器故障解决措施。对于供料系统故障来说，一旦产生这种类型的故障将会进一步导致双螺杆出现空转现象，进而使得主电机的扭矩无法达到正常使用标准。在这样的情况下，工作人员可以对辅助添料系统或者是主物料下降系统进行严格检查，查看其是否出现过载并且对一些出现堵塞的管道进行有效疏通。一般而言，如果主电机在处于瞬间启动状态的时候负荷突然加大会导致机电出现瞬间过低现象，进而使得摩擦盘与摩擦片热量太高或者是出现老化等不良情况。导致离合器产生脱开，使得挤压造粒工作无法正常进行。为此，工作人员在对主电机进行启动时应当避开用电高峰，采取低负荷量启动的方式对其进行间隔启动。在夏季来临时，为了延长机械设备使用寿命，应当再反复两次以上启动主电机时延长其间隔时间，或者是利用一些降温手法对其进行强制降温。当摩擦片出现玻璃化等不良情况时，应当对其进行及时更换保障空气供给压力能够使摩擦片紧密贴合起来。

5结束语

对于挤压造粒机来说，其抽吸系统在实际使用的过程当中很容易由于种种因素的影响导致其出现一些故障。为此相关人员应当积极行动起来通过一些必要的措施对其进行有效改进，进而提高其使用性能。

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作者简介：王海燕，19880201，女，汉，吉林省扶余县，硕士，机械工程师，研究方向：机械设计及工业炉设计。