LNG储罐施工混凝土质量缺陷控制研究

LNG储罐施工混凝土质量缺陷控制研究

王生亮

中建电力建设有限公司，广东 深圳 518000

摘要：LNG储罐是液化天然气系统中最为重要的设备，通过LNG储罐的不仅可以保证天然气存储的完整，同时还可以有效地降低天然气存储过程中存在的各种安全隐患。但是从当前我国天然气系统中LNG储罐施工的实际情况来看，许多地区的储罐在进行混凝土施工时都存在一定的问题，整体的质量难以达到理想中的水平。本文针对处储罐施工中混凝土施工的实际情况以及混凝土施工存在的各项质量缺陷进行了研究，探究出保障LNG储罐施工质量的策略。

关键词：LNG储罐；混凝土质量；缺陷控制

引言：随着当前我国国内对于天然气需求量的不断增长，天然气贸易也得到了飞速的发展，并且现阶段我国也逐渐的出现了许多LNG接收站，这些接收站的存在为天然气贸易系统的发展提供了有力的支持。在接收站中最为重要的设备就是储罐，并且由于储罐对于施工质量要求较高，同时储罐本身的结构也较为复杂，为了保证天然气供应系统的稳定运行，就必须采取合适的手段，提高储罐施工的施工质量。所以作为LNG储罐施工的施工方，在日常工作的过程中，就应当设计严格的施工规范，并且针对混凝土施工过程中存在的各项质量问题，做好全面的研究，确保可以建设出质量更高的LNG储罐。

一、LNG储罐混凝土施工中存在的质量缺陷

1. 预埋件出现凹陷

预埋件指的就是预先在工程中进行安装的结构件，预埋件的存在主要就是为了更好地建立起工程的结构，同时方便各种工程设备的搭接安装固定。从当前LNG储罐施工的实际情况来看，在建造时往往都存在着顶撑没有顶紧预埋件的情况，这种情况就会使得在混凝土模板合模之后预埋件出现内凹，最终导致在进行混凝土的浇筑时，预埋件不能和混凝土的表面之间实现平齐，使得混凝土工程的施工质量受到较大的影响。

2. 混凝土墙体出现裂缝

在LNG储罐施工的过程中的混凝土墙体裂缝，主要就是从墙体的底部向上延伸的裂缝。从施工的实际情况来看，这些裂缝大多是呈现出自下至上宽度减少的特点。在混凝土的裂缝中，裂缝宽度小于0.05毫米的裂缝属于微观裂缝，而如果宽度大于0.05mm则属于宏观裂缝。宏观裂缝其实就是属于微观裂缝拓展之后产生的结果。在实际施工的过程中，混凝土墙体内最大的裂缝宽度不得超过0.2mm，否则将会对于工程整体的质量造成巨大的影响。导致混凝土裂缝出现的原因有几方面。首先就是因为混凝土内部水泥的水化热现象，使得表面出现裂缝。在混凝土内部产生的水化热如果无法得到及时的排出，那么就会使得混凝土内部和外部自然环境之间存在着较大的温差，从而导致混凝土墙体表面出现裂缝。然后就是因为混凝土的收缩导致整体的变形，出现收缩的根本原因是混凝土内部其他的多余水分出现了蒸发，使得混凝土出现干燥收缩。

3. 混凝土表面存在色差

在混凝土完成浇筑之后，在自然情况下的混凝土表面呈现的是灰白色的颜色。而在使用了养护液后，混凝土墙体表面则会呈现出青绿色的颜色。当前，许多地区进行混凝土施工时，在混凝土面板上并没有涂抹均匀脱模剂，这种情况就会使得在拆除模板时，混凝土面板表面颜色之间存在着较大的色差。

4. 混凝土施工出现漏浆

漏浆问题是混凝土施工中最为常见的一项问题，这种问题主要是出现在上层和下层混凝土墙体之间的接缝处。在模板合模的过程中，模板下方的黏胶在操作时很容易出现脱落，这就使得混凝土面板和混凝土面之间无法得到充分的密封，导致进行混凝土的浇筑时会出现漏浆的情况。

二、LNG储罐混凝土施工的质量控制策略

1. 做好施工之前的质量控制工作

要想保证LNG储罐混凝土施工整体的施工质量，施工方首先就必须做好施工质量控制工作。作为工程的承包方，在正式开展施工之前，就应当成立专门负责质量控制的机构有质量控制机构，对于施工过程中的各项实际操作流程进行全面的监督，并且由施工方的管理人员，作为工程质量控制的主要负责人，将工程施工中的每一项职责明确到个人，从而保证工程施工的质量。同时还应当安排专门的工作人员做好物质的准备，因为进行LNG储罐的施工会需要使用非常多的材料和设备，这些材料和设备往往有着较高的质量要求，一旦某一环节出现了质量问题，那么就会使得整体的施工质量受到较大的影响。并且在实际施工的过程中，还会需要进行专业化程度较强的施工活动，所以，在工程的施工现场必须配备足够数量的机械设备。最后就是在工程的施工现场中，必须做好布置工作。进行施工现场的布置必须严格按照储罐的设计以及储罐混凝土施工中的各项具体要求，对于施工现场做好全面的布置。对于混凝土施工过程中使用的各种材料进行科学的保管以及做好分类。除此以外，施工方还应当招聘足够数量的拥有LNG储罐混凝土施工经验的技术人员，组建起拥有较高专业水平的施工队伍开展施工活动，保证工程整体的施工质量。

2. 在施工过程中的质量控制工作

在进行LNG储罐的施工时，最为重要的就是必须把握好混凝土浇筑的质量，因为混凝土浇筑工作的工作质量，对于工程整体的主要影响是非常大的。施工方的技术人员在进行混凝土的浇筑之前，必须对每一项环节进行检查，确保整体质量符合施工规范的前提下，才可进行浇筑作业。在进行混凝土浇筑时，应当先做好底板和腹板的混凝土浇筑工作，完成之后再进行顶板的混凝土浇筑。在LNG储罐中进行混凝土浇筑时，所使用的波纹管之间的距离较小，这也就使得混凝土振捣难度较大，施工人员可以使用规格较小的振动棒来完成振捣工作。除此以外，做好预应力灌浆施工也是非常重要的。通过做好灌浆施工，可以让预应力钢材有效地抵抗外部的锈蚀，并且提升钢材和混凝土之间的粘合力，从而更好地提高整体的应力效果。一般情况下，在灌浆过程中使用的是纯水泥浆，施工技术人员在施工之前，必须对于水泥浆的原料和具体的构成比例进行检查，并且应当将水和灰之间的比例控制在0.45以下。在开始灌浆作业之前，也应当确保施工现场的温度在5摄氏度以上，并且连续不间断地进行灌浆作业，从而保障工程的施工质量。

3. 完成施工活动后的质量控制

完成LNG储罐的混凝土施工后，施工方应当安排专门的技术人员对于整体的施工质量进行检测，确保混凝土墙体上不会出现裂缝和色差等情况。同时，在这一过程中还应当对于罐体整体进行充水和负压等实验，通过实验的方式，对于罐体的性能进行全面的检测。如果在实验的过程中，发现混凝土施工质量存在问题，那么应当及时地安排施工人员进行返工，只有在工程质量满足实际需求的情况下，才可完成工程验收的活动。

三、LNG储罐混凝土施工缺陷修补方法

在混凝土施工的过程中最常见的缺陷就是出现裂缝，如果检测出现了裂缝。那么施工方首先就应当对于裂缝的宽度进行全面的检测，完成了具体的检测之后，就应当对于裂缝的表面进行局部的处理，并且设置裂缝灌浆嘴，通过灌浆嘴进行水泥浆的灌注，完成修复。完成局部封闭后，对于密封性进行全面的检测，最后再进行灌浆和全面的封闭修复，完成所有修复工作后，再对于整体的密封性进行检测。而如果是混凝土的表面出现蜂窝状的情况，施工方就可以进行松散水泥砂浆的制作，然后将混凝土表面的颗粒等杂质进行清除，再将砂浆填充至蜂窝状的位置，待砂浆完成最终的凝固后进行洒水或者养护。

结语：LNG储罐的混凝土施工质量对于罐体质量影响较大，所以在开展混凝土施工的过程中，必须把握好施工过程中存在的各项问题，并且根据实际情况做好全面的质量控制工作，保证罐体整体的施工可以满足实际需求，确保天然气系统的安全运行。

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