金属材料焊接中缺陷分析及对策

金属材料焊接中缺陷分析及对策

蔡勇强 ,倪申忠 ,边鹏飞  ,王永锋,姜波

内蒙古京泰发电有限责任公司   内蒙古 010300

摘要：金属合金分为了有色金属以及黑色金属，这两种金属黑色金属有一定的质感，并且它的导热性能和延展性能非常良好，随着我国经济的发展以及相应的金属材料成型加工设备的升级，金属合金材料的应用也变得越来越广泛了。由于机械制造和装备制造工业提供的金属合金材料具有很好的可塑性，有着价格合适性价比高经久耐用等等优良特点，使得它在市场当中的地位越来越稳定。

关键词：金属材料；焊接成型；缺陷因素；控制措施

引言

改革开放之后，我国经济逐渐复苏，经济实力不断壮大。在我国繁荣昌盛的社会背景之下，我国各个行业发展都各不相同，其中制造行业发展飞速，社会对制造行业的要求也越来越高。材料成型和控制工程在制造行业中显得尤为关键，制造行业加大了对金属材料的加工研究，下文就材料成型与控制工程中的金属材料进行了分析研究。

1金属材料焊接中缺陷分析

1.1焊缝折断

从金属材料焊接来看，其中较为重要的一点便是对焊缝位置的焊接管理，一旦在焊缝部分出现了问题，那么就会导致整个金属焊接成型质量受到不利影响。当前，我国相关企业在进行技术材料焊接成型的过程中，经常会出现焊缝折断的情况，相较于其他问题，焊缝折断所带来的影响是极为严重的，不但会导致整个金属产品发生变形情况，同时也会导致整个产品的性能与稳定性大幅度下降，无法被正常进行使用。而导致焊缝折断情况发生的原因有很多，比如说在进行焊接施工的过程中，所选用的方法不具备规范性，或者是在焊接时没有根据实际情况进行熔合工作，这些都会引发焊接折断现象的出现。一般来讲，施工人员在进行焊接成型工作前，一般都要对整个焊接角度进行适当的调整，并予以重视，以此来确保后续工作能够顺利开展，金属产品的质量也能够得到有效保障，但是，由于部分人员自身的综合素质存在问题，在实践操作能力上无法提供有效保障，也会对整个焊缝质量产生较为不利的影响。

1.2熔焊中存在的问题

因为熔焊会产生高温环境，在高温环境中的空气会被加热，从而使金属表面出现氧化反应，等到金属焊接处冷却之后极易产生焊口裂缝、气孔等问题。裂缝、气孔的出现会使连接处不紧密，焊口遇潮湿环境极易锈蚀，严重影响焊接质量。

1.3气孔

气孔可以算是金属焊接成型加工中较为常见的一种缺陷问题，一旦发生气孔问题，整个金属材料的焊接质量便会受到较为严重的影响，所带来的社会危害性相对较大，需要相关人员在进行加工过程中及时进行预防。比如说，在进行金属材料焊接管理的过程中，往往需要对整个焊接区域开展清洁工作，而工作人员在进行焊接时并没有对其开展相应的清理工作，导致整个焊接工作会受到各类水分因素以及油污因素的影响，在高温环境下，水分以及油污都会从液态转变为气态，从而导致金属产品发生了气孔问题。从结构上来讲，气孔的出现并没有固定的区域，其本身的不确定性与不稳定性会导致金属材料的焊接强度大幅度下降，进而影响了金属焊接工作的整体效率与质量。

2金属材料焊接中缺陷分析的对策

2.1锻造成型技术

我国的铜产量在建国初期，每年生产能够达到0.2万吨，但是随着改革开放以及近十年的增长，我国却逐渐的成为来一个资源匮乏的国家。在调查中表明我国的铜储存量只能够占到世界存量的4.3%。在这种情况下我国的资源方面会存在着短缺，并且我国的高产量已经完全的概括了我国对铜的需求，这会对我国的有色金属的市场发展造成一定的困扰，造成一定的影响，铜的消耗需求主要是电力电子，房地产等等行业，而消费的幅度是不如产品的生产幅度的。在如此的高产当中我国的铜资源逐渐呈现了匮乏的现象，我国已经连续十年的资源匮乏占到世界第一位。有色金属可以解决铜合金的困扰，在国民经济中运用的前景非常的广阔，近些年采用的铜合金铝合金以及钛合金等飞机的构建，都是采用该方法进行加工的，它可以生产各种规模大中型的精密锻件，满足人们的需求。

2.2粉末冶金成型方法

粉末冶金技术是一种传统的材料制造方法，粉末冶金成型方法在一定程度上推进了最初我国制造企业的发展。这种传统的粉末冶金成型技术是利用压力在制作的，它通过压力给材料进行加工使其成型，虽然这种制作工艺快速简单，有着较强的适应性能，但是它也存在一些缺点，例如制作的形状单一，只能用于制造尺寸小，形状简单的物品。但随着改革开放以后，我国经济社会发展水平明显提高，科技也突飞猛进的发展，现如今的制造企业已经对于传统的粉末冶金成型方法进行了改造，粉末冶金成型方法技能得到了发展。当下粉末冶金成型技术主要应用于汽车制造、军事产品领域等，这样的转变离不开社会的进步。现如今粉末冶金成型技术大体分为传统压制成型方式，注射成型方式，3D打印成型方式三类，每一类的工艺流程都是复杂的，在使用粉末冶金成型工艺进行材料进行制造时，制造团队要考虑材料的化学性质和产品特性，保证成型产物的质量和机械性能。

2.3压焊缺陷解决对策

首先，需要解决压焊的上下轴偏移问题，在进行压焊时应当首先注意进行焊接位置的处理工作，将弯曲不平整的位置进行平整处理，之后要进行正确的夹具安装工作，再将焊接部位对齐，进行压焊处理。通过对于焊包的分析，可得知在进行压焊过程之中，应当控制好压焊过程中的电流输出量，对焊接时间应当进行准确的把控。根据焊接金属的不同，适当延长或缩短压焊时间，防止压焊出现焊包薄而大的情况。在焊接过程中还需要进行金属表面平整处理，之后进行焊剂的装填工作，确保焊机金属液体不流失，解决焊缝处焊包不均匀的问题。

2.4正确选择金属材料焊接方式

如何选用正确的金属材料焊接方式可以说是企业发展的重中之重，一旦焊接方式选错，在进行金属材料焊接成型加工时，便极易引发缺陷问题，为了避免这一情况的出现，企业在进行加工管理的过程中，需要明确相关技术的规范性要求，员工需要遵守相关标准开展后续的工作，从而来缓解缺陷问题发生所带来的不利影响。时至今日，随着我国科学技术水平的不断提升，金属材料焊接技术已然成为工业领域以及生产领域的重要内容，不同金属材料的出现也对焊接方式产生了多样化的影响。因此，企业在开展材料焊接加工的过程中，应当先对所选用的材料进行详细分析，比如说材料的性能情况以及如何开展加工，所要遵循的条件有哪些，再结合材料成型所涉及的质量内容确定最终的焊接方式。通过这一措施，不但能够有效提高金属材料的应用质量，同时还能够有效降低焊接加工所带来的新概念影响。同时，在进行金属材料焊接管理的过程中，企业还要加强对人员综合素质的重视程度，所选用的生产人员需要具备相应的能力，比如说，对于焊接流程相对熟悉，能够有效分辨不同金属的性能与加工条件，熟练掌握不同类型的焊接工艺，倘若在加工过程中发生问题，能够在短时间内进行有效管理。

结语

我国的金属行业这些年来在不断的去尝试着探索不断的尝试着发展，目前已经形成了一个比较完整的系统。随着我国经济发展有色金属的产量也在不断地提升，为了满足更多人的需求，有色金属加工的方法也应该做出不断的改善，我国的有色金属的产量逐渐的提升，已经成为了世界的前几位，产品的规格在不断地发生变化，它能够满足我国当前许许多多企业的用料需求，有一部分的材料甚至可以用于出口。

参考文献

[1]张平.金属材料焊接成型中主要缺陷及控制策略分析[J].信息周刊，2019（026）：1.

[2]刘勇.金属材料焊接成型中主要缺陷及控制策略探究[J].内燃机与配件，2019（21）：171-172.