化工机械维修安全管理对策研究

(整期优先)网络出版时间:2022-07-10
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化工机械维修安全管理对策研究

张涛

国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司  新疆 哈密   839000

摘要:化工行业具有连续性、危险性、生产规模大等特点,而危险性最为直观。国家越来越重视危化品行业的安全管理,并且出台了相关政策,强令企业整改,保障人民财产安全。化工机械维修安全管理作为化工企业连续生产中重要的一环,关系着化工机械的正常运行与使用寿命。因为化工机械经常会接触一些腐蚀性、易燃易爆的材料,尤其是经过高温、高压处理,更加增大了其危险性,这给化工机械维修也增大了挑战。针对化工行业的特殊性,对化工机械维修安全管理提出了更高的要求:在故障发生前尽可能排除化工机械运行风险,有效降低火灾事故发生率,协助工艺装置顺利完成生产任务;在故障发生后能够:全面管理,详细计划,分析隐患,落实措施,严格执行,监督到位。为化工企业机械维修工作发展提供更多帮助。

关键词:化工机械;维修安全管理;安全控制

中图分类号:TQ050   

文献标识码:A

引言

为了使化工机械设备有效运转,化工企业要不断克服因为人为或客观因素造成的设备腐蚀和变形,设备由于长时间运转,还难免会因材料、工艺造成不同程度的磨损。化工机械设备作为化工企业不可缺少的组成部分,任何情况下化工机械设备故障和报废都会给企业造成损失。基于此,化工企业要加强对设备故障问题的预防和分析,进行定期的维修,制定化工机械设备管理措施,保障化工机械设备处于一个稳定、良好的工作状态,才能从根本上提升化工机械设备的工作效率和价值创造效率。

1化工机械设备存在的故障问题分析

化工机械设备常见的四个主要故障问题:(1)以腐蚀为首的问题。腐蚀是由于金属化学反应给化工机械设备造成的损坏,其中伤害最大的就是工艺性腐蚀和环境腐蚀。有关调查研究显示,国际大型钢铁公司每年有10%左右的材料腐蚀问题。(2)裂纹故障问题。裂纹故障也就是机械设备在运转过程中产生的疲劳裂纹,主要出现在机械设备的管道和压力容器中。(3)机械设备密封不好造成的泄漏问题。在制造时密封不合格会使机械设备密封失效,造成严重的泄漏危害和损失。(4)机械设备在传热过程中出现的结构问题,不对换热器设备进行定期的清理,就会有结垢、传热效率低下的问题产生,不利于保障机械设备的使用时长。

2化工机械维修安全管理对策

2.1化工机械设备日常巡检

第一,化工机械设备内外清洁阶段。及时检查化工机械设备的齿条以及齿轮箱等,确保不存在渗油或者漏气现象基础上,对其彻底清洁。滑动面不能有油污,设备周边那必须做到无杂物,所有检查都要按部就班地完成。第二,化工机械工件整理阶段,主要对象为线路与管道。及时梳理线路,并且对管道进行清洁与腐蚀性检查,保证化工机械的线路与管道系统安全。第三,化工机械设备的润滑处理,尤其是换油与加油处理,要求必须对化工机械设备油压严格控制,保证油压状态基础上,检查油杯、油毡等期间,确保油路无阻塞。全方面检查设备润滑情况,确保设备正常运行。第四,化工机械设备安全防护装置检查阶段,针对化工机械设备的运行,安全防护系统完善至关重要,必须对其中存在的安全隐患及时消除,为化工机械设备正常运行创造有利条件。

2.2预防性维修

预防性维修计划的制定关系到设备维修与养护质量,正常情况下,化工机械设备保养主要包括两级,即一级保养和二级保养。第一是拆解化工机械设备进行清理维护;第二是对系统管道进行疏通;第三是检查毛毡或者油线等,是否需要更换。二级保养则针对化工机械设备的调整展开保养,各个部件的紧固处理或者化工机械作业情况等。要求所有化工机械设备处理必须详细记录,并且控制好保养时间,一般时间限制为4~8h,对于保养中遇到的缺陷部位,必须标记并上报。

2.3多加检查,提升技术

化工机械设备维修管理后的检查工作主要包括对相关机械设备的维修人员、技术人员、管理人员和操作人员的检查。在检查实施阶段,要实行必要的检测方式,保障机械设备在维修、升级、管理和操作过程中各部分性能的执行标准,针对不同检查结果中出现的问题,及时进行设备故障预判,进行故障修理,提升机械设备的运行水平。根据化工机械设备在运行中出现的腐蚀、磨损和渗漏等故障问题,要进行设备精细化检查,为了延长机械设备的使用寿命,维修人员还要强化维修过程中对机械内部性能的检查。维修人员的专业维修技术是帮助机械设备得到有效修理的重要因素,维修人员要加强化工机械设备维修技能水平的提升,加强与其他维修人员之间的技能学习和交流,分享自己的维修经验,共同提升机械设备性能与质量。

2.4引进技术,建立系统

维修人员对于化工机械设备的故障维修,要使用先进的技术处理手段,满足机械设备的维修管理需求。比如,维修人员可以采用智能化维修设施去了解研究机械设备当前的状态水平,展开有效的机械设备故障分析。随着科学技术水平的不断提高,计算机信息系统可以很好地被应用在化工机械设备的故障分析和维修管理工作中来。化工企业要与时俱进,对化工设备进行升级和改造,引进先进的信息化管理技术和信息化管理系统,加强化工机械设备自动化管理水平。计算机信息系统等先进的信息系统的建立能帮助维修人员很好的监测设备,对于设备存在的问题进行报警,提升化工机械设备管理水平,方便维修人员有针对性的进行维修管理。

2.5完善安全管理制度

化工机械设备安全管理工作,需要安全管理制度的引导与规范。化工企业作为高危型行业类型,不管是生产还是机械设备操作,都要求十分严格。加大对化工机械设备安全管理制度的完善力度,科学规范操作人员行为,制定应急预案,有效应对化工机械设备安全管理风险或者突发故障,降低化工机械设备故障对化工企业生产的影响。

2.6化工机械设备的维修内容和维修依据

首先,化工企业的的维修内容主要包括设备内外部的零件、和运行系统等方面。由于化工企业在生产时,其工艺生产方式和所生产的产品具有一定的特殊性,所以要对生产所需要的化工材料进行化学反应的加工,才能进行下一步的生产工作。化工机械设备的工作就是帮助这些原材料完成化学反应,其设备的构成和运行系统自身就有着复杂性,所以任何不利于生产的因素都可能造成设备故障。所以,化工企业要不断进行设备内外部和运行方面的维护工作。其次,化工机械设备的维修依据主要包括以下三个方面;其一,要了解设备当前的运行状态,根据设备的构造和性能选择不同的维修方式;其二,掌握设备的基本状况后,还要加强日后的维修检查,这样做能有效减少故障问题的扎堆出现;其三,以上两种作为第三点的共同维修依据,进行维修决策和维修记录。这样的管理与监测能为维修工作提供有效支持,从而减少故障问题,提升设备的维修效果。

结束语

综上所述,化工机械设备作为化工企业生产的重要构成,安全的完成化工设备的检维修任务对化工企业的发展与生产水平提高非常关键。安全无小事,一个小蝴蝶煽动一下翅膀可能会引发一次海啸,一个螺丝钉也可能让一个企业轰然倒塌。加大对维修安全管理的重视,深化维修安全管理层次,创新维修安全管理手段,在此基础上,制定完善的维修管理方案,继而达到提高维修管理水平的目的。

参考文献:

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