矿井通风系统节能技术的应用与实践

矿井通风系统节能技术的应用与实践

高军宝

山东美天能源科技股份有限公司

摘要：矿井通风是煤矿生产作业中必不可少的，其主要作用是将地面新鲜的空气引入到煤矿之中，同时排出采煤过程中产生的有害气体，使采煤环境符合标准要求，保障煤矿生产的安全性和经济性。检查矿井通风系统的运行状态，主要是通过测量通风阻力来实现的，通风阻力越大，对矿井通风性能的要求就越高。在煤矿日常生产中，通风阻力不是恒定不变的，它会随着开采深度、难度的增大以及其他因素的影响而发生改变。矿井通风阻力增加带来的主要后果是通风效率降低，对矿井风量的正常支配产生影响，浪费电能，增加经济成本

关键词：矿井通风系统；节能技术；应用与实践

引言

通风安全管理与通风事故防范是煤矿安全工程两大核心内容，在实际进行管理防范的过程中，需要从多方面入手，注重各种安全管理措施的落实，从根本上降低煤矿安全通风事故的发生概率，更好地保障整体煤矿生产安全。

1加强煤矿安全通风管理的必要性

在实际进行煤矿生产时，生产空间通常为地下空间，整体空间相对狭小，很容易形成空气流通不畅。所谓的煤矿通风是在风通道或通风井的帮助下，确保地下矿井有足够的新鲜空气流通，确保施工人员能够畅快呼吸的同时，能够确保地下矿井内的二氧化碳、毒害气体等及时排出矿井外，最终为矿井人员营造一个良好安全的生产环境。为了确保煤矿通风能够达到上述效果，必须要加强煤矿通风安全管理，要求及时消除一些潜在的通常问题隐患，确保整个地下矿井始终保持良好的通风。

在煤矿实际开采过程中，受井下环境一些不可控因素的影响，比如地质因素、瓦斯因素等，很容易引起突发事故，导致煤矿通风管道堵塞或者短时间内喷出大量毒害气体，对煤矿通过安全管理工作带来较大的挑战。除此之外，煤矿通常安全管理还会受到一些人为因素影响，比如少部分煤矿管理者缺乏足够责任意识，没有做好煤矿通风安全管理工作落实，最终对煤矿安全生产造成严重威胁，增大了煤矿通风安全事故发生率，甚至造成严重的人员伤亡。为避免上述问题，必须要加强煤矿通风安全管理工作，注重各种通风安全工作措施落实，有效防范通风安全事故，从而推动煤矿开采稳定顺利开展。

2煤矿通风安全管理存在的问题

2.1煤矿通风不良

煤矿通风安全事故的危害性巨大，直接威胁井下工作人员的生命安全，影响煤矿生产的正常进行。基于此，煤矿企业应该重视起来，做好开采状况的合理规划，确保管理人员和施工人员都能够高度重视安全管理问题。结合实际情况分析，不少煤矿在进行通风安全管理的过程中，存在着重视不足的问题，容易忽视煤矿通风中存在的隐患，导致煤矿通风不良，继而引发相应的安全事故。

2.2技术力量薄弱

煤矿中的工作人员很多都存在学历水平低、专业技术薄弱的情况，没有经过专业的培训，而且很多煤矿配合的安全管理人员数量严重不足，工作效率低下，在面对突发状况时缺乏足够的应对经验，使得原本可以被防范的事故最终爆发出来。另外，在煤矿生产中，需要先进技术如计算机技术、通信技术和智能报警技术等的支持，在技术力量薄弱的情况下，煤矿生产中遇到的问题很多时候都需要由专家远程解决。

2.3安全保障不足

煤矿开采中后期，伴随着开采范围的增大，开采难度也在不断增长，从保证开采工作顺利进行的角度，应该积极引入先进的技术和设备。但是因为资金、作业环境等因素影响，不少新技术并不能很好地匹配煤矿后期开采工作的要求，设备和技术的落后使得煤矿生产缺乏相应的安全保障。

3提高矿井通风系统安全性和稳定性的有效措施

3.1降低外部漏风率

在工作面综采过程中，采空区的存在所以很容易导致漏风现象，技术人员决定对漏风处进行彻底封闭，最大程度的避免因外部漏风而造成风量紊乱的现象。

3.2优化风网结构

风网结构就是矿井通风系统的完整通风网络，风网结构的合理性和全面性是影响矿井通风系统安全和稳定的直接因素。所以在设计风网结构时，煤矿技术人员高度结合了巷道的开采情况，对现有的风网结构进行了优化设计，进一步提高了风网结构的完整性与合理性，确保了通风系统的高效有序运转。

3.3优化下山采区通风路线

设计下山采区通风路线时，技术人员为了确保进风巷和回风巷的始终贯穿，在矿井煤层底板中至少布置了两条下延巷道，使掘进工作面和回采工作面形成了一个全风压通风系统，为通风系统的稳定运行提供了便利条件。

3.4将进风巷和回风巷间的联络巷道风流隔开

由于该煤矿矿井进风巷和回风巷之间的风门距离过短，很容易产生风流短路，所以技术人员决定对进回风巷之间的连接巷道进行改进。技术人员将回风巷和进风巷隔开，并严格按照标准安装相应的通风设施，同时保证相邻风门之间的距离至少大于一列车长，有行人通过的风门间距要大于5m。

3.5合理利用辅助风机

在该矿井原有的通风系统中普遍存在着风量分配不均的区域，为了解决这一问题，技术人员通过巷道内通风量的详细计算，在合适位置安装了性能完善的辅助风机，对巷道进行辅助通风。

3.6强化通风设施的安装与维护

技术人员结合矿井采掘的实际情况，选择最优的通风方式，并且在适合位置安装通风设施，使矿井通风能力进一步提高。技术人员还强化了对矿井通风网络的实时分析并对通风网络进行优化，在矿井中配备相应的安全检测仪器，对矿井的实时通风效果进行全面检测，确保各个通风点的正常运行。此外，在矿井中安装了必要的安全监控系统，强化对矿井通风设施的维护与监督，一旦出现设备故障可以在第一时间察觉并处理，确保通风系统的稳定运行，同时监控系统还能够实时感知瓦斯浓度，能够有效保障矿井的安全开采。

3.7强化人为因素控制

人是确保矿井通风系统安全稳定运行的直接实施者，对系统影响重大。所以必须要强化对人为因素的控制，为通风系统的稳定运行给予积极影响。①企业为所有工作人员普及煤矿生产和通风管理的各项法律法规，并就规范施工提出更加严格的要求，强化现场安全体系建设，确保煤矿采掘工作有条不紊的顺利进行。②制定完善的救援体系，提高工作人员的自救能力和逃生能力。③深入宣传通风系统安全稳定运行的重要意义，强化工作人员的重视程度，鼓励在工作过程中及时发现通风隐患并主动上报，同时配备专人对通风系统进行管理，不断提高管理的技术性和专业性。

3.8强化综合治理

由于该矿井原有的防尘系统已经无法满足采掘的具体需求，所以技术人员在矿井中加设了防尘设施，并且强化了对风机的管理和维护，同时在瓦斯含量较高的区域放置了专门的瓦斯抽放设施，对矿井中的瓦斯和粉尘含量进行了严格控制，为通风系统的正常运行提供了便利条件。

结语

在煤矿生产中，确保钢丝绳的安全性能至关重要。为此，需要对钢丝绳的安全性能进行校验，其目的是保障钢丝绳的正常运行，避免安全事故的发生，延长钢丝绳的使用寿命。介绍了钢丝绳安全性能分析方法，主要包括安全系数法和统计分析法，探讨了钢丝绳安全性能的校验过程，可以为煤矿用钢丝绳的安全性能校验提供一定的参考。近年来，随着钢丝绳检测技术的不断进步，无损检测技术得到了广泛的应用，它将人工检测与无损检测相结合，可有效检测出钢丝绳的缺陷，从而提高钢丝绳的安全性。

参考文献

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