化工机械设备安装及质量控制路径浅析

(整期优先)网络出版时间:2022-07-08
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化工机械设备安装及质量控制路径浅析

张 伟

天津联维乙烯工程有限公司 天津 300270

摘要:在工程项目的整体施工过程中,施工质量管理方面的工作是非常重要的控制环节,需要建设方管理者对此项工作予以重视。现代工程项目的机械设备安装要以质量为核心,使工程项目的最终质量可以达到国家规范及业主的要求,况且质量控制影响着机械设备安装工程的成本控制效果,就机械设备安装工程而言,质量控制工作的水平直接影响着机械设备联机运转的效果,所以建设方要重视在机械设备安装工程中施工阶段质量控制工作,从具体的工作中加强管理的效果,建设方的管理者要明确管理工作的要点,使之可以为提升机械设备运行效果提供必要的支撑。

关键词:机械设备;安装工程;质量控制

中图分类号:TH182

文献标识码:A

引言

对机械设备安装这项工作进行分析,其具有一定的复杂性,而且内容相对比较多。其中在实际安装的过程中,很有可能受各个方面因素的影响,尤其是操作和材料因素,进而致使机械设备施工存在质量问题,产生安全的隐患,这直接关系到企业的发展。比如,对于机械设备安装进行分析,由于没有按照相关的规范要求合理进行安装,致使安装得不够合理,机械设备在实际运行时,很有可能受到产生隐患、以及受到伤害。所以从企业的角度来看,要想更好地发展,使其实现可持续发展的目标,对机械设备安装工作要有充分的认识,并重视起来,采取有效的措施,组织工作人员加强质量的控制。

1机械设备安装过程存在的质量问题

1.1机械设备自身的质量问题

企业的生产特性决定了在运用机械设备的过程中,要一直保持良好的运行环境,所以这就要求生产机械设备要具有好的质量。通常情况下,机械设备主要在生产车间工作,对生产车间进行分析,由于具有较高的温度,再加上散热性能较弱,设备处于这种环境中,直接会损害到内部元件的质量。基于此,为了能进一步地延长设备元件的使用寿命,提高设备的质量,一定要加大养护力度,有效地实施养护工作。在这种作业环境中,其生产机械设备等方面,一定要注重此设备的质量。但是,对于有的企业来说,在实际生产时,虽然运用了机械设备,但是,质量与生产需求还没有达到,针对这种情况,直接关系到产业的发展。其中以上问题产生的主要原因是,有的机械设备制造厂家只注重经济效益,为了能使得利润获得提高,带来经济效益,从材料成本入手,采取一定措施将其降低,针对这种情况,是难以为机械设备质量提供重要的保障。而且这在安装设备的过程中,会产生安全的隐患,这直接关系到企业的发展。

1.2机械设备安装人员综合素质不高

在当今社会,随着经济不断的发展,且在人才方面出现了一定的流动性,尤其是在机械设备安装人员。基于此,为了将这些人才留住,提高其稳定性,相对来说是比较难的。对于有的企业机械设备安装人员来说,还不能满足工作的实际需求,也就是说,综合素质不高。对于这部分人员进行分析,他们虽然会逐渐熟悉、了解本企业机械设备安装的相关知识,但是,自身的操作技能一时提不高,这直接关系到整体工作。针对这种情况,有的时候虽然能顺利地安装完,但是,机械设备很容易存在故障,产生质量问题。

1.3缺少化工设备的监督和检查

在化工机械设备安装施工过程中,对其设备进行监督和检查也是施工的重要环节之一。在此过程中,一定要避免相关工作人员无故离岗的问题。此外,还要确保工作人员最大限度地发挥出自身的价值。只有做好设备的监督和检查工作,才能推动化工产业的进一步发展。但仍有一些化工企业不重视设备的监督和检查工作,从而无法保障机械设备质量。若化工机械设备质量存在问题,必然会在运行过程中对化工企业造成重大损失,甚至影响到整个化工产业的发展。因此,必须要做好化工设备的监督和检查工作。

2化工机械设备安装质量控制措施

2.1加强施工人员自身的质量意识

要想提升机械设备安装工程中施工人员的质量意识,建设方的管理者要从提升施工人员的责任心出发,以质量管理为先,结合工程的实际情况,考虑到个别施工人员责任心比较差的问题,建设方的管理者要做好宣传工作,在工程施工的前期开展质量研究会议,可以通过下发管理文件的方式,让各个施工小组展开全面的学习,在施工现场也可以开展质量研究会议,以强调质量的重要性。建设方可以在施工现场张贴标语,时刻提醒施工人员注意工程的质量问题,尤其是在机械设备安装的过程中,人为因素占主导地位,施工人员的责任心决定了设备的安装质量,考虑到多数的施工人员文化水平较低,可能会影响制度的落实情况,所以建设方的管理人员要安排相关负责人对基层的施工人员进行文化培训,从现场管理及设备的安装规范等方面入手,结合实际的施工方案来讲解工程中存在的问题,并在施工开始前,组织班组负责人开展质量培训工作,增强施工人员的质量管理意识,严格按照建设方制定的检查制度来规范工序,树立正确的质量观念,不断拓展知识面,对设备的有序安装创造基础条件。

2.2实现全过程的动态化质量控制

(1)基础交接阶段,建设方要根据设备安装图纸对其做出基础性的检验工作,在确认检验合格后,邀请监理工程师做出全面的检查,对合格的部分要签字确认。检查的内容包括机械设备的几何尺寸、位置及混凝土强度等,大型设备的基础检查要审核土地建设部门提供的预压或者沉降观测记录,如果并未获得沉降记录,则建设方要做出基础预压,以免设备安装后因为沉降而出现倾斜。(2)当设备已经准备就绪后,建设方要找到设备安装的基准线,将设备放在正确的位置上,注意基础的纵向位置与横向位置的标高,设备的摆放要平稳,以免发生摇晃位移,如果设备的重心较高,则应当采取相应的预防措施进行维护。(3)机械设备安装中的找平程序包括找正、初平和精平三个部分,找正时要找到相应的基准面和测点,建设方所选择的测点应当具有一定的代表性,数量不宜过多,以免影响调整的效率,所选择的测点要保证安装最小的误差,多数情况下,如果设备的刚性较大,则测点数量可以适当地减小,如果设备容易变形,则应适当地增加测点。施工人员要使用正确的找平工具,对其精度进行审核,包括对机械设备安装水平度、垂直度、直线度及平面度的检测,可以使设备达到正规的要求。

2.3实施机械设备试运行阶段质量控制

对于机械设备安装这项工作进行分析,当安装完毕后,对试运转要有充分的认识。机械设备使用前,要通过调试工作,为机械设备符合生产的相关要求提供重要的保障。在试运转前,要检查相关设备、系统的完整、可靠性,使设备试运满足条件。在试运转期间还需要注意其声音,看所发出的声音是否存在异常的现象,尤其是连接的部位;还有就是在轴承座振动和填料温度等方面,需要加大测量力度,防止存在异常的情况。我们以水泵为例,对于相关工作人员来说,当各个环节检查结束后,通过手动盘车数转,看其运转是不是灵活。而在试运转的过程中,还需要关注旋转方向,避免存在失误的现象。之后实施试车,当确保没有任何问题后,再实施负载试车。

结束语

机械设备安装工程的施工需要有效的质量控制工作体系来规范技术操作,基层的施工人员要具备较好的质量控制意识,使质量控制工作可以贯穿于施工的全过程,而基层的施工人员能够配合建设方开展的质量管理工作,则机械设备安装工程才能够按照要求全面开展,形成全生命周期精细化的管理局面。

参考文献

[1]张玉兰.机械设备安装过程中的质量控制要点探究[J].中国设备工程,2021(05):213-214.

[2]张鑫.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].中国设备工程,2021(03):210-211.

[3]吕闯.机械设备安装过程中的质量控制要点分析[J].设备管理与维修,2020(12):188-190.