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摘要:高低压开关柜安装期间柜体存放、二次运输、安装、成品保护、送电试运行等阶段均易出现问题,影响安装效果与开关柜后续使用。为此,本文基于高低压开关柜安装流程,从安装准备至送电试运行,对每个安装作业环节需要注意的问题进行分析,以期提高安装质量与效果。
关键词:高低压开关柜;安装;注意问题
引言:高低压开关柜是实现电力能源高低压转换的重要电气设备,规范、标准化安装对实现其功能与作用有着重要影响。目前,在安装高低压开关柜过程中,受工期紧张、技术水平落后等因素的影响,导致安装后经常出现质量与安全隐患。为此,探究高低压开关柜安装期间应注意问题具有必要性。
1 高低压开关柜安装中存在的问题
在柜体存放环节
存放环节由于防水上出现疏忽导致柜体内进水,各组成元件因被水浸泡而损坏;或存放位置地表不平,柜体发生倾倒,因外力冲击导致柜体内部组成元件受损。
在二次运输环节
安装期间二次运输未对柜体进行有效固定,也易导致倾倒,此时不仅会造成柜体及组成部件损坏,也威胁运输人员人身安全;同时,运输中也涉及道路环境、运输条件恶劣问题,加之柜体体积大且重,易坠落;或在运输过程中经过其他作业区域时因操作疏忽导致柜体被损坏。
在安装环节
柜体安装通常操控吊装设备而完成,但由于吊装时固定不牢导致设备掉落;吊装空间未进行合理规划,易在吊装时与其他设备发生碰撞,不仅影响安装作业的安全进行,也使设备完整性与使用性能受到破坏。同时,由于无法利用吊装设备将柜体直接放置在高低压配电室内,需要搭建室外作业平台,平台不牢固容易导致安全问题[1]。此外,在技术层面上,也经常出现不按流程安装情况或安装期间尺寸控制不当,导致开关柜的使用受到影响。
在成品保护环节
成品保护环节经常因防护不到位,导致柜体受雨淋、装饰装修施工对柜体造成破坏,是柜体出现质量问题的主要环节之一。
在送电试运行环节
完成开关柜安装后未经过专业试验与调整则直接进入到送电试运行,经常导致高低压开关柜无法正常使用,也极为危险,如铜排短路发生则极大提高现场发生爆炸的概率;同时,当铜排上方有螺栓未达到紧固标准时,送电试运行后则会发热,烧毁柜体内部组成部件,也可能因脱落发生短路。
2 高低压开关柜安装时应注意的问题
为减少高低压开关柜安装期间的质量问题与安全问题,应按照安装流程,明确每个安装环节需注意的问题。安装流程及各环节注意问题如下:
2.1 安装准备
2.1.1 设备、材料准备
安装作业中需要准备好高低压开关柜、电容柜等主体设备,并为固定、连接准备好镀锌螺丝、螺母、弹簧垫、地角螺栓、塑料软管、平垫、尼龙卡带等材料。
2.1.2 机具准备
安装过程中需要大量机具的配合,需为吊装作业准备好汽车、手推车、吊车、麻绳索具、钢丝绳等工具;为固定、连接作业准备好台钻、手砂轮、扳手、气割工具、手锤、电焊机、手枪钻、克丝钳、电工刀等工具;为试验与调整作业准备好水平仪、卷尺、水平尺、验电笔、兆欧表、高压检测仪、万用表等工具。
2.1.3 作业条件准备
首先对与柜体安装接触的土建工程进行复测,保障标高等技术参数准确,符合安装作业设计方案要求;室内应已完成墙面、地面、吊顶、门窗与玻璃以及室内照明及插座安装施工,无漏水情况;做好室内卫生清洁,为安装作业预留专用通道;吊装场地内不得同时出现其他专业作业;检查基础预埋孔洞、预埋件位置、尺寸是否符合要求,平直度、水平度上允许误差为1mm内、5mm内,整体位置允许偏差为5mm内,检查基础预埋是否良好接地[2]。
2.1.4 人员准备
作业人员到现场就位,作业队伍内需配备总指挥、负责人、安全员;正式安装前做好图纸会审以及技术交底,使施工队伍所有人员了解安装作业要求、明确规范安装标准。
2.2 基础型钢制作与安装
柜体底座固定所用底板为基础型钢,需在土建施工阶段准确完成预埋,其制作材料为条用10#槽钢,矫正槽钢,处于平直状态后根据设计方案中给出的技术参数下料,制作框式槽钢,为槽钢涂刷面漆;槽钢框横档同样采用10#槽钢,且框架与横档所用槽钢应处于相同平面上。安装时,若基础上存在预埋底板,应利用斜垫铁将底座、底板垫平后进行焊接,无预埋底板情况下则可直接通过膨胀螺栓进行底板固定;安装结束后对槽钢位置进行校验,每米内顶部与侧面平直度允许偏差为1mm且全长允许偏差为5mm;完成安装的槽钢需要连接主地线,再引入室外地线扁钢与室内地线连接,最终焊牢在槽钢两端;槽钢接地不得少于两处,且表面需要涂刷两层防锈灰漆[3]。
2.3 设备二次运输、开箱检查
完成基础槽钢安装后将设备运输至现场,运输期间需做好安全防护,由于柜体内部有大量精密元器件、仪表,对运输期间振动、湿度、温度等环境均有特殊要求,应保障运输平稳,柜体整体受力均匀避免发生变形;若运输条件恶劣,可将柜体内各组成部分单独打包运输;为预防柜体倾倒、掉落,需采取防倾倒措施。
运输至安装现场后,需在干燥、温度适宜、无风雨雪干扰的环境下开箱检查,检查前先确认包装是否完整、密封是否良好;开箱后先检查出厂附带的各项技术文件是否齐全、附件设备是否齐全,再查验额定电压、频率、绝缘水平、短路时耐受电流、短路开断电流、峰值耐受电流、短路关合电流、防护等级以及柜体尺寸是否准确;柜体外观应完整,无损坏与变形情况,柜体内部电气装置及各部件齐全、绝缘良好、无质量缺陷。
2.4 高低压开关柜组立与安装
2.4.1 柜(盘)组立与安装
柜(盘)组立在土建混凝土结构达到设计强度后展开,需根据图纸按照顺序逐一在柜体上做好标记,将每部分安装到要求位置上;先对位置进行大概调整,再按照从左至右或从右至左依此有序地进行面柜调整,确保垂直度达标;每个面柜调整时应按照先中间后左右的顺序;柜体找正过程中,利用规格为0.5mm的铁片对柜与基础之间进行调整,每处至多使用3片铁片,找正后应实现盘面整齐排列;尺寸与位置达到标准后则通过螺丝拧紧柜体连接处以及侧挡板,控制柜体之间缝隙在2mm内[4]。组立效果如图1所示,达到要求标准后则进行安装与固定,通过焊接完成,每个柜体焊缝长度控制在100mm、数量控制在4处以内,并均处于柜体内侧位置,避免影响美观度;完成组立与安装后,检查技术参数偏差情况。
图1 高低压开关柜组立效果平面示意图
2.4.2 特殊注意问题
(1)安装期间涉及吊装作业时,必须仔细检查索具以及吊装设备的牢固性、稳定性;且吊装时由总指挥进行现场调度,统一听从安排,规范使用机具。
(2)完成安装后,应做好接地处理,柜体外壳良好接地;柜体上能够启闭的门应通过裸线可靠连接接地金属构架;柜体内部接地装置也需要良好接地.
(3)在安装小母线以及二次回路过程中,利用二次线进行柜体之间连接,并使用截面积超过2.5mm2的导线作为电流回路二次线,其他二次导线截面积应为1.5mm2;安装后将线理顺、整齐绑扎,按照要求编号,准确完成接线。
(4)抽屉式柜体安装时,应测试抽屉推拉是否有卡阻、碰撞,及时更换抽拉异常抽屉,保持抽拉灵活;且抽屉能够正确进行机械连锁动作,禁止出现断路器未分闸前、隔离触头提前分开情况。
2.5 成品保护
未完成安装期间,每日施工结束后应采用临时锁将配电室门锁上,并在门外悬挂“未经允许,不得入内”等标识牌;配电室内应每日清洁,高低压开关柜内外不得有灰尘;安装作业期间不得踩踏开关柜,若涉及上方焊接作业,必须对柜体整体进行全面保护,避免焊渣损坏柜体表面或内部部件。
2.6 柜的试验与调整
2.6.1 高压试验与调整
高压试验是指按照供电部门要求以及行业试验标准规范对高压柜框架、高压开关、电流与电压互感器、高压绝缘子、避雷器、母线等装置进行试验,通过试验结果对继电器以及机械连锁进行调整。
2.6.2 二次回路试验与调整
二次回路试验与调整主要包括两项内容:(1)测试绝缘电阻:在与其他所有并联支路保持断开状态下,小母线绝缘电阻应在10MΩ以上;二次回路中的所有断路器、支路以及隔离开关操作机构当中所有电源回路绝缘电阻均应在1MΩ以上;如果柜体所处环境相对潮湿,绝缘电阻最低标准为0.5MΩ。(2)交流耐压试验:利用1000V电压进行低压开关柜试验,试验结果显示回路绝缘电阻超过10MΩ时,则需要利用2500V摇表继续试验,未发生闪烁击穿现象则通过试验;利用30000V电压进行高压开关柜试验,试验期间人站在安全区域内30s,未发生闪烁击穿现象则通过试验[5]。但需要注意在互感器进行绝缘电阻与耐压试验过程中,需要封起二次线进行接地处理。
2.7 送电试运行
试验与调整结束后,按照图纸要求,在安装现场接通临时电源,模拟控制、连锁、运行操作,检验继电保护装置是否灵敏可靠、准确传递动作信号;并空载24h,未出现异常即为合格。
结束语:
综上所述,高低压开关柜安装期间质量问题、安全问题时有发生,对开关柜后期运行存在严重负面影响,降低用电安全,影响用电设备使用寿命。为有效控制安装质量、实现安全作业,需掌握安装期间每个环节需要注意的问题,严格按照要求与规范标准进行作业至关重要,应得到高度重视,从而为实现高低压开关柜各项使用功能奠定坚实基础。
参考文献:
[1]赵伟山.高低压开关柜安装及接地保护装置探究[J].现代工业经济和信息化,2021,11(12):59-60.
[2]刘满玉.高低压开关柜安装时应注意的问题浅析[J].中国设备工程,2021(22):203-205.
[3]王宗奎.高低压开关柜安装过程中可能会发生的问题及解决方法探讨[J].光源与照明,2020(09):55-56.
[4]郭骏彦.高低压开关柜的结构和工艺特点的分析[J].机械管理开发,2020,35(04):48-49+54.
[5]盛利东,何佳.高低压开关柜的结构和工艺特点分析[J].湖北农机化,2020(02):161.