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摘要:建筑工业化的提出,主要是为了解决我国当前现有建筑的高耗能问题。同时,近年来随着经济的发展,市场对优质建筑的需求也在进一步提升,在房地产高速发展的背景下,建设具有建筑工业化特点、绿色环保的装配式建筑,受到了社会各领域的大力支持,大量的建筑企业也做了一定的尝试,取得了初步成果。但目前对装配式建筑结构施工技术的应用还存在一些问题,值得进一步研究,提升装配式建筑结构施工质量。
关键词:装配式;建筑结构;施工技术
1 装配式建筑概述
装配式建筑与传统建筑最大的不同就是其更多采用预制装配的方式建造完成。具体而言,装配式建筑的混凝土构件以及多种部件更多是在工厂中以工业化的方式完成制造,在施工中,工作人员只需在现场将这些部件装配起来,便完成了建筑施工。在建造装配式建筑前,工作人员会应用专用的运输车辆,将各种部件运输到施工现场。一般来讲,需要将预制的混凝土构件以及部件,通过专业的设备,吊装到施工方案中设定好的位置,再借助预留的插筋、预留孔等,完成对这些部件的组合装配以及节点连接,最终将建筑部件全面连接起来。应用这种方式施工完成的建筑物,在结构强度上,相较传统建筑物并不逊色,且具有便于施工、绿色环保等多种优势。随着大量的国外先进技术被引进,国内不少建筑企业都加大了对装配式预制结构施工技术的研究与应用,在建筑工业化、房地产发展等多种背景的作用下,已经取得了一定的成果。
2 装配式建筑结构体系
2.1 装配整体式混凝土框架结构
此种建筑结构,框架的梁、柱、板等部位,完全或者大部分都是由预制构件构成的,结构强度高,同时,也提升了工作人员的装配效率,减少了现场作业量,减轻了施工人员的工作负担,属于一种非常适合应用装配式施工技术建造的结构形式。这种结构体系,在我国现阶段的大规模建筑工程中的应用较为常见,特别是当建筑需要建造敞开的大空间时,如建造厂房、停车场、学校等,应用此种技术尤其具有可观的优势。
2.2 装配整体式混凝土剪力墙结构
此种建筑结构的剪力墙结构,更多采用预制墙板的方式建造完成,因此,也很适用于开展装配式建筑施工。整体来讲,此种建筑结构实际上属于一种混凝土式结构。在这一建筑结构中,墙板之间具有竖向连接节点,用于连接现浇部分与上下墙板,具体的连接部位为主竖向钢筋和锚板。工作人员可将楼板与梁板结合起来,再通过浇筑,形成整体结构形式。此种建筑结构具有侧向刚度大的特点,同时,还具有一定的承重、保温的性能,当前在我国民用建筑的应用中较为常见。
2.3 装配整体式框架-现浇剪力墙体系
结构体系的剪力墙,更多采用现浇结构的方式构造完成。在这种结构中,框架的梁与柱一般是通过预制装配的方式构造完成的。工作人员应保证节点之间的连接构件,与施工方案与施工图纸上的要求一致,以此确保施工质量。需要注意的是,此种结构,在高度、抗震等级上,与传统的现浇结构的设计方法具有高度的相似性。
3 装配式建筑结构施工技术要点
3.1 定位技术
对于预制竖向构件的吊装,首先,需做好对构件拼缝位置的清理,保证其不存在杂物,避免对以后的安装连接工作带来影响。在调节硬质垫片、标高螺栓时,工作人员应仔细查看设计图纸,确保对其的调节,和设计图中的板底标高是一致的。此外,还应做好对尺寸的偏差复核工作,主要对象为预留钢筋,以及其他预留件,在复核完毕后,工作人员应放置PE条或者橡胶条。之后,工作人员应查看设计图纸,尤其是对于墙体、立柱以及吊装的设计图,在明确各项技术要点的基础上,展开吊装就位工作。在就位后,应做好安装定位支撑。通常情况下,对于每块部件,一般需要应用二组以上的斜支撑将其固定,保证其稳定性。定位支撑的安装位置为墙体的同侧,同时支撑点的位置,距离板底应不小于构件高度2/3。在完成对定位支撑的安装后,工作人员应调整构件的进出,运用微调的方式保证其位置合适,再应用靠尺、线锤等工具,做好对构件垂直度的调整,让其符合建筑工程的施工要求。在定位梁板类构件前,工作人员必须在下部设置好支撑系统。若对于板底支撑,采用的是立杆支撑与可调预托的方式。为保证其满足施工要求,工作人员也可应用盘扣排架或者快拆模板体系调整其支撑点。在完成对套筒的连接后,工作人员应将套筒位置标出,具体的标注部位为主筋,这便能够使得伸进套筒的钢筋的长度与施工要求是相符合的。梁就位以后,工作人员应运用梁端定位线,做好对梁的位置的矫正。在安装预制叠合板支撑体系时,工作人员应做好对其安装位置的控制,一般来讲,第一道支撑的安装位置为楼板边20~50cm,同时还应保证这一体系的垂直度,对此,工作人员应卡牢三角支架。一般来讲,支撑之间的间距,最大不宜大于1.8m,若间距大于4m,应将房间中间位置起拱。
3.2 对预制构件的吊装
对于侧向刚度差预的预制构件,工作人员可应用临时撑杆的方式对其实施加固。应用预制螺母,可以完成对撑杆与构件的连接。此外,在对构件实施运输、翻转与吊装的过程中,工作人员应做好对支撑点的控制。一般来讲,支撑点应设置在加强撑杆上,这就能够确保构件不会在运输、翻转以及吊装的过程中受到损坏,出现变形等一系列问题。
对构件的翻转,一般是处于运输与堆放之间的一个环节。在构件被运输到施工现场后,工作人员便可开始对构件的翻转工作,通常需要用到四根吊索。在起吊前,应做好对吊索长度的控制,保证所有吊索的长度是一致的。将墙板吊离地面后,工作人员可一边起高墙板,一边松手拉葫芦,直到墙板拎直。在墙板拎直后,工作人员应松开墙板下面带葫芦的吊索,便可将墙板调到钢架上。接下来是构件的起吊环节。在展开起吊工作前,工作人员应仔检查构件的型号与规格,以及构件的外观是否存在问题,以保证施工质量。在确认无误后,便可开始吊装工作。在构件离开地面后,工作人员需手动拉葫芦,做好对构件安装面的控制,同时系好构件根部的缆风绳,在构件安装的位置,也应做好对定位轴线的标注,以及对临时支座的设置。在吊装过程中,还应运用慢就位机构,做好对构件下降速度的控制,这是因为构件的引风面一般较大,采用这种方式能够控制构件吊装的稳定性。对于塔机在吊装墙板就位时出现的晃动问题,工作人员可直接在墙板与安装面上,设置临时导向装置,保证墙板吊装一次性精确到位。在构件就位临时固定后,指挥人员应确认构件的连接情况,确认无误后,吊装人员便可松钩。
3.3 对构件的连接
3.3.1 套筒灌浆连接
套筒灌浆连接就是应用钢套筒,完成对构件的灌浆式连接的一种连接方法,主要应用了高强度无收缩灌浆料。此种构件连接方法能够保证连接的可靠性。
3.3.2 浆锚连接
浆锚搭接连接,分为螺旋箍筋、金属波纹管浆锚搭建连接以及其他预留缝、插入钢筋的间接搭接方法。这一连接技术对钢筋的直径以及剪力墙的使用部位都具有一定的要求,通常情况下,钢筋的直径应当小于等于20mm,同时,这一技术不能被运用于在边缘约束构件。
3.3.3 现浇式
对于一些构件连接部分比较狭窄的情况,工作人员可应用现浇混凝土的方式完成连接施工。在混凝土浇筑前,构件预留钢筋的连接方式一般需要通过焊接或直螺纹连接完成。
4 结语
综上所述,装配式建筑施工技术在目前的建筑施工中,具有良好的应用态势与广阔的应用空间,可见此种施工技术在未来的建筑工程发展中,其优势也是不可估量的,能够显著提升建筑施工的效率与质量,值得相关人员进行进一步的探讨与研究,突出建筑工业化在技术与经济上的优势,推动我国建筑业的进一步变革。
参考文献
[1] 王煜坤.探析装配式建筑结构的设计要点[J].建材与装饰,2019(26):89-90.
[2] 周涛勇,王海龙.简析预制装配式建筑结构体系与设计[J].建材与装饰,2018(47):102-103.