机械加工制造中数控加工技术实践分析

机械加工制造中数控加工技术实践分析

顾磊

身份证号码 ： 372324198411190013

摘要：目前我国科技水平和工业的快速发展，我国的工业领域也出现了许多新型技术，在工业生产中广泛运用数控加工技术则是该背景的产物，数控加工的技术既符合我国当前的生产与发展需要，又对学生工业生产的效率提高有着重要促进作用。目前，我国所用到的数控加工的技术可以使机械生产中相对复杂的生产加工的工作得到有效完成，但我国当前正位于发展时期，有关技术水平与发达的西方国家相比，还是有一定差距的，因此，我国需加强数控加工的技术研究力度，并制定相应的科学策略，促进机械数控加工技术水平的提高。

关键词：机械；数控加工；技术；水平；提升；实践

引言

制造行业是我国经济体系中的支柱性行业，制造行业整体的生产、制造水平能够在一定程度上体现我国的综合实力。新经济时代的到来推动了我国社会体系中各行各业的变革与发展，在此情况下的制造行业也应积极地引进先进的技术与管理制度，以推动行业发展，为国家与社会发展提供技术支持，进一步提升我国的核心竞争力。以数控技术在制造行业中的应用为主要研究对象，深入分析了其不足之处、优化策略以及发展方向，希望为机械制造应用相关工作人员以及学者提供参考。

1数控加工技术的概念

数控加工技术是一种以软件编程技术为核心的自动化控制加工生产技术。该技术的关键内容是计算机控制技术，是能够更好、更快响应的电子计算机技术和信息技术。数控加工技术结合传统加工工艺，大大提高了机械设备的加工效率。先在数控机床机械设备的电子计算机上预先设定所需的操作程序，然后由机器设备根据调整后的操作程序对各个零件进行加工和组装，从而生产出完整的机械装置。数控加工技术可以生产批量零件，可以独立操纵每个实际加工过程，操作步骤简单，同时可保证零件的生产质量。

2数控加工技术当下在机械加工制造应用中的具体优势

2.1让产品性能得到有效提高

在对机械模具进行具体加工制造的过程当中，传统方式会受到很多因素的不利影响。进而对机械模具在质量控制标准方面的难度会加大，而且对生产效率会产生一定的影响，对于企业在经济效益方面的提升也会起到不利作用。然而将数控加工技术在机械加工制造领域进行具体应用，就可以使用数字化的中心系统，对模具生产当中的运行情况进行智能化的控制，让设备在生产方面可以实现自动化操作。这样机械模具在生产加工方面的精细程度可以得到最有效的保证，而且还可以让产品在性能方面得到最大程度上的提升，同时还可以最大程度避免因为人为因素所出现的失误，进而对机械模具在质量方面造成的问题，最终让企业在经济方面的效益可以实现最大化。

2.2让生产水平中的自动化得到有效提升

在机械加工制造领域当中，对数控加工技术进行最有效的应用，能够让生产加工当中的自动化水平得到最有效的提高。具体应用的过程当中，可以按照生产的具体需求，针对相关设备在加工管理和控制方面进行有效加强，最主要就是以数字化中心当中的控制系统作为主要基础，对于机械模具在加工生产当中的便捷性进行有效的强化以及提高，而且还可以让生产进一步实现自动化。数字化中心控制系统当中的相关程序，可以对工作进行有效控制，相关程序是按照生产的具体需要进行有效设置，这样就能够让机械加工设备按照设置具体程序实行有效运行，让产品在自动化加工和生产方面得到更好完成。通过使用数控加工技术对生产实现自动化，不仅可以最大程度避免由于人为操作失误所带来的各种问题，还能让生产当中的成本得到最有效的减少。当下，由于我国科学技术不间断的创新，机械模具加工当中的模式正在不断的朝着智能化和自动化方向发展，对于产品在整体性能方面起到了极大程度上的提高作用。

3数控加工技术在机械加工中的具体应用

3.1数控加工技术在机床上的应用

在生产企业制造机械设备的过程中，机械设备运行的实际效果会影响设备的生产质量。目前，我国机械设备生产企业普遍采用控制良好的机械设备进行生产制造。数控加工技术的快速发展和广泛应用，一定程度上避免了公司传统生产方式中容易出现的各种问题，极大地提高了机械设备的生产效率。将计算机应用于数控加工技术，可以更准确地控制每一个阶段工艺流程。数控车床能够准确控制编程代码。在计算机设备方面，根据设计方案可以实现冷却泵的全运动控制、数控刀片的自动更换和选型等，只需根据实际所需发送命令即可实现各种自动化控制。

3.2加强对数控人才的关注与培养

人才永远是生产加工领域中的第一生产力，因此企业在加大对技术、设备等软硬件设施关注的同时，也应该同步加强技术人才的培养和人才储备库的建设。针对企业员工，一方面要积极为其提供学习与培训的机会，帮助其加强对新技术的认知与应用能力，可以通过举办小组研讨、外派学习、专家讲座等活动的方式来达成此目的，以为员工提供学习机遇的方式，促进企业生产力的发展。另一方面，加强对员工精神与物质需求的关注，通过完善激励制度、优化工资结构、革新福利待遇、美化工作环境等方式让员工感受到企业对其的关怀与爱护，进而提升其主观能动性，以促进企业发展为第一目标，开展更严谨、高效的工作。同时，企业还可以通过与高校达成校企合作的方式来优先挑选人才，以充实人才储备库的方式来助力企业的可持续发展。

3.3数控加工技术在工业机械中的应用

长期以来，工业机械都是我国工业发展的重要项目。目前，我国工业机械发展已经比较成熟，且已形成单独的加工系统。与一般机械加工设备相比，数控加工技术的精度和生产效率更高。使用数控加工技术可以大批量生产，且设备的生产质量更高。通用设备通常不具备加工高精度零部件的能力，而数控加工技术则能够轻松胜任这一工作。在我国的军械行业中，设备制造对设施和零部件生产的精度要求较高，使用一般设备进行加工不能保证生产质量，而选用数控加工技术可以保证生产各种高精度零部件的质量。在此背景下，将数控加工技术融入军械工业，不仅可以大大降低加工成本，还可以有效提高加工精度和效率。

3.4大力引进国外先进技术

现阶段仍有许多企业在生产过程中一直沿用传统、滞后的技术以及工艺，并没有将数控技术的先进、高效、稳定等优势发挥出来，需要广大的管理者能够正确认识到这一问题的严重性，从而坚持不断改革与创新数控技术。正如上文所提到的，我国无论是数控技术还是机械制造能力都要稍逊于部分西方发达国家。由此，企业应该加大对技术革新的资金投入力度，积极地引进国外的先进技术、理论与制度。可以采用购买设备或是外派骨干技术人员到他国参观、学习等方式来达成此目的。不仅要学会应用国外的先进技术，还要在此基础上研发符合我国国情以及企业自身特点的新技术，以推动数控技术的发展。

结语

综上所述，工业化进程的持续发展，制造业等有关企业与当前工业发展相结合，需注重数控加工的技术水平提升，对数控机床的相关设备实施定期维护，促进工作人员处理信息的能力提高，选择适合的数控机床刀具，确保生产工作有效开展，从而数控加工的技术水平得以提升的同时，确保企业甚至整个制造业、工业的持续、健康发展。

参考文献：

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[2]李丽辉.探析提升机械数控加工技术水平的有效途径[J].中国战略新兴产业，2019（004）：96.

[3]孙会双.提高机械数控加工技术水平的有效策略分析[J].职业，2019（01）：88-89.