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摘要:当前,随着科学技术的迅猛发展,在道路工程建设过程中也进一步引入先进的技术,特别是在沥青道路的施工技术方面进行不断的优化和完善,以此使道路工程建设质量和性能得到进一步提升。沥青混凝土路面在计划和施工过程中提出更高的要求,特别是针对施工组织,混合料的摊铺以及压实等相关工作,其标准日益提升。结合这样的情况,就需要针对施工技术进行不断的优化和完善。基于此,下文重点分析和探讨道路工程建设中沥青道路施工技术等相关内容,希望能够为相关从业者提供一定的参考和借鉴。
关键词:道路工程建设;沥青道路;施工技术
引言
通常情况下我们所称之为的沥青道路,它有着十分显著的优点,例如,它更为平整更耐磨,而且沥青路面不扬尘、不透水,耐久性更强,在汽车通过的时候,噪声震动更小,更平稳舒适。沥青材料也越来越广泛的应用在城市道路的建设过程中,相应的,在沥青混凝土道路的机械施工过程中,对于施工组织、机群的组成、混合料的摊铺以及压实等相关技术,也提出更高的要求,对此要高度关注,着重把握相关方面的施工技术。下文针对相关情况进行简要探讨。
1 道路桥梁工程沥青道路特点
沥青路面是道路桥梁工程中常见的一种交通道路形式,由于国内城市车辆数量的不断增加,车辆的重量也会越来越大,这就决定了沥青路面车辆的承载能力如何满足当前的交通需求。在城市建设的规划设计中,沥青路面必须严格施工,提高各环节的施工管理水平。沥青路面材料密度高,路面空隙小,施工周期短于其他路面。工艺比较复杂,技术要求比较突出。随着沥青路面的长期使用和重压下,沥青路面内部经常出现裂缝、油包、车辕路印等问题。沥青路面是一种相对完整的路面,一旦某一段路面裂缝被雨水浸透,就会产生裂缝,增加路面的存水率,从而降低路面的使用性能。当车辆压力较大时,路面承载能力过大会导致裂缝加速扩展,降低路面使用寿命。沥青路面在施工过程中,由于机械连接或结构施工工艺不到位,经常出现裂缝,影响道路桥梁的平衡和使用寿命。
2 沥青道路施工设计解析
2.1 明确设计参数
明确设计参数在设计市政道路方案时,应该充分的考虑到未来城市交通的发展状况,而不能根据现有的交通流量来设计,每年城市拥有车的人口越来越多,设计人员应该考虑到私家车的增加率问题,但是也不能盲目扩张,避免造成原材料的浪费;沥青的性能应该考虑在最坏的环境下,能够发挥多少,这样才能保证即使是在环境恶劣的情况下,也能保证沥青道路正常的使用;不同的材料运用不同的方法配置出来的混合料强度是不一样的,应该做好相关的实验,实验出最好的混合料,实验出来之后,还要进行不同天数的劈裂强度测试,还有其他方面性能的测试,总之要保证混合料的性能最佳。除了上述这几种参数之外,还要考虑很多的参数,比如道路的抗冻深度与厚度等等,一定要保证这些参数准确无误,将有可能发生的问题都要考虑清楚,这样才能在真正施工的时候,体现出设计环节的价值。
2.2 沥青混合材料的设计解析
透层设计、基层配合比设计、垫层设计,这三种设计就是沥青混合材料设计具体的三个方面,在垫层设计的过程中,设计的重点就是理清道路的防水、防冻。对这类情况进行合理科学的分析,如发现问题必须及时解决,以免留下工程隐患。在透层设计的过程中,相关技术人员应该考虑防水作用和透层排水之间的关系,设计的功能中一定要保证排水和防水功能齐备。而所谓的基层配比设计,就是指在工程进行之前,相关技术人员对工程相关的各项指标展开科学的测试工作,这些测试工作必须严格按照我国相关规定标准来进行。而在关于沥青混合材料设计中,设计成员必须以道路当时施工现场的实际情况为主要基础,对该区域的环境气候、地质条件等方面进行科学深入的分析。才能为后期市政沥青道路的施工打造坚实的基础。
3 道路工程建设中沥青道路施工技术
3.1 选择施工材料
根据道路工程施工建设的实践经验进行分析,沥青混凝土的材料质量对道路工程建设的整体质量具有直接影响。因此,相关管理人员需要对施工原材料的选择工作进行严格掌控,根据道路项目的实际需求,结合相关的规定和标准,对原材料的种类、规格等进行严格管理。管理人员需要对道路工程施工现场进行实地考察,对现场的实际情况进行详细记录,同时对现场周边的自然环境、自然气候、交通实际状况、建筑物和地下管道等多方面的基础情况进行全面详细的考察和记录,邀请专业人员对施工现场的基本情况进行专业性的分析和总结,选择合适的沥青材料,更加符合道路工程的实际需求。通常情况下道路面层建设中使用A级沥青,在次干路或者以下道路面层采用B级沥青进行建设,同时相关管理人员对施工原材料建设的过程中需要保证材料生产单位的正规,具有真实的生产许可证,对采购的施工材料要按照具体标准进行全面详细检测,保证所有材料合格之后才可以进入施工现场,针对不同类型的沥青材料,选择相应的施工技术,对沥青材料的质量进行有效保证,促进其满足施工设计和标准的实际需求。
3.2 拌和和运输技术
在完成路面垫层与路基的构造后,可对沥青材料进行拌和,在实施前应当有准确的拌和比例以及分析计量方法,并且检查气道、输送管、机械装置等一切机械设备是否可靠,以免发生安全事故;在对材料目检不合格情况下可通过机械测量的方式进行确定,若发现问题,需要及时按要求汇报,必要时可停工;沥青拌和混合过程应当在配套设施齐备、监督人员到位的情况下进行,同时需要制定必备的应急措施,以应对突发情况。沥青完成拌和后,需要从生产地运往路基所在地,运输过程要综合考虑两地距离、路况、重量等因素,根据公司相关车辆的数量和效率来进行合理科学的匹配,降低不必要的时间、人力消耗;对于运送沥青的车辆,要随时进行必要检查,在车厢内部需要涂抹防止沥青粘连的润滑剂,定期检查中发现润滑剂减少或消失的要及时补充;运输前后要对沥青材质的相关指标进行对比跟踪,以确定物料状态是否完好,未达到施工条件的沥青严禁铺设。
3.3 沥青路面的摊铺
当需要摊铺混凝土时,道路工程一般借助摊铺机来实现。在此过程中,需要将摊铺速度控制在一个合理范围内,切实提高施工质量。当涉及交叉路口施工时,应当避免选择人工摊铺方式。针对一些特殊情况,需要使用人工摊铺时,应当安排专业人员负责摊铺施工,并及时更换混合料。在上述工作结束后,还应检验摊铺质量是否合格,若其不合格时,需重新施工,进行二次摊铺,以避免影响路面质量。在进行摊铺施工时,还需要改变输料机等设备的传感装置,避免不同设备之间产生冲突。同时,为了提高供料的均匀性和连续性,有关人员一定要落实好监管工作,重点监管供料情况。当缺乏供料时,会严重影响路面压实度与平整度。因此,在施工时务必协调好摊铺速度与搅拌速度之间的关系,保证供料车辆有序开展工作。一旦摊铺施工的连续性无法得到有效保证,就会导致熨平板受力不均,不利于保证摊铺均匀,进而导致路面质量下降。当出现意外状况产生不可抗力影响摊铺施工时,应当及时处理衔接位置,通过人工方式来解决离析情况,避免发生跳车现象。在进行沥青摊铺时,路面平整度主要受以下因素影响:混合料质量、设备性能和工作人员的专业素质等。此时,应结合实际工况来合理找平,切实保障路面质量。
结语
我国基础建设与市政交通不断发展,沥青路面施工技术成为重要技术之一。沥青路面施工技术水平将直接影响整个项目施工质量和后续使用性能。应在施工阶段进行全方位质量控制,使沥青路面发挥更大的作用。
参考文献
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