机械设计制造及自动化特点与优势分析

机械设计制造及自动化特点与优势分析

刘杨

身份证号码： 410104198111230516

摘要：在机械制造过程中，应当充分地以技术为依托来满足社会对产品的需求，还极大地提升了企业机械制造的产品质量，并且对我国在机械设计制造领域带来了质的改变。在以后的发展过程中，对机械制造的产品质量要求只会越来越高，机械设计制造业发展方向将呈现多元化，产业结构转型将得到推动。它将朝着自动化、数字化、智能化的方向发展，大大降低人工劳动生产的成本和强度，形成现代竞争优势，促进现代企业健康可持续发展。

关键词：机械设计制造；自动化；特点；优势

1机械设计制造及其自动化的特点

1.1系统性的融合特点

根据目前工业机械制造自动化技术的工作流程来分析，其原理与工序存在着众多的复杂性，并且其中也涉及到了设计、生产、销售等诸多环节。当涉及到这些环节时，就需要有机制的去结合传统的机械制造模式，并对工业机械制造自动化技术进行系统化的整理与集合，这样才会促使其价值最大化的呈现在实际运行中。

1.2实用性及人性化特点

机械设计制造及其自动化能够面向工业企业进行机械设备的定制化服务，并从中达到机械应用范围的延伸，促使工业企业工作运行得到效率上的提升，这样就可以有效满足工业企业对于运行标准的贴合。此外，机械制造就是为了能够满足市场需求，在传统的工业企业中，机械制造往往单一运转，然而在自动化的融合后，工业机械制造自动化运行更具人性化的特点，运行过程中更加流畅，开始注重了其性能的调整，人性化的设计特点，让工业企业的机械制造在整体运行环节上更为便捷，制造力迅速提升。

1.3制造系统的柔性特点

相较于传统的制造系统，柔性是当代制造系统的一个主要特点。传统的制造系统中，所生产的产品较为单一，制造的整个环节变化不多，难以满足市场对于制造系统生产产品的客制化、定制化，更难以满足小批量多品种的广泛性需求，反观到工业机械制造中，这样的问题几乎相似，传统的机械制造工序单一，以至于制造出来的部件难以满足应用的需求或者质量标准。但工业机械设计制造及其自动化的融合应用能够在整体运行中带来数字化控制，并伴随着灵活性与适应性的需求，更好的制造出质量过关的产品部件，为机械制造系统带来了显著的柔性特征表现。

2工业机械设计制造及其自动化的优势

2.1提升机械设计制造的运行效率

一般而言，传统的机械设计制造中即便有着相关工作人员的实际运行与操控，但是由于工业企业本身的工作性质存在一定的危险性，在不断聚集劳动力的同时，与实际生产的效益无法形成一个良好的效率比例，面对自动化技术而言，是能够实现机械设计制造的主要生产标准，并在自动化应用下，可显著缩减劳动力的投入，还会在精密的制造中实现机械产品的质量提升。另外，传统的工业机械制造的运作环节中很可能因为人力的操作造成一些不可预估的故障，在自动化技术的投入运作下，能够实现对机械制造环节中的故障率进行压制缩减，有效保护工业企业将小成本运作为最大化的收益效果，这样一来就能够为工业企业的资源节约与发展带来实效性的助力作用。

2.2保障机械设计制造的安全系数

机械设计制造的传统模式中遗留着很多弊端问题，在这之中最为主要的就是安全问题，这是由于传统的机械设计制造一般都是通过人力作为主要的操作动力，这也就存在一些不可避免的安全隐患，由人为所引发的安全隐患问题不容忽视，在很多情况下，由于人员在日常工作中对于设备的操作并不熟练，或者是忽略了对于设备定期检查的问题，才会导致故障藏在深处不轻易被察觉，一旦在运行中突发安全问题时，势必会造成一定的危害。自动化技术的应用促使实际的运作环节能够拥有更为智能化的自我系统检测，对于潜在的危险因素能够有效探寻。自动化技术的使用在对安全性有了一定的保障作用后，其中最为主要的表现形式则是自动化技术的智能自我检测，在机械设计制造的整个运作环节中，自动化技术从最初的控制系统转变到机械设备的检测功能，这显然是现代化技术的升级。此外，机械设计控制环节中通过认为能够解决的问题故障十分有限，一旦机械设计制造自动化技术控制系统问题发生紧急性的故障问题，那么通过人为难以第一时间进行解决，在时间的推移下，很可能造成严重的损失，面对这样的情况，就必须要依靠自动化技术中的自我检测与故障修复功能，采用现代化的科技技术方法，有效解决机械设计制造运作环节中的突发故障问题。

2.3有利于快速开展维修检测

传统的工业机械制造行业会受限于技术规则的限制，因此无法对工业机械设备展开全面的检查，如果设备在运行过程中一旦出现任何问题时，无法及时有效的检测到故障存在的关键点，更来不及维修，这势必会影响到整个行业的正常发展，在这之中也不排除存在员工不负责的情况，在设备维护检修的环节中不仔细、不负责，没有及时发现存在于设备中的故障，导致设备的在实际运行中的故障情况不断加重，带来一定的经济损失与安全风险。因此，为能够有效避免传统工业机械所产生的各类故障问题，在采用自动化技术之后，与电子信息技术相互融合，当设备可能存在问题或者在运行中发生故障时，电子信息技术可以快速的做出反映，并找出故障的准确位置，从而实现对工业机械设备的自动化维修工作，合理化的调整工业机械设备，提高设备的整体质量，保障工业机械制造工作能够稳定的运行下去。

3工业机械设计制造及其自动化的发展趋势

3.1环保化发展

在我国的工业领域发展中，工业机械设计制造占据着较大的比例，不管是我国经济水平的迅速提升，还是社会影响力方面都有着不可忽视的重要地位。目前，我国工业机械设计制造作为当前社会经济发展的主要行业之一，同时也在影响着当前的生活环境，在日常的运作中都有可能会对环境造成一定的污染，各类的灾害预警相继出现。分析当前环境状态，针对工业机械设计制造的运作环境必须进行合理化、科学化的调整，从基础的设备运作所引发的空气污染，再到资源方面的污染都必须给出一个科学客观的应对方案，这样一来才能够确保污染的有效控制，也为工业机械设计制造的发展带来一个更为舒适的空间。

3.2虚拟化发展

目前，虚拟化技术的出现带动着计算机技术应用领域进一步扩展，并逐渐升级为现代化的仿真模拟技术，在很多工业制造中都得到了广泛性的应用，像是车削加工、冶金生产、化石能源生产等。在现代仿真模拟技术的应用下，能够将工业机械制造生产运作流程采取虚拟化的呈现，这样就能够发掘生产流程中不同环节有关的预设参数，面对那些存在错误的参数进行快速精准的调整，做好生产流程的全环节优化。此外，应用仿真模拟技术能够最大限度的降低成本投入，并加快产品的制造与研发速度，将工业企业的市场竞争力进行显著提升，不单单释放了传统的劳动力，也改变了工业企业工作人员的工作环境。

4结语

综上所述，自动化的技术应用在科学技术水平的不断发展下逐渐得到范围性的延伸，尤其在工业机械制造行业中有着不可忽视的重要应用价值。可以说，机械设计制造及其自动化的发展趋势一片恢宏，不仅突破了原有机械制造的固化模式，也在综合能力上得到了显著的提升。因此，工业机械设计制造要将自动化技术深入应用在机械生产制造环节中，有效结合机械设计制造及其自动化的未来发展趋势，不断融入全新的科技理念，有效助力工业企业的安全运行。

参考文献

[1]董城柱.探析机械设计制造及其自动化特点及生产优势[J].新型工业化，2021，11（12）：33-34+36.

[2]田义.提升机械设计制造及其自动化的有效路径分析[J].电脑知识与技术，2021，17（35）：108-109.