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摘要:机电一体化数控技术是常用的新型技术之一,有效促进了机械制造行业的发展,为了能够提高技术应用效果,需要制定合理的应用策略。机械制造行业在发展过程中为了提升自身的发展速度,实现自动化机械制造,十分重视机电一体化数控技术的有效应用,以满足机械制造行业的发展需求,促进我国机械制造行业的发展。
关键词:机电一体化数控技术;机械加工;应用
对于一个国家的经济发展而言,机械制造业在其中起到了重要作用,并且伴随综合国力的提升,这种作用的重要性愈发体现出来。在机械加工领域中,机电一体化数控是一项重要技术,其发展发与创新已成为一个国家机械制造水平快速发展的保证,对于我国而言更是如此。目前,人们对商品性能的要求越来越高,使用传统技术已无法满足时代发展需求,因此必须积极创新制造技术,全面提升技术水平,这样才能更好的适应不断发展变化的市场。
1机电一体化数控技术简析
信息机电技术、电子技术、电工技术、传感器、接口等的结合,即机电一体化技术,该技术在事迹应用中可体现出强大的作用,不仅可以合理配置资源,同时还能在低能耗、高质量、多功能等方面实现其价值,对整个系统达到最优化的配置。数控技术则是指运用数字信息控制机械运动过程的有关技术,而数控设备则是指通过数控技术在制造业领域相互渗透形成的新产品。机电一体化数控技术是指机电一体化与数控技术二者的有机结合,该结合可推进加工自动化、网络化以及智能化的实现,可体现出高效率、高柔性、高精度等特征。
2机电一体化数控技术应用于机械加工中的重要意义
伴随着科学技术的快速发展,机械加工领域中增加了很多新的工艺与技术,在新技术的帮助下,企业已可以独立对零部件进行复杂的、精细的加工。但与很多发达国家相比,目前我国机械加工领域中依然存在大量不足,我国中小型企业在资金方面还不是非常充足,还不能承担起机电一体化数控技术安装所用的费用。当前,很多企业中投入应用的都是传统机床,如果利用机电一体化数控技术替换这些传统设备,势必需要大量资源,因此必须加快从传统机械生产到机电一体化生产的发展速度,达到优化资源配置的目的,进一步加快加工速度。目前,我国机电一体化数控的发展已取得了很大成绩,为数控技术奠定了基础,同时也基本上掌握了现代化的数控技术,很多技术都朝着商业化、产业化方向发展,数控产业基地初步形成,还建立起了航天、华中等数控技术,可实现对数控产品的批量化生产,生产技术水平也有显著提升。当下,已逐步建立了用于机电一体化数控技术进行开发、研究与管理的高素质队伍。同时,通过不断加强对机电一体化数控技术的应用研究,也能够更好的实现制造加工智能化发展。在未来制造、加工中,可以通过对计算机的辅助制造、设计、机械转动学等方面的有机整合,并在计算机集成化、制造单位等方面体现出来,以此来为加工智能化的实现奠定坚实基础。
3机电一体化数控技术在机械加工中的应用
3.1在机床中的应用
将数控技术有效应用到机械制造过程中,主要是通过计算机管理系统来对机床生产运作进行控制,使其顺利完成生产任务。机械制造中利用计算机技术的功能对不同零件的工作流程和零件制造过程中的质量进行严格控制。数控机床可以称之为机械制造行业中应用的一种新型设备,此设备的工作模式主要是利用计算机数字代码技术对整个生产加工流程进行控制的一种模式,并能够在计算机数字程序中记录整个生产流程中产生的数据和参数,然后在计算机系统的作用下对这些数据和参数进行整合、分析,并对其进行储存,以此方式来有效掌握机床在生产加工过程中的所有信息。通过计算机系统下达相应的指令可以保证对机床执行设施和系统进行有效控制,从而保证机床加工的零部件都具有很高的精准度,能够满足各项制造标准要求。
3.2在自动化数控系统中的应用
机电一体化数控技术之所以具有应用优势,主要是因为数控系统发挥了很大的作用,如果将数控系统应用到工业生产中,有助于提升产品的精准性,可以实现标准化生产。如在拼接环节、焊接环节以及装配环节中应用等等。除此之外,自动化数控技术可以在各种环境中应用,即便工作环境十分恶劣,也可以顺利完成工作任务和加工任务,如工业机器人在自动化数控系统的操作可以灵活运用手臂来完成相应的零件加工等,这样可以不受环境因素的影响。在实际应用自动化数控系统的时候需要先建立控制单元,在此基础上设置检测执行动作,借助终端设备来控制单元操作,例如将计算机系统融合到控制单位中,借助计算机系统的优势来建立“中枢神经”,通过向机器人发布相关指令的方式来使其顺利完成规范化操作。如果机器人在开展实际工作的过程中突然出现了故障问题,则传感器就会对故障进行自动检测,同时也会及时发出警报,并将检测信息及时反馈到终端设备上,也就是控制单位中,最后在工作人员的操作下解决出现的故障问题。
3.3在机械制造中的应用
机电一体化数控技术在机械制造中实现有效应用需要依靠智能化数字机床来实现,因此,需要在实际应用中先选择合适的刀具,并且在刀具选择过程中利用调控主轴变速的方式来控制制造的运行和停止,促进机床可以对零件进行自动加工。机电一体化数控技术的应用体现在以下几方面:1)可以即时切换产品,同时还有助于提升机械制造的精确性。2)可以一次性加工多个零件,也可以一次性完成多个工序,这样可以提升加工速度,同时还能提升产品质量。3)此技术的应用还有助于提升加工过程的稳定性。4)应用机电一体化技术时能够通过构建标准化机械制造模块的方式来缩短安装刀具的时间,并根据不同的机械制造选择合适的制造模式。
3.4在监控技术中的应用
在机械制造过程中,难免会遇到一些突发情况,在面对这些突发状况的时候应该采用何种方式进行有效解决,从而降低经济损失,这才是将机电一体化数控技术应用到机械制造中的目的。而在机械制造中建立监控系统,可以帮助相关的工作人员及时找到发生突发情况的原因,并确定发生问题的具体环节,从而采取有效的措施予以解决,防止出现设备停止运行的情况,造成不必要的资源浪费和经济损失。为了能够快速解决突发问题,将机电一体化数控技术应用到机械制造的监控系统中可以发挥较大的作用。在监控方面应用机电一体化数控技术,可以对机械设备的运行状况进行实时监测,能够及时发现问题并对存在的设备故障进行有效解决,有助于降低故障发生率。机电一体化数控技术的应用不仅提升了设备运行效率,还降低了设备出现故障的概率,能保证设备的正常运行,为设备运行提供了安全性和稳定性,使机械制造有了安全保障。
4结语
综上所述,机电一体化数控技术是当前工业中常用的一种技术方式,将其应用到机械制造中不仅可以提升产品的加工质量和效率,同时还能克服恶劣环境给工作人员带来的困扰,为工作人员的安全提供保障,并能使机械制造更加智能化。从当前数控技术的应用现状来看,其在机械制造方面具有很好的发展前景,因此,要加强对数控技术的应用,使其可以发挥最大化的优势作用,促进工业化发展水平不断得到提升。
参考文献
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