影响胶印机套印不准的因素分析及解决方法

影响胶印机套印不准的因素分析及解决方法

刘勇 丁峰 张广华

61243部队

摘要：印刷套印不准是影响印刷质量的主要因素之一，本文从印刷机调试、材料变形、装版操作、工艺流程等方面分析影响胶印机套印不准的因素和解决方法。以期为印刷生产的精准高效提供借鉴和经验。

关键词：印刷；套印不准；印刷质量；排除方法

引言

印刷套印不准是影响印刷质量主要因素之一，其发生的原因主要有当前印刷机状况、印版、纸张（承印物绝大部分采用纸张）、印刷工艺及印刷过程中的控制等，套印不准容易产生不合格印品，造成大量浪费，不利于控制生产成本。本文结合日常生产，对发生套印不准的原因进行分析，以便有针对性的做好调试预防，保证印品质量，在印刷过程中减少耗材浪费，有效控制印刷成本。

1. 印刷机调试不当引发的套印不准

印刷机调试不当引发的套印不准，一般是因为输纸部件、规矩部件、叼牙装置、递纸牙装置、橡皮布安装等调试不当引起的。
1、输纸部件调试不当造成的的套印不准

产生的原因：分纸吸嘴过高或吸力过小；送纸压轮过轻或左右压力不均；鸭嘴压脚和压纸钢片压力过大或左右不均，吹风口吹风过大或者高度不合适；拖稍定位毛刷和毛刷轮位置不合理；输纸布带故障；前规和拉规定位不准等，造成套合不准。

排除方法：调整分纸吸嘴高度和吸力，每次能平稳吸送一张纸为宜；压轮压力通过用塞尺反复调试，达到两侧压力均匀，送纸平稳为佳；调整压纸钢片的角度，深入纸堆5mm左右，吹风口略低于纸堆，风力能吹散15张纸左右；输纸布带不要绷得过紧，调节布带张紧轮上的螺丝杆，使输纸布带两边位置与纸张相对一致，能以手提高20mm左右；拖稍定位毛刷和毛刷轮位置调整到似接非接纸张末端为宜；前规左右调平，调整侧规压簧力，使其压力大于纸张本身与控制纸张部件力。

2. 牙排方面引起套合不准

产生的原因：印刷机长期使用，牙排由于弹簧力衰弱，引起叼牙叼力不够；牙垫被纸粉、油墨、喷粉、洗车水等糊死造成死牙，引起叼力不够；牙排叼力不均匀，造成套合不准。

排除方法：更换弹簧，清洗牙垫并给叼牙加上机油，调整牙排所有叼牙的叼力，使叼牙叼力均匀。

3、多台印刷机印刷同一批次任务造成套印不准

产生的原因：因设备精度、参数、印刷速度、作业师傅操作能力等因素引起等速印刷套印不准或者异速印刷套印不准。

排除方法：尽量使所有印刷机保持在同一个作业环境中，采用统一转速进行生产。

2. 纸张变形造成的套印不准

纸张因环境温度湿度变化以及印刷压力而产生表面伸缩变形而形成荷叶边或紧边现象，会对印刷套印精度产生影响。

1、纸张因环境温湿度造成的变形

产生的原因:因工房温湿度控制不好，温湿度过大，造成纸张吸水过足产生荷叶边；温湿度过小产生紧边。

排除方法：在印刷车间或者晾纸房进行温湿度平衡，把纸张放到晾纸房进行调湿处理，使其相对饱和后，纸张按要求裁切后用罩子或保鲜膜密封放置到印刷车间。印刷车间的温湿度应根据当地的季节气候进行控制，温度一般控制在18℃-28℃，湿度控制在50%-60%。

2、纸张受压变形

产生的原因：印刷作业中，纸张在滚筒压力作用下，其横向和拖稍两角的扩展变形会容易造成套印不准，特别是后两个色。纸张吸水后，纸张纤维纵丝方向比横丝方向一般会多伸长20%左右。

排除方法：在对套印精度要求高的产品时应尽量使用纵丝方向为走纸方向，同一批印品避免使用不同丝方向的纸张进行印刷。

3、纸张剥离变形

产生的原因：印刷过程中，由于印刷压力、印刷速度、给墨量等因素影响，纸张与橡皮布接触后，从橡皮布表面剥离时，会产生剥离变形，特别是塑性变形较大的纸张会产生纵向拉伸，影响套印精度。

排除方法：作业中，应坚持墨小水小，尽量使用纵丝方向走纸，减少变形的可能，以利于保证套印精度。

3. 印版安装产生的套印不准

1. 印版版夹没夹紧造成套合不准

产生的原因：印版长期使用，出现不同程度的磨损，致使版夹夹不紧印版，造成色组之间有夹紧的有夹不紧的，引起色组之间套印不准。

排除方法：调整印版版夹夹紧螺丝使版夹能夹紧印版。

2、印版由于弯曲或拉伸变形产生的套印不准

产生原因：印版装到滚筒上后，由平面变成近似圆筒形的曲面，印版的正面和背面长度产生变化，使版面图文长身变形，这种变形由滚筒半径和印版厚度决定。拉伸变形，是在装版时，由于各方向拉力不均匀，产生不可逆的径向伸长变形。

排除方法：作业中，需要手工拉版时，应松开拉版方向螺丝，采取先顶后拉，松多少拉多少的方法，使印版的变形控制在最小值。其次，多色印刷机装版时，应尽量采用电脑自动套版，减少不必要的手工拉版，降低印版异常变形的可能。

4. 印刷工艺及生产过程中造成的套印不准

产生的原因：印刷作业中，原稿设计缺陷，印前排版套印不准，打孔定位精度不够，印刷色序排序不合理等都可能造成套印不准。

排除方法：印刷生产整个流程中，加强各工序校验，印刷生产前要有任务单，签字打印样张；印刷正式开印前，必须由主管工程师或者负责人对开印样张进行审校签字，杜绝因为人为因素造成套印不准。

结语

综上所述，本文主要结合工作实际，对影响胶印机套印不准的因素进行了分析及排除。对于印刷中产生的套印不准，作业中应尽量按规程操作，避免或降低上述影响因素的发生，在印刷过程中减少耗材浪费，保证印品质量，有效控制印刷成本。