机械设计制造的数字化与智能化发展研究

机械设计制造的数字化与智能化发展研究

李铖

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摘要:现阶段，我国工业已初步实现了现代化建设,机械设计制造业逐渐实现了产业智能化及数字化发展。但就目前来说，机械设计制造业数字化及智能化发展水平仍有待提高，技术人员应加强对机械设计制造业的研究，明确其发展状况,将智能化技术与数字化技术相结合，推动我国机械设计制造业向数字化及智能化转型，提高我国机械设计制造业发展水平，强化综合国力。基于此，对机械设计制造现状与发展前景进行分析，总结数字化技术及智能化技术在机械设计制造领域中的应用状况,并对其未来加以展望。

关键词：机械设计制造;数字化；智能化;前景展望

随着智能技术的飞速发展，我国工业制造领域迎来全新的发展阶段，该背景下企业面临着诸多机遇和挑战。机械制造企业在日常生产过程中，除需做好机械产品生产工作外，还应确保产品性能设计、外观设计科学合理，提高机械产品的价值及质量，使其在市场竞争中占据有利位置。现阶段，随着我国数 字化智能化技术的推广与发展，技术人员在机械设计制造过程中应加强数字化技术与智能化技术的应用，提高机械设计效果及制造成效，使机械产品 性能及质量能够满足社会发展需求。

1 机械设计制造与智能化技术内涵

机械设计制造就是通过专业机械设备和机电设备实现工业产品生产智能化，积极融入计算机技术、信息技术，借助现代化设计理念和生产技术解决现代化工业生产中的问题。 传统的机械设计与制造完全由工人完成，存在工作效率低、 误差大等问题，随着大数据、物联网等多种智能化技术的融合，能够全面提升机械设计和制造水平，比如可以对材料大小、尺寸进行智能化检测，还能够保障操作安全性，有效减少材料损耗和环境污染，最终推动我国机械制造业的智能化和绿色化发展。

2 机械设计制造中数字化和智能化优势

2.1 提升工作效率

传统的机械制造行业中人工需求量大、资金投入较多，对大批量的生产任务难以快速、准确地完成。随着智能化和自动化技术的发展，可以让机械生产产品质量性能得到显著提升，有效减少人力投入。具体如下：（1）可以实时监测机械设备运行状态，出现分体后能够及时反馈给技术人员，并加以调整；（2）利用智能化技术能够降低出错率，减少机械设备故障。

2.2 提升生产安全性

对于机械制造设计需要做好保安全生产管理，传统的机械制造环节由于人为操作失误和安全意识不足容易出现安全事故，而数字化和智能化时代的到来，让机械设计制造安全性得到显著提升，可以实时分析设备运行状态，发生故障后可及时启动应急预案，最大程度保障生产安全。

3  数字化与智能化技术在机械设计制造中的应用

3.1 机械设计制造系统化

传统的机械设计制造环节需要工作人员拆分设计方案，进行独立研究，导致设计方案缺乏统一性和权威性，并且设计效率无法得到保证。新时期通过机械设计制造系统化能够完善设计体系，明确具体设计内容，在整体上提升机械设计方案质量。

3.2 利用先进技术提升工作效率

在机械设计制造环节，智能CAD包括多个功能和模块，可以高质量完成产品设计任务。通过智能CAD技术的利用可以合理配置系统框架，借助参数设计引入装配模型，满足机械设计过程中提升产品结构稳定性需要。

4 机械设计制造行业发展形势

4.1  数字智能化不断发展壮大

智能化网络时代的到来极大地推动了社会发展，目前智能化计算机网络深刻影响着各行各业发展，而数字化技术也在机械设计环节凸显其价值，设计人员可借助计算机模拟需要设计的建筑，然后得到模型，能够解决实际操作中遇到的多种难题，大大提升工作效率。

4.2  机械设计工作并行化

在当前工业化水平不断发展的背景下，机械设计产品内部功能和外部条件也发生了变化，并且对机械设计工作提出了更高要求。由于机械设计制造工作环节多、步骤复杂，需要设计人员同步开展工作才能保证设计效果，而这一过程中会存在方案设计的摩擦和碰撞，需要利用智能计算机网络加以解决，比如可以将个人的数据信息在网络中分享，避免由于设计工作出现突发情况影响团队的交流。相较于传统面对面的交流形式，可以利用信息交换、视频交换等形式保证设计工作质量。

4.3 机械自动化发展的智能化体系完善

当前机械设计制造过程中，自动化技术得到了普及，减 了设计人员工作量，有利于提升机械设计制造人员的工作热情。随着自动化技术应用范围的扩大，也对机械自动化水平提出了更高要求，需要工作人员积极利用智能化技术完善系统，提升产品设计和制造水平，推动我国工业经济发展。

5 机械设计制造环节的数字化及智能化发展要点

首先,相关技术人员应充分考虑生产流程、生产工艺等多项要素，做好相应的生产细节管理工作。在机械产品正式生产前,确保设计体系方案内容科学完善，通过分析及研讨的方式，使设计体系内容更加科学合理。当设计体系内部存有问题时, 应及时进行优化与完善，提高设计体系的有效性。其次，部分设计人员缺少专业能力及设计经验，与目前实际生产要求存在着较大差距。机械制造企业应加强复合型人才培养与招聘,可通过加大员工培养力度及积极引进先进技术人才的方式，提高设计队伍综合素质，提高设计生产效率，使机械企业实现可持续发展战略目标。

6 发展前景

6.1 机械设计工作系统化发展

在机械设计环节当中，设计人员应充分考虑多项细节要素，在设计工作开始前，不但应构建完善的智能化设计体系，还应对数字化机械设计的各项功能加以完善，从而发挥出数字化技术及智能化技术的积极作用，提高机械设计制造效率。

6.2设计人员精英化发展

虽然目前部分设计人员已在一定程度上能够将数字化技术与智能化技术应用至机械设计制造环节当中，使设计生产过程更加高效快捷,但仍有部分设计人员无法掌握数字化及智能化生产技术的实际内容，难以实现机械设计生产环节的数字化及智能化发展目标。相关技术人员应加强日常学习，积极与其他机械企业进行沟通与合作，强化信息资源共享，充分明确数字化及智能化技术的重要作用，提高机械企业生产水平，推动机械生产业可持续发展。

6.3机械产品生产模式商品化发展

在机械产品设计工作完成后，应安排专业的技术人员对设计工作的完成情况加以查验。对于机械产品设计工作来说，主要目的是提高机械产品的商品化水平,为机械企业带来更高的经济效益。在产品设计制造前,相关设计人员应充分掌握现阶段机械市场发展情况，分析市场需求与变化,最终提高机械产品的市场迎合度，使企业的可持续发展目标得以满足。

结语：

综上所述，在机械设计及制造环节中，企业技术人员与设计人员应加强数字化与智能化应用，对机械产品设计环节及生产环节加以完善，提高机械产品生产效率及质量,为机械生产企业创造更高的经济效益。机械产品生产企业可依托现代科学技术,对信息资源进行共享，全面掌握数字化技术与智能化技术的各项优势，强化技术人员与设计人员管理培训,提高其综合能力，使企业能够保持良好 的经营状态。

参考文献：

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