提高圆柱吊模一次安装准确度

(整期优先)网络出版时间:2022-06-30
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提高圆柱吊模一次安装准确度

张谦

上海市浦东新区建设(集团)有限公司

摘要:现阶段施工工艺快速发展,轻质圆柱模板的逐渐推广,尤其是木质圆柱模板的应用更加的广泛,圆柱木模板也是逐渐进入了人们的视野,并且它的使用效果,得到很一致的认可。本文以某大型垃圾场处理厂为对象,阐述圆柱吊模安装过程以及提高吊模安装准确度的方法,并进一步探讨了具体质量通病和防范措施,以供参考。

1 现状调查

根据走访调查其他类似建筑项目圆柱吊模一次安装准确度,如下表所示,从表中可以发现,圆柱吊模一次安装准确度大于90%的仅为上海轨道交通13号线三期108标地连墙工程,占本次调查总数量的11.1%,其他圆柱吊模一次安装准确度均小于90%,占本次调查总数量的88.9%。圆柱外观质量要求高且难以控制,如何控制模板质量及模板的利用率对圆柱施工影响较大。同时模板支护是否精准、是否牢固,直接影响混凝土浇筑的好坏和圆柱的质量。

圆柱吊模一次安装准确度调查表 表1-1

序号

项目名称

圆柱吊模一次安装准确度

1

公交南陈路停车场交通业务用房新建工程

81.5%

2

惠南镇东城区A12-4地块普通商品房项目

82.9%

3

北蔡南新绿川雨水泵站工程

85.3%

4

唐镇社区文化体育中心项目

83.7%

5

上海浦东新区清源小学一场两管工程

86.3%

6

上海轨道交通13号线三期108标地连墙工程

93.8%

7

浦东新区有机质固废处理厂项目

83.1%

8




浦东新区惠南民乐基地B10-06地块菜市场工程

85.2%



9

唐镇新市镇E-07-02地块配套幼儿园项目

82.6%

本文详细阐述圆柱吊模施工过程,引入了圆柱支模施工方法,并对如何处理施工过程的质量通病提供有效解决方法,希望能够为广大同行所借鉴参考。

2 施工前准备

1)详细编制圆柱模板支撑专项方案,进行专业技术交底

2)架子工、模板工进行专业培训,施工前做好安全施工交底,进行安全教育培训,对危险源进行分析,做好防护。

3)严格把关材料进场,做好材料堆放、保护。

4)支撑系统范围内的地基承载力应满足设计要求。

5)模板支撑系统的搭设及拆除应设置安全警戒区域。

3 圆柱吊模施工

3.1模板工程质量控制流程图

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3.2材料的选择

为了加快施工进度和保证砼结构质量,圆柱模板采用15厚优质木胶合板,支撑方木采用40×90不易变形的优质松木。在准备模板之前,复核图纸尺寸,根据详细的尺寸图放好大样,应使用小直径合金锯片进行电锯切割,保证切割质量,并及时检查切割尺寸。配模板时所有接头均应刨平拼接,不准直接切割使用。选用的方木应仔细校直,不得使用弯曲变形过大的方木。切割完成的模板按照施工顺序做好编号,放于阴凉干燥堆放,防止变形。

3.3 圆柱模板的支设安装

(1)圆柱模板安装

圆柱采用15厚定型模板,抱箍采用2厚30mm宽的扁铁,间距300mm。圆柱四周采用Ф48x3.0的钢管固定柱垂直度,间距≤1000mm。

(2)支模要求

安装到上层梁底(底板)后,用线锤检查柱模板的垂直度,经垂直校正后,立即用钢管抱箍固定于支模架上(柱箍间距根据计算确定),与支模架连成一片,纵、横方向设置扫地杆、剪刀撑,防止位移。调整轴线位移,调整垂直度,放置保护层限位卡和内支撑卡,保证上部开口处钢筋间距。柱根一侧应设置清扫口,保证混凝土施工前清除木屑等杂物,柱模板架设完成后,验收上部开孔图线。

A、柱高大于3米时,圆柱模板应采用上下错开安装,上下错位可以有效调整柱体的垂直度,保证浇筑时的整体性,安装方法如图:

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B、固定钢带要求水平捆扎。

为了圆柱浇筑的整体性和垂直度,模板采用错位安装的,错缝之间应采用钢带加固,保证模板之间紧密连接,使得混凝土在浇筑和振捣时保证模板的稳定性,保证施工安全。

螺丝安装确保每个螺丝的拧紧程度要一致,以保证钢带松紧度和施工安全的一致性。圆柱模板安装加过后,在模板底部于地面接触部分用混凝土填充0.5-1cm,如下图所示:

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C、模板上下接口位置加固

圆柱模板上下接口采用钢带进行加固,钢带环绕上下接口可增强模板的稳定性和施工效果。如上图:(钢带螺丝错位)

D、对模板进行保护

钢带安装后,为保护圆柱模板,应在模板周围竖向添加4个40x90mm木方,木方由四根钢管固定,上下钢管的间距应保持在1米,这样既可以保护木模板,又可以减缓振动棒的压力,使混凝土效果更好。同时也有利于模板的垂直定位,使模板受力形成一个整体,达到二次加固的作用,如下图所示:

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4 圆柱吊模通病及解决方法

4.1 模板选材配制不合理

对楼层上拆除下来的模板进行筛选,整块模板局部有破损、开裂的,在模板弹墨线进行切割,保证切除后模板边平直,切除时尽量少切割,避免浪费,并将模板上的水泥浆、钉子清理干净,按规格堆放整齐。原圆柱模板拼装设计中,上下模板采用钢带固定,混凝土浇筑过程中,若加固不到位容易造成漏浆现象。新的工艺是在钢带一周用钉子固定,保证轴线尺寸的准确性,同时也保证了接缝的严密性,大大减少了混凝土漏浆现象。

4.2 圆柱模板制作不合理

施工时不仅需要以圆柱模板设计图为标准,还需要结合整体施工过程设计图,条件比较好的工地可以提前进行效果模拟,以确保建筑物的内部结构科学合理,避免因设计不完善而造成资源浪费和人工成本损失。除此之外,圆柱模板的规格型号、大小和形状也必须有相关人员进行检查核对,要确保圆柱模板的配置与总体施工要求一致,这是保证建筑物稳定性和可靠性的关键所在。

4.3 施工方式的选择不合理

前期编制施工方案确定圆柱吊模施工技术,施工技术可确保工人按照正确的方法进行操作,现场技术人员进行旁站监督,确保施工有序进行。因此项目的总设计图要作为选择施工方式的主要依据,尤其是涉及到圆柱模板施工的部分,在保证施工质量的基础之上还要充分考虑选择的施工方式是否方便圆柱模板的前期安装和后期拆卸,从而避免发生跑浆、漏浆的情况,保证圆柱模板结构的稳定性。

4.4 圆柱模板接缝处可能产生的问题要有解决方案

正常情况下圆柱模板的接缝处要承受上下两块圆柱模板之间的连接压力,而这个接缝处能负荷的压力究竟有多大成为了令很多施工单位头疼的问题,因此我们要通过填充或焊接等科学的方法来仔细处理圆柱模板之间的接缝处,保证各个细节都能满足圆柱模板施工的技术要求。

4.5 圆柱木模板变形

木质圆柱模板的设计是能够承受建筑安装时的强度的,并且能够保障建筑混凝土的成型定型的效果,但是通常由于安装工人的不正确安装,暴力安装拆卸等原因,会造成很多圆柱模板的损坏和变形。

因此我们在安装建筑圆模板时,应当保证螺栓间距和规格都应该符合要求,这样才能保证圆模板之间的安装牢固,这样能够避免圆柱木模板在安装时出现变形。另外使用完后的存放也有可能影响到圆柱木模板的质量,在使用完挥着暂时存放时,应当将圆柱木模板表面清理干净,并放在通风干燥的地方,特别是这几天的连阴雨天气,特别容易使圆柱木模板发潮,圆模板潮湿后也容易导致变形。

参考文献:

[1]张帅,罗健林,李秋义,等.绿色木塑模板性能及箱形结构优化分析[J].工程塑料应用,2014(8):47-51.

[2]陈尚伟,王超,姚磊,等.PVC夹心塑料模板内层配合比配制技术研究[J].绿色建筑,2014(5):84-86.

[3]马志海.木胶合板圆柱模板施工技术[J].山西建筑,2012,2,10.

[4]万里,刘伟庆,方海.新型复合材料模板及其制备工艺[J].新型建筑材料,2008(3):17-18.