设备管理及维护保养技术探讨

设备管理及维护保养技术探讨

1 张彦龙 2 吴 平 1 张 晓军

1 长庆油田分公司第五采油厂堡子湾作业区，陕西 榆林 710200 2 长庆油田分公司第五采油厂马家山西作业区，陕西 榆林 718613

摘要：抽油机在实际生产中的作用比较重要，其结构相对简单而且操作比较可靠，即便是在恶劣的环境中长期运行，也能够保证基本的稳定，但是这并不代表着抽油机不会出现故障，因为客观的环境因素是非常复杂的，出现故障也是经常发生的事。技术人员要能够对这些故障进行具体的分析，了解故障的形成原因，掌握处理故障的方法，才能够在日常的保养与维修工作中有效地延长抽油机寿命，使其在稳定运行中可以为油田创造更大的经济产值。

关键词：设备管理；维护措施；保养技术

1 油田抽油机曲柄销故障与处理

1.1 故障

抽油机曲柄销是连接曲柄和连杆的，主要为了传递动力，既承担着曲柄锥套的连接力，还要承受着连杆的拉力，如果曲柄销发生磨损及断裂等故障，就会影响抽油机的正常运行。曲柄销的锥面经常出现断裂，因为曲柄销和锥套一同转动，在连杆上的拉力大小及方向都会出现变化，而曲柄销会产生小幅振动。抽油机曲柄销之所以会出现故障，可能是因为地基处理不同，所以承压能力不同，抽油机在安装时虽然合格，但是后续受到重力的影响，地基的水平度会变差，曲柄销就会在力的作用下发生断裂。或者是因为抽油机的输出轴上安装曲柄的键没有在同一条水平直线上，可能会对减速箱造成较大的剪应力，而曲柄销的受力不均，就会出现断裂。

1.2 处理方法

如果抽油机的曲柄销已经发生故障，技术人员先不要急于修理或者更换，要先判断曲柄销故障的发生原因，再采取相对应的处理措施。技术人员要先检查抽油机的剪刀差及纵向、横向的水平率，以及冲程孔内是否具有不干净的物质，在做完这些检查以后，技术人员对不符合规定的内容进行一一改造，之后按照常规的更换曲柄销的步骤处理故障，或是维修，或是更换。最佳的处理方式是要对后续运行做好故障预防，限制曲柄销与锥套之间的运动摆动情况，降低曲柄销尾部和锥套产生的锁紧力，提升二者的质量，可以通过增加垫片的方式加大二者的基础面积，就可以缓解压力的作用。

2 油田抽油机偏磨故障与处理

2.1 故障

抽油机的偏磨氛围单面与双面，单面的偏磨面积较大，主要是因为油管内壁和抽油杆产生的摩擦，所以磨损程度较低，双面偏磨的油管偏磨则面积较小，但是磨损程度较大，或是因为井斜引起的，受到重力的作用，使抽油杆和油管发生接触，上下冲程之间会产生摩擦，严重的可能会磨穿。或者套管在某一段出现了弯曲，也会造成油管弯曲，所以出现磨损。因为油田地层中的水矿化程度较高，并且含有一定的酸性，所以水存在一定的腐蚀性，油管和抽油杆的磨损程度在腐蚀性的环境下就会更加严重。而且原油中的含水量也比较大，在含水率超出一定的标准值以后，原油可能会成为水包油，那么摩擦之间的润滑剂就会成为水，失去润滑作用，油管与抽油杆之间的摩擦力就会加大。

2.2 处理方法

技术人员要想有效的解决抽油机的偏磨问题，可以采用抽油机的旋转技术，使井下的抽油机处于旋转状态，则偏磨问题就会得到缓解。或者技术人员采用抽油机防偏磨器，每排安装三个小滚轮，减少油管运行中受到的影响，就可以有效地降低磨损，而且防偏磨器属于金属材质的设备，要承受较大的符合，在多种情况中都可以使用。技术人员可以将抗弯防磨副增加到抽油杆到油管之间，降低二者的摩擦，那么滑套在抽油杆运动的过程中，会自主定位到适合的位置上形成摩擦副，滑套和摩擦杆都具有一定的耐磨性，所以运行的寿命较高。

3 油田设备管理及维护保养技术探讨

3.1 故障

抽油机的减速箱在运行中经常承受较大的负荷，会受到环境的影响，可能发生润滑油泄漏，造成减速箱泄漏的原因包括以下几个方面：或是由减速箱内外压力差因其，运转过程中齿轮摩擦会产生热能，温度升高时压力也在增加，减速箱的内外之间产生压力差，所以减速箱的润滑油可能会泄漏。或者是因为减速箱的箱体上没有设置回油孔，而且轴头的密封性结构不好，或者是因为润滑油放置过多导致泄漏。还有的减速箱因为没有回油孔导致润滑油从缝隙泄漏，轴头的密封作用可能会失效，经过外力的作用使之发生变形以后，容易出现润滑油泄漏的问题。

3.2 处理方法

减速箱的渗透部位包括多个地方，不同地方的渗漏应当选择不同的方法，如果是轴承端盖与箱体之间出现泄漏，通常是因为端盖和箱体之间的结合部位过于密实导致的，那么技术人员可以制作石棉垫工具，修剪石棉垫的毛边，清理箱体与端盖的接触面，保持油孔对齐，就能够有效地避免渗漏问题。如果是轴套与轴承端盖发生泄漏，那么技术人员要先检查回油孔的情况，疏通回油孔以后，再发生渗漏的问题，则可以更换密封装置。如果是轴套与轴径之间发生渗漏，通常是因为密封圈没有达到良好的密封效果，所以技术人员可以使用曲柄压紧轴套，使之可以共同运动，就能够避免从缝隙中发生渗漏。

3.3 “混相法”处理

混相法技术是我国抽油机石油开采技术的重要发展方向，能够切实地提升石油开采的质量和效率，解决传统石油开采技术所存在的问题，使石油开采过程更加科学、合理。在实践应用中，混相法处理技术中的温度压力能够为石油油层施加特定的作用力，使石油在抽油机采集时，实现对原油的分层处理，进而在提高石油开采质量的前提下，提高油田原油的开采效率。而在大泵提液技术难以触及的原油资源开采环节中，混相法处理技术的作用较为明显，能够在石油资源匮乏的情况下，提升优质原油开采的实效性和有效性。譬如在对比大泵提液技术与混相法处理技术的过程中，我们能够发现混相法的采油率高达92.43%。而大泵提液技术的采油率却在40.55%左右。

3.4 复合驱油处理

复合驱油技术是较为有效的驱油技术，能够在我国石油开采作业中得到广泛的应用，并取得相应的应用效果。通常来讲复合驱油技术能够结合多种驱油技术，使各类驱油技术在优势互补的前提下，提升石油采集的驱油效率，提高石油开采的质量和效率。而结合相关研究结果，我们能够发现，聚合物、表面活性剂在抽油机驱油技术中的应用较为广泛，能够解决抽油机设备、装置在驱油过程中所出现的老化、腐蚀等问题，提高抽油机设备的机体性能。此外，由于混合驱油技术中包含空气驱油技术，该技术容易导致驱油装置出现轻微的腐蚀问题，但通过添加缓蚀剂的方式，能够切实杜绝驱油装置腐蚀、生锈等问题的出现。

3.5 完善工作机制

针对抽油机采油技术应用中所存在的腐蚀问题。石油企业应结合设备腐蚀问题的表现形式和形成原因，优化原油的抽油机运行机制、井下作业方式及原油开发举措。首先，石油企业应在井下注水处理环节中，做好相应的防护工作，如在水中添加缓蚀剂等。其次，结合油田所处的地理环境和生态环境，做好井下保温工作。譬如将油井电保温控制装置、电伴热系统应用到石油开采的过程中，能够有效地降低环境温差对抽油机设备的影响。最后，针对人工举升、补水酸洗等作业环节对抽油机设备的影响，企业应根据相关作业环节对设备的影响，采取优化、规范和改进作业方式的形式，提高设备的完好率。

4 结束语

在油田抽油机的常见故障处理中，技术人员要根据不同的故障情况选择恰当的处理方式，了解常见抽油机故障的成因，考虑抽油机运行的客观因素，对故障进行有效的防范，尽可能地延长抽油机的使用寿命。同时，技术人员也要重视日常的抽油机检查工作，及时发现故障或渗漏问题，做好日常的维护与保养，正确处理曲柄销、偏磨及减速箱渗透等故障，维护抽油机的稳定运行，扩大油田的产值。

参考文献：

1. 沈爱平. 化工机械设备管理及维护保养技术研究[J]. 清洗世界, 2020, 36(8):2.

2. 魏勇. 化工机械设备管理及维护保养技术研究[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2021, 41(9):2.

3. 孙坤. 机械设备管理及维护保养技术研究[J]. 内燃机与配件, 2021(8):2.