混凝土地面裂缝施工质量控制技巧

混凝土地面裂缝施工质量控制技巧

张泽彪

中铁六局集团建筑安装工程有限公司 321000

摘要：本研究结合工程实例，对于可能引起混凝土地面裂缝的原因，进行了概括性分析，并提出了施工质量控制技巧，主要包括混凝土地面的水平横向裂缝施工控制技巧，混凝土地面纵向裂缝施工控制技巧，混凝土地面的细小裂缝施工控制技巧。期待通过本次研究为同领域内的混凝地面裂缝施工质量控制，提供一些参考资料。

关键词：混凝土地面；裂缝；施工；质量控制；技巧

引言：目前，混凝土在建筑地面工程项目施工中，使用非常广泛，并在土木工程中有着不可或缺的地位^[1]。建筑地面工程项目施工中，为了保证整体项目质量，对混凝质量的控制尤为重要^[2]。其中混凝土地面裂缝施工质量控制，也成为当前学界热议的课题之一^[3]。造成混凝土地面裂缝的影响因素较多，在施工过程中，必须对各类影响因素进行提前预防与控制，才能够保证质量得到有效控制^[4]。本文在此基础上基于实际的混凝土地面工程施工情况进行分析，总结提出了极具实用性的裂缝控制技巧。

一、工程概况

本研究选取的某建筑地面工程于2021年5月开工，截止2022年10月完工，混凝土地面5324m²，厚22cm，包括基础回填，并进行5%、6%的水泥稳定层施工，设计厚度均为18cm。二、几种常见的混凝土地面裂缝问题及不良影响

基层压实不足，荷载承受能力不均匀，在受到不均匀压力影响时会产生不均匀沉降导致裂缝产生。基层填方含水率高形成橡皮土，使基层的承载力降低，变形加大，导致混凝土地面损坏。混凝土地面裂缝的施工控制技巧分析混凝土塌落度过大，浇筑后表面浮浆多导致开裂露骨起皮。浮浆原因分析：（1）可由外加剂引起密度较小的泥浆过多，产生浮浆。（2）用水量超标，使得坍落度超出规范范围，混凝土质量不达标；浮浆防治措施：严格控制混凝土坍落度。施工中要注意混凝土现场验收，及时进行坍落度检查，不达标批次混凝土严禁用于地面施工。坍落度相比规范较大时，通过增加搅拌时间的方式降低坍落度对混凝土质量的影响。振捣或压光收面不到位导致开裂。混凝土养护不到位导致开裂。切缝时间、切缝位置、切缝深度控制不当。

三、混凝土地面的水平横向裂缝控制技术

对于混凝土地面的水平横向裂缝，有一部分由基础的不均匀沉降引起，这种问题与基础存在相关性。因此，对于水平横向裂缝，应重点考虑基础质量的控制。在混凝土地面裂缝施工质量控制中，首先应掌握混凝土地面施工控制的要点。其中基层施工质量的控制要点非常重要，做好基础工序，才能够保证混凝土地面的基层至地面施工质量得到有效控制。基层若质量控制不当，则极导致混凝土地面出现裂缝。因此，在混凝土地面施工中，应从基础入手，保证基层质量控制符合施工规范标准。本研究结合某建筑地面工程实例，提出有针对性的基层地面的施工质量控制基础要点，具体内容如下：

1. 基础回填前需要对基底进行清理，保证清理干净，无杂物与积水或淤泥等，并且需要与设计图纸进行原地面高程对比，保证压实后的高程符合设计要求。

2. 对于施工范围内的基坑与基槽的回填，应在机械作业前，做好成品保护工作，如完成基础、短柱及预埋件的保护，从而防止基坑遭到破坏。

3. 取土场应事先选定，在质量满足设计标准要求的基础之上，尽可能的选用短运距，且挖装方便，原土回填质量应满足检测最佳含水率及最大干密度要求。

4. 在回填过程中，需要控制填筑厚度，以及碾压遍数；通常情况下，依据土质、压实系数，以及所使用的机具，可以确定所需要的碾压遍数；而填筑厚度需要计算松铺系数，一般控制在压实厚度不超25cm即可。在实际施工过程中，还需要按照施工规范要求，可由两侧后中间进行压实，压实速度可由慢至后快，先静压后振动的操作顺序，完成碾压施工。

5. 每一层施工均需要进行压实度的检验，保证检验符合设计压实要求后，方可进行下道工序。素土碾压完成后应进行标高及压实度检验，每层均应采用环刀法做压实度检测。

6. 严格控制地面回填土的密实度，可采用环刀法进行过程中的监测与控制，确保层层碾压，层层检验，层层合格，因回填土密实度问题引发的不均匀沉降问题。

四、混凝土地面纵向裂缝施工控制技巧

水稳层的控制需要结合工程原材料的实际情况而定，在做好标准实验后，再进行实验段的样板施工，保证全地面工程均能够达到有效的质量控制标准。施工过程中，应严格按照施工规范，对水稳层进行各道工序的施工。如错半轮碾压4遍，按照碾压要求进行施工，一般控制在3-5遍，保证水稳层压实。水稳层的强度控制要点中，水稳层的施工强度控制，对于后续的混凝土裂缝控制非常重要，将碾压后的水稳层，采用灌砂法检测压实度，水稳层施工完成后采用土工布进行保湿养护，养护7天后检测7天无侧限抗压强度，合格后进行混凝土面层施工。水稳层强度的控制，可以保证后续砼路面施工不会出现纵向裂缝。为了防止混凝土地面出现裂缝，应做好相应试验工作，如进行坍落度试验，按照要求取三个试件为一组，每200m取样一次。拌和物的坍落度小于70mm时，用振动台振实，将拌和物一次装满试模，振实后抹平。拌和物的坍落度大于70mm时，用捣棒人工捣实，将拌和物分两层装入试模，每层插捣25次。试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件（温度20+2℃，相对湿度95%以上）下养护至28天龄期进行试验。本研究中针对混凝土地面的力学性能，需要重点考虑二者之间的应变关系是否在合理范围内，从而保证本工程地面的受拉刚化效或受拉砼区开裂后，虽然裂缝截面所看到的砼退出截面工作区，但是裂缝间的砼仍然能够持续承受拉力，从而使砼内的平均应变或总变形能够小于单独进行受力下产生的相应裂缝问题产生，也就是说对于砼材料产生的力学应变分析，可以有利于防治砼地面结构的裂缝。

五、混凝土地面的细小裂缝施工控制技巧

一般砼细小裂缝产生的原因，主要是受养护情况的影响。应注重细节的管理，从而减少砼地面细小裂缝的出现。混凝土地面完工后的保湿养护，对混凝土地面的强度的提高和各种性能的改善及裂缝的防治具有重要意义。特别是，适当的早期养护可以避免表面脱水，并大大减少混凝土初期膨胀裂缝的发生。在实际施工过程中混凝土地面的养护成本并不高，但由于养护需要的时间较长，影响工人施工操作，往往会造成工人急于进行下步工序缩短养护时间的情况，因此在实际施工过程中要加强质量意识及监管意识，喷洒养护液，覆盖麻袋保证一周以上的混凝土保湿养护。除此之外，对于混凝土地面的细节裂缝问题，可能与人为管理与存在密切相关性，对于相关施工人员的考核也有着必要性；对于一些与工程相关的技术因素，也需要进行评价。因此，需要不断的加强过程中，人员、材料、机械的评价，如利用AHP评价模型，建立合理的混凝土地面裂缝质量控制模型，将可能产生的裂缝因素，进行标度，从而降低砼地面细节裂缝问题的产生，提升建筑地面工程项目的整体工程质量。

总结：综上所述，混凝土施工裂缝的控制需要根据实际情况进行方案拟定，过程中要充分收集实验数据，确保施工过程符合规范要求。做好混凝土地面的水平横向裂缝施工控制，应结合工程实际需求，根据以往工程总结的经验，对易出现基础引发的裂缝问题，提前做好防治措施，从而避免出现混凝土地面裂缝问题的产生；面对混凝土纵向裂缝问题，应重点考虑到混凝土水稳基层与地面强度的控制，分本材料的本构关系，从而对材料本身产生的裂缝问题，采取有效的防治措施，从而达成裂缝质量控制的目的；对于混凝土地面的细小裂缝施工控制，考虑到与养生控制存在相关性，应重点对于这类问题，进行地面养护的改善，从而避免混凝土裂缝的质量问题产生。由此可见，本研究系统地分析了混凝土地面裂缝产生的原因，探讨了其不良影响，并阐述了其技术措施，以解决混凝土地面裂缝问题，具有一定的参考价值。

参考文献：

[1] 王玉杰、陈晨、曹瑞琅、刘立鹏、段庆伟. 高内水压力隧洞钢筋混凝土衬砌裂缝控制标准[J]. 水力发电学报, 2020(9):10.

[2] 李伟,杨丹,李庆. 混凝土结构裂缝对高速铁路隧道衬砌耐久性的影响分析[J]. 现代隧道技术, 2020, 57(S01):4.

[3] 董宏波, 班勇婷, 毛江鸿,等. 基于耐久性要求的大体积混凝土贯穿裂缝化学灌浆工艺优化研究[J]. 城市轨道交通研究, 2022, 25(1):5.